| JH21 aluminium folie multifunctionele container pneumatische ponsmachine |
Een pneumatische drevel is een gereedschap of machine die perslucht gebruikt om mechanische kracht te genereren voor het ponsen, snijden of vormgeven van materialen. Pneumatische stempels worden vaak gebruikt in diverse industrieën, zoals metaalbewerking, auto-industrie en productie, waar precisie en efficiëntie in de materiaalverwerking essentieel zijn.
Zo werkt een typische pneumatische drevel:
Persluchttoevoer: De pneumatische drevel is aangesloten op een persluchttoevoer. Perslucht is een gangbare keuze omdat deze gemakkelijk verkrijgbaar is in veel industriële omgevingen en een hoge kracht-op-maat verhouding kan bieden.
Pneumatische cilinder: De perslucht wordt naar een pneumatische cilinder in de drevel geleid. De cilinder bevat een zuiger die heen en weer beweegt als reactie op veranderingen in de luchtdruk.
Ponsmechanisme: De heen-en-weergaande beweging van de zuiger wordt overgebracht op een ponsmechanisme. Dit mechanisme kan een stempel, matrijs of een combinatie van beide zijn, afhankelijk van de specifieke toepassing. De pons is het gereedschap dat daadwerkelijk contact maakt met en het materiaal doordringt.
Regelsysteem: Een regelsysteem, dat vaak wordt bediend door een menselijke operator of een geautomatiseerd systeem, regelt de timing en kracht van de pons. Dit garandeert precisie in het ponsproces en maakt aanpassingen mogelijk op basis van het materiaal dat wordt verwerkt.
Veiligheidsvoorzieningen: Pneumatische ponsen bevatten gewoonlijk veiligheidsvoorzieningen om de machinist te beschermen en schade aan de machine te voorkomen. Dit kunnen veiligheidsafschermingen, noodstopknoppen en sensoren zijn die obstakels detecteren.
Pneumatische stempels worden geprepaeerd vanwege hun snelheid, betrouwbaarheid en bedieningsgemak. Ze zijn geschikt voor een reeks materialen, waaronder metalen, kunststoffen en andere plaatmaterialen. Het specifieke ontwerp en de mogelijkheden van een pneumatische drevel kunnen echter variëren, afhankelijk van de beoogde toepassing en de vereisten van het productieproces.
Gecontroleerde Leverancier 
