Standaard: | ANSI, DIN, GB, JIS |
---|---|
Type: | Lassen Flens |
Materiaal: | Roestvrij staal |
Structuur: | Ronde |
Verbinding: | Lassen |
Afdichtingsoppervlak: | FF |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
ASTM A182 F53-flenzen hebben betrekking op flenzen die zijn gemaakt van superduplex roestvrij staal 2507 (UNS S32750) door middel van een heet smeedproces. Het is opgenomen in Material Group 2.8 volgens ASME B16.5 en ASME B16.47. De druk-temperatuurwaarden voor ASTM A182 F53-flenzen zijn hetzelfde als die voor andere duplex-roestvaststalen. De flenzen mogen niet worden gebruikt bij temperaturen boven 600 °C (315 °F), omdat ze na gebruik bij matig hoge temperaturen aan brosheid kunnen worden blootgesteld. ASTM A182 F53-flenzen moeten na het smeden bij een temperatuur van ten minste 1880 °C [1025 °F] worden gegloeid, gevolgd door waterafkoeling.
.Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van ASTM A182 F53 Duplex2507 S32750 flens is de corrosiebestendigheid. Dit is vooral belangrijk in de olie- en gasindustrie, waar de flenzen worden blootgesteld aan agressieve en corrosieve elementen. De F53 Duplex2507 S32750 flens is bestand tegen de corrosieve effecten van chemicaliën, zuren en zoutwater, wat betekent dat hij langer kan meegaan en minder onderhoud nodig heeft dan andere flensmaterialen.
Een ander voordeel van de ASTM A182 F53 Duplex2507 S32750 flens is de sterkte ervan. Het materiaal heeft een hoge opbrengststerkte, wat betekent dat het zware lasten kan dragen zonder vervorming of breuk. Dit maakt het tot een ideale keuze voor gebruik in toepassingen waar het draagvermogen van cruciaal belang is.
De blinde flens is een vaste plaat die wordt gebruikt om de pijp af te dichten of een stop te vormen. Het wordt op dezelfde manier verwerkt als een conventionele flens, met bevestigingsgaten eromheen, en de pakkingafdichtring wordt op het overeenkomstige oppervlak verwerkt. Het verschil is dat de blinde flens geen opening heeft om vloeistof door te laten stromen. De blinde flens kan tussen twee open flenzen worden aangebracht om te voorkomen dat vloeistof door de pijp stroomt.
Een blinde flens is een stevige flens, zoals hieronder weergegeven. Het doel hiervan is het blokkeren van een sectie o
pijp of een nozzle op een vat dat niet wordt gebruikt. (Een nozzle is gewoonlijk een pijp die uit een vat en komt
is gewoonlijk voorzien van flenzen, zodat deze op afsluiters of leidingen kunnen worden aangesloten). Vaak zal een spuitmond blanked worden
weg met een blinde flens voor druktests in een fabriek, of gewoon omdat de klant het niet nodig heeft
alle spuitdoppen die op de tank zijn geleverd.
Als er geen blinde flens is, is het moeilijk om de leiding te onderhouden of te repareren. De flow moet worden afgesloten bij de dichtstbijzijnde klep, die mijl van het servicecompartire gebied kan zijn. Kleppen zijn ook erg duur en zitten gemakkelijk vast. Blinde flenzen zijn een voordeliger manier om leidingen af te dichten.
CR | Ni | MA | C | N | MN |
24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | Max. 0.030 | 0.24-0.32 | Max. 1.20 |
SI | Cu | P | S | FE | |
Max. 0.80 | Max. 0.50 | Max. 0.035 | Max. 0.020 | Balans |
Item | T≤2 INCH | T>2” |
---|---|---|
Treksterkte Min. MPa [ksi] |
785 [114] | 730 [106] |
Opbrengststerkte Min. MPa [ksi] |
525 [76] | 515 [75] |
Verlenging in 2″, min. % |
30 | 15 |
Hardheid max. HBW |
310 | 310 |
Nominale pijpgrootte | „A” (buitendiameter) |
„B” (dikte) |
„C” (Diameter radiofrequentie) |
„D” (BCD) |
#boutgat | Diameter/nummer van boutgat | Gewicht bij benadering |
1/2″ | 3-1/2 | 7/16 | 1-3/8 | 2-3/8 | 4 | 5/8 | 2 |
3/4″ | 3-7/8 | 1/2 | 1-11/16 | 2-3/4 | 4 | 5/8 | 2 |
1″ | 4-1/4 | 9/16 | 2 | 3-1/8 | 4 | 5/8 | 2 |
1-1/4″ | 4-5/8 | 5/8 | 2-1/2 | 3-1/2 | 4 | 5/8 | 3 |
1-1/2″ | 5 | 11/16 | 2-7/8 | 3-7/8 | 4 | 5/8 | 3 |
2 | 6 | 3/4 | 3-5/8 | 4-3/4 | 4 | 3/4 | 4 |
2-1/2″ | 7 | 7/8 | 4-1/8 | 5-1/2 | 4 | 3/4 | 7 |
3 | 7-1/2 | 15/16 | 5 | 6 | 4 | 3/4 | 9 |
3-1/2″ | 8-1/2 | 15/16 | 5-1/2 | 7 | 8 | 3/4 | 13 |
4 | 9 | 15/16 | 6-3/16 | 7-1/2 | 8 | 3/4 | 17 |
5 | 10 | 15/16 | 7-5/16 | 8-1/2 | 8 | 7/8 | 20 |
6″ | 11 | 1 | 8-1/2 | 9-1/2 | 8 | 7/8 | 27 |
8 | 13-1/2 | 1-1/8 | 10-5/8 | 11-3/4 | 8 | 7/8 | 47 |
10″ | 16 | 1-3/16 | 12-3/4 | 14-1/4 | 12 | 1 | 67 |
12 | 19 | 1-1/4 | 15 | 17 | 12 | 1 | 123 |
14 | 21 | 1-3/8 | 16-1/4 | 18-3/4 | 12 | 1-1/8 | 139 |
16 | 23-1/2 | 1-7/16 | 18-1/2 | 21-1/4 | 16 | 1-1/8 | 187 |
18 | 25 | 1-9/16 | 21 | 22-3/4 | 16 | 1-1/4 | 217 |
20 | 27-1/2 | 1-11/16 | 23 | 25 | 20 | 1-1/4 | |
24 | 32 | 1-7/8 | 27-1/4 | 29-1/2 | 20 | 1-3/8 | |
1/16″ het bolle oppervlak is opgenomen in de dikte van de flens. |
Sinds ASTM A182 Gr. F53 is een in tabel UHA-23 opgenomen materiaal dat kan worden gebruikt voor de bouw van drukvaten die zijn gemaakt in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 - 2019. De minimale ontwerptemperatuur van metaal (MDMT) zonder impact-testvereisten voor ASTM A182 F53-flenzen of -smeedstukken is -20°F [-30°C]. De maximale ontwerptemperatuur van het metaal is 600 °F [315 °F].
Temp. °F | S, ksi |
---|---|
100 | 33.1 |
200 | 33.0 |
300 | 31.2 |
400 | 30.1 |
500 | 29.6 |
600 | 29.4 |
Temp. °F | Zo, ksi |
---|---|
100 | 116.0 |
200 | 115.5 |
300 | 109.1 |
400 | 105.4 |
500 | 103.6 |
600 | 103.0 |
Temp. °F | SY |
---|---|
100 | 80.0 |
150 | 74.0 |
200 | 70.5 |
250 | 67.4 |
300 | 64.7 |
400 | 60.7 |
500 | 58.3 |
600 | 57.0 |
650 | 57.0 |
700 | 57.0 |
750 | 57.0 |
ASTM A182 F53 (UNS S32750) flenzen kunnen worden gebruikt voor leidingen conform ASME B31.1 en procesleidingen conform ASME B31.3. Volgens ASME B31.1 is ASTM A182 F53 aangeduid met T-nummer Groep van "SS -60", die de ondergrens voor de service bij lage temperaturen van -20°F [-29°C] heeft, terwijl ASME B31.3 de minimale bedrijfstemperatuur heeft aangegeven als -60°F [-51°C]. Beide codes hebben de maximale ontwerptemperatuur beperkt tot 600 °C [315 °F]. Vooral ASME B31.3 heeft gezegd dat koudwerk zoals dat dat wordt geïntroduceerd tijdens bepaalde fabricage- en montageprocessen UNS S32750 gevoeliger kan maken voor brosheid bij blootstelling aan matig hoge temperaturen, dus moet de maximale ontwerptemperatuur in de leidingen beperkt blijven tot 480°F [250°C].
Temp. °F | S |
---|---|
100 | 33.1 |
200 | 33.0 |
300 | 31.2 |
400 | 30.1 |
500 | 29.6 |
600 | 29.4 |
Temp. °F | S |
---|---|
Min. Tot 100 | 38.7 |
200 | 38.5 |
300 | 36.4 |
400 | 35.1 |
500 | 34.5 |
600 | 34.3 |
Trekproef, PMI-test, visuele inspectie, dimensionaal onderzoek, hardheid, corrosietest, schadelijke intermetallische fasedetectie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties