Roestvrijstalen einddop van waterreservoir, naad van waterverwarmer automatische cirkellasmachine met cilinderkop
I.Machinefuncties en -functies
1.Las de dubbele kop van de tank automatisch op de tankcilinder als de klant het doek heeft.twee laswagens kunnen tegelijkertijd lassen of alleen lassen als dat nodig is.
2.de machine kan 24 uur ononderbroken werken.het lasproces zal continu en stabiel zijn. De lasnaad ziet er goed en glad uit, de diepte van de versmelting en de breedte van de versmelting voldoen aan de lasvereisten. De diepte van de versmelting en de breedte van de versmelting voldoen aan de lasvereisten.
Als de laslede is uitgerust met een automatisch pendelsysteem, zal de lasnaad breder worden en kan het lasprestaties beter worden, wanneer de grootte van de tanks te groot is of wanneer de tegenoverliggende zijde ongelijk is.
Gebruik Japan OMRON PLC om het lasproces te regelen en te bereiken, de betrouwbaarheid te verbeteren.regelt de werking van de hele machine.Automatische schakeling van verschillende lasparameters, Dat wil zeggen de lasstroom, de lasspanning, de boogspanning, de oscillerende breedte, de hefhoogte van de lasbrander voor het lassen van verschillende lagen, al deze kunnen worden ingesteld en opgeslagen op het touchscreen, waarna deze opnieuw kunnen worden opgeroepen om direct de volgende keer te worden gebruikt.
II.Basisontwerp
1.de lasbrander is vast tijdens het draaien van het werkstuk. De laspositie is horizontaal. Het werkstuk wordt aan twee uiteinden door een mal strak gespannen en draait.
2.twee lasbranders en twee stroombronnen werken gelijktijdig om de efficiëntie van de werkzaamheden te verbeteren.
3.Torch, draaiasbak en staartdeel kunnen in de lengte worden afgesteld om verschillende soorten lassen te kunnen aanbrengen.
Japan Omron PLC wordt gebruikt om de machine te besturen en de snelheid wordt aangepast door AC servo, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur kan verbeteren.
5.maakt gebruik van eindvlak-positionering en pneumatisch-klemmodus.
6.maakt gebruik van mens-machine interface om de parameters te veranderen. De lastijd en laslengte kunnen via deze interface worden ingesteld. De wijziging van de parameters kan gemakkelijk en tijdig worden ingevoerd via de aanraakknop. Parameters kunnen worden opgeslagen en opgeroepen.
III.parameters:
| Toepasselijke diameter |
aangepast als de min- en max-diameter van tanks |
| Toepasselijke lengte |
aangepast als de min- en max-lengte van tanks |
| Dikte |
aangepast als de minimale en maximale dikte van het materiaal |
| Van toepassing zijnde materialen |
koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper of ander materiaal als behoefte |
| Rotatiesnelheid |
0.2 tpm, stuuras instelbaar |
| Motorvermogen |
pansonica servomotor |
| Bewegingsbereik van de lasbrander in de richting links-rechts |
100 mm |
| Hefbereik van lasbrander |
100 mm |
| bewegingsbereik van de lasbrander in de richting voor-achter |
50 mm |
| Diameter van vaste draad |
1,0 mm en 1,2 mm |
| Laseenheid |
Het Japanse merk OTC of China Aotai of het Japanse merk panasonic of zoals de klant dat wenst |
| Bedrijfsspanning van de machine |
380 v, 3-fasig, 50 hz voor lasaggregaat
220 v 1p voor machinebed |
| koelmethode |
lucht- of waterkoeling zoals vereist |
| lasmethode |
TIG, MIG, laser, ZAAG, PAW of andere lasmethode zoals vereist |
III. Belangrijkste constructie
Deze machine bestaat uit hoofdchassis, spilkast en pneumatisch invoermechanisme, losse kop en pneumatisch invoermechanisme, werkstuk steunmechanisme, lasbrander, toevoer- en afstelmechanisme, elektrisch bedieningssysteem, pneumatisch systeem en lasstroombron.
Het hoofdframe bestaat uit basis, kolom en dergelijke. De basis wordt geassembleerd en gelast uit de vierkante buizen en platen met het bovenoppervlak bewerkt, waarop de lineaire geleiderails zijn bevestigd. Aan de rechterkant van de geleiderails zijn de spilkast en het pneumatische invoermechanisme gemonteerd, en aan de linkerkant is de spilkast en het pneumatische apparaat gemonteerd. Het achterstuk kan langs de geleiderails worden afgesteld en de afstand kan worden aangepast om te voldoen aan de eisen van verschillende soorten lassen. De achterplaat is micro-afgesteld met de handbediende schroefstang en de afstelling wordt gemarkeerd door een hoofdplaat. De losse kop wordt door de geleiderails geleid om de concentriciteit met de spilkast te verzekeren. Naast de spilkast en de uitlaat werd het spanmechanisme, het afstelmechanisme en het pneumatische hefmechanisme van de lasbrander geïnstalleerd. Het mechanisme kan worden afgesteld en de afstand kan variëren. Het kan ook worden vastgemaakt nadat het is afgesteld. Aan de rechterkant van de machine is de bedieningskast van het elektrische systeem bevestigd en de rechtervoorzijde is uitgerust met het bedieningspaneel met bedieningsknoppen, dat handig is in gebruik en onderhoud.
2.het draaiasvak
De roterende kop bestaat uit een AC-motor, een toerentalbegrenzer, een pneumatische spantang en een geleidend apparaat. Het toerental wordt aangepast door de AC-frequentie-omvormer te gebruiken om het toerental van de AC-motor aan te passen. De snelheidsbegrenzing gebruikt tweetraps wormwiel om de snelheid te verlagen. Het materiaal van de reductiekast is een aluminiumlegering met een groot uitgangskoppel, wat handig is te installeren en onderhouden. De geleidende huls is gemaakt van koper. Met het vullen van geleidend smeermiddel tussen de koperen huls en de spil kan het een goede slijtvastheid en elektrische geleiding verkrijgen. De pneumatische bevestiging gaat automatisch terug naar het beginpunt aan het einde van elke las. De bevestiging klemt twee uiteinden van het werkstuk strak om de uniformiteit van elke spaning te verzekeren.
3.kleminrichting van de losse kop
Het pneumatische materiaal kan langs de geleiderails worden afgesteld om te voldoen aan de eisen van verschillende soorten lassen. Het gebruikt handwerkende schroefstang om af te stellen. Het werkstuk wordt pneumatisch gespannen en draait. De uitbreiding van de losse kop met pneumatische bevestiging. De bevestiging klemt twee uiteinden van het werkstuk strak om de uniformiteit van elke spaning te verzekeren.
De machinebasis is gemaakt van gietijzer en dik staal Buis.geleiderails zijn op de basis geïnstalleerd
4. Universele kogelsteun
Op het machinefundament zijn steunbeugels aangebracht, waarbij met behulp van het handmatige afstelmechanisme met kogelschroeven omhoog en omlaag kan worden versteld en vergrendeld. Universele kogel ondersteunt het werkstuk, om zich in axiale en omtrekrichting aan te passen aan de werkstukafstelling, handig in gebruik. De steunbalk wordt omhoog en omlaag bewogen met het handwiel, nadat de steunbeugel op een geschikte positie is afgesteld, en met de borgmoer vergrendeld.
IV.Verkooptermijn
- Betalingstermijn: 30% T/T voorschot samen met de inkooporder moet het saldo worden verrekend voor de levering
- Levertijd: 45 dagen na ontvangst van de betaling vooraf
- Garantie: 12 maanden voor de hele machine
V. inleiding van het bedrijf :
Jinan Haoyu Automation System Co., Ltd (een andere naam is Jinan Haoyu CNC Machinery Co., Ltd) is een hightech particuliere onderneming die gevestigd is in Jinan City, de provincie Shandong. We zijn al meer dan 19 jaar een professionele fabrikant op het gebied van lasautomatisering geweest, sinds 2004
Onze producten omvatten voornamelijk automatische lasmachines, robotlaspunten, automatische pijpsnijmachines, automatische materiaalbehandelingsapparatuur, automatische assemblagemachines, deze machines worden veel gebruikt in de sectoren auto's, bouwmachines, spoorwegvoertuigen, elektrische energie, scheepsbouw, drukcontainers, petrochemie, huisinstallaties, etc.
We hebben een langdurige samenwerking met meer dan 60 landen en regio's, zoals Canada, Italië, Australië, Verenigde Staten, India, Zuid-Amerika, opgezet. Onze lasmachines worden door klanten erkend met kwaliteit en uitstekende service. Het bedrijf heeft CE- en ISO-certificering verkregen.
Met een sterk R&D-personeel en een streng QC&QA-team kunnen we dus ontwerpen en produceren als de eisen van de klant.ons verkoopteam biedt perfecte ondersteuning van pre-sale en after-sale, in-sale.Technology Improvement en perfecte producten zijn de eeuwige achtervolging van het bedrijf.
Welkom bij Bezoek ons op elk moment!
VII.Serviceondersteuning:
We hebben ons altijd ingezet voor het service-idee van klantgericht, supply Installation, Adjustment, training en onderhoud in pre-sales en after-sales service.
1. Pre-sales service
Voordat het contract wordt ondertekend, kunnen klanten een productieplan, technisch consultant en apparatuursuggestie krijgen, enzovoort
2. Opleidingsdienst
Klanten kunnen gratis technische training krijgen in de Chinese fabriek. De training bestaat voornamelijk uit training voor de machine, basis dagelijkse reiniging en onderhoud van de machine, oplossingen voor veelvoorkomende hardwareproblemen
3. Onderhoud van apparatuur
Eén jaar gratis onderhoud, levenslange zorg, gratis technisch consultant, klantenservice reageert binnen 2 uur
4.systeem voor inspectie vóór verzending:
4.1 volgens de verzendgegevens van de klant zullen we de productgrootte, het gewicht, de reserveonderdelen, de beschermende folie en andere informatie één voor één controleren voor elke factuur van de goederen. Als er vóór de levering twijfelachtige goederen zijn, zullen de kwaliteitsinspecteurs het pakket op tijd openen en de goederen inspecteren met professionele testapparatuur om de nauwkeurigheid van de levering te garanderen.
4.2.de buitenverpakking van elke goederen zal eveneens worden gecontroleerd, zoals of de verpakking beschadigd is, of de houten pallet is gefumigeerd, of de uitgevoerde goederen zijn verpakt met stalen strips, enz. Om te verzekeren dat de goederen niet beschadigd raken tijdens het laden en lossen.
Transportwegen : naar Centraal-Azië gebruiken we spoorvervoer. Naar andere landen kiezen we voor zeevervoer. Maar alle producten die op de containers worden geladen.
5 .Afer verkoop service systeem
5.1 nadat onze klant goederen heeft ontvangen, als er problemen zijn veroorzaakt door het transport van materialen, zouden we de klant laten foto's nemen voordat hij uitlaadt, feedback geven aan de expediteur, en verzekeringscompensatie maken.
5.2. Nadat de afnemers de goederen hadden ontvangen, indien er kwaliteitsproblemen waren, produktieproblemen. Als wordt bevestigd dat er inderdaad kwaliteitsproblemen zijn.onze QA- en QC-managers en de relevante verantwoordelijke afdeling zullen de redelijke compensatieinhoud geven op basis van het bedrijfscontract .
5.3 ons Technology Support-team zal online training of geven training op locatie (technici gaan naar de fabriekslocatie van klanten) zoals klanten dat nodig hebben
6.Garantie: De uausally is een jaar, ook kan 2 tot 5 jaar zijn de eisen van de klant
IX.CE-certificaat
X. pakket
1.normaal zullen we fumigatie-triplex-behuizing gebruiken voor verpakking; voor sommige grote machines kunnen we stalen pallet en plastic filme-cover gebruiken.Alle machines zijn verf met anti-roestverf of olie voordat we de fabriek verlaten.
2.pakket kan als de wens van de klant zijn
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
