| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 1 jaar |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| Land gips | 6,8 kg/m2 |
| Beschermpapier | 0,48 kg/m2 |
| Gemodificeerd zetmeel | 0,035 kg/m2 |
| Schuimend middel | 0,008 kg/m2 |
| Lijm | 0,005 kg/m2 |
| Glasvezel (niet erg nodig) | 0,025 kg/m2 |
| Elektriciteit | 0,3 kwh/m2 |
| Water | 4,8 kg/m2 |
| Zware olie: 11000 kcal/kg | Warmteverbruik: 3800 kcal/m2 |
| Aardgas: 8500 kcal/ m3 | Warmteverbruik: 3800 kcal/m2 |
| Specificaties van eindproducten die zijn gemaakt met de gipssomboardmachines: |
| Dikte: 8 mm tot 20 mm Breedte: 1200 mm, 1220 mm Lengte: 2000 mm-3600 mm |
| Papiertoevoersysteem | Het is uitgerust met de volgende machines: De speciale pneumatische as en magnetisch poeder brake.it heeft het exacte papier verbindingsapparaat en De automatische uitrichtinrichting voor de hoogte, de automatische kreukmachine, is bovendien zeer belangrijk voor het frezen en vormgeven van de randen en voor de zekerheid het uiterlijk van het gipsplaat |
| Gypsum Poedertoevoersysteem | Het neemt de speciale materiaalinvoer en exacte bandmeting als kern voor het poederleveringssysteem. Het biedt dus de betrouwbare garantie voor de normale levering van het gipskoeder. |
| Watertoevoersysteem | Het heeft de nauwkeurige schroefpomp en visuele vloeistof een flowmeter die een grote hulp biedt voor de bediening |
| Schuimend systeem | Dit systeem gebruikt het drukcontact met een hoog volume om het gas te leveren.de nauwkeurige schroefpomp en het geavanceerde schuimstation zorgen ervoor dat de vloeistof gelijkmatig in de mixer terechtkomt, waardoor het een belangrijk effect heeft op het gewicht van de producten. |
| Transportsysteem | Dit systeem voegt de verspilde uitslagvoorziening toe, die de arbeidsintensiteit van de werknemers vermindert en de duidelijkheid van de werkplaats garandeert. |
| Droogsysteem | Het droogsysteem is de kern van de hele productie en heeft het directe effect op de kwaliteit En het energieverbruik van de producten. In de droger zijn er Veel sinuous coils voor het vrijkomen van warmte. Buiten de droger is er de warmtewisseling en de droge hete lucht blazen in elke verdeler om de temperatuur van elke laag aan te passen en afzonderlijke temperatuurzone vrij, dus het garandeert de kwaliteit van het gipsplaat |
| Verwarmingssysteem | Het grootste deel van dit systeem gebruikt de organische thermische dragerketel (thermische olieketel).in de gipsomindustrie, is de thermische olieketel een soort normale druk en hoge temperatuurverwarmingsapparatuur met de hoofdbrandstof van steenkool, olie en gas.it neemt de thermische olie als drager en het die in wordt vervoerd droger door de hogedrukoliepomp, zodat deze de warmte-energie volledig kan gebruiken en de kosten van de producten kan verlagen. |
| Fixeersysteem voor maten | Dit systeem uitgerust met omdraaien, vouwapparaat en twee lagen bord voor maat fixing.it voegt de afvalbord takeaway-apparaat, en maken een goede basis voor het automatische sealsysteem. |
| Stofverwijderingssysteem | Dit systeem maakt gebruik van de pulsszak-stofcollector.This soort stofcollector verbetert het stofverwijderings-effect, en maakt het tot de milieubewuste toevoeging van standard.in, is het handig om met het stof en recycle.This systeem is goed voor het land en de mensen. |
| Afdichtingssysteem | Dit systeem maakt gebruik van de meest geavanceerde automatische sealmachine, zodat het de volgende voordelen heeft: Veel arbeid en kracht besparen: De kosten van de producten verlagen en de productie-efficiëntie verhogen. |
| Regelsysteem | Alle drie de aspecten nemen het PLC-besturingssysteem, AC-contactor en aandrijving over en het gebruikt ook de contactloze apparatuur zoals frequentie-omvormer, foto-elektrische sensor, etc. om de betrouwbare werking te verzekeren en de lange termijn en continue werking van de volledig automatische gipsplaat productie-lien te realiseren. |
