Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 1. Capaciteit: 2 à 40 miljoen vierkante meter per jaar.
2. Droogtype: Hete olie of hete lucht.
3. Specificatie van eindproducten:
Lengte: 2400 mm
Breedte: 900 mm
Dikte: 6.5 mm
4. Benodigde grondstoffen:
gipskoeder, beschermpapier, water, zetmeel, schuimend middel, witte latex, elektriciteit, brandstof, enz.
5. Inleiding tot de apparatuur:
Gypsum-poedersysteem:
Dit systeem gebruikt de gekalibreerde invoerder, waardoor het gipskoeder leveren vrij nauwkeurig is, dus het biedt een groot gemak voor het mengen van het gipskoeder
Papierleveringssysteem
Dit systeem heeft een unieke manier om de op te pakken papier,voeg de machine met hoge precisie voor het corrigeren van afwijkingen toe die een hebben grote hulp voor het trimmen van de plank later
Watertoevoer
De nauwkeurige meting van de schroefpomp naar de watertoevoer , wat een groot bedieningsgemak biedt
Schuimsysteem:
Dit systeem koos voor barostat om de lucht te leveren, met behulp van schroefpomp die het schuim in de slurry op gelijke wijze kan maken. Zodat we het gewicht van de plank gemakkelijk kunnen aanpassen
Vormsysteem:
Dit systeem is ontwikkeld door onze technische afdeling, koos de vormmachine van het plaattype in plaats van de persrol eerder. Verbeter dus de antislijtage-eigenschappen van de machine, verleng de levensduur van de machine, verbeter de kwaliteit van de producten en de vlakheid van het oppervlak van de strijkplank
Droogsysteem:
Bij hete olie wordt de olietemperatuur van de gebruikt thermische olie-oven om de plaat te drogen
Stofopvangsysteem:
We kozen voor het elektronische Pulse bag-filter, dat een goede efficiëntie heeft in het opvangen van stof.
Regelsysteem:
Het gebruik van de PLC en sensorstukken zoals een solid state relais met variabele frequentie om de apparatuur in een goede en lange automatische werking te granueren.
Beschrijving van de machine voor automatische gipsplaat :
| Productiecapaciteit van de productielijn voor gipsum-platen: |
| 2 miljoen m2/jaar 4 miljoen m2/jaar 5 miljoen m2/jaar 6 miljoen m2/jaar 8 miljoen m2/jaar 10 miljoen m2/jaar 15 miljoen m2/jaar 20 miljoen m2/jaar |
| Land gips | 6,8 kg/m2 |
| Beschermpapier | 0,48 kg/m2 |
| Gemodificeerd zetmeel | 0,035 kg/m2 |
| Schuimend middel | 0,008 kg/m2 |
| Lijm | 0,005 kg/m2 |
| Glasvezel (niet erg nodig) | 0,025 kg/m2 |
| Elektriciteit | 0,3 kwh/m2 |
| Water | 4,8 kg/m2 |
| Zware olie: 11000 kcal/kg | Warmteverbruik: 3800 kcal/m2 |
| Aardgas: 8500 kcal/ m3 | Warmteverbruik: 3800 kcal/m2 |
| Specificaties van eindproducten die zijn gemaakt met de gipssomboardmachines: |
| Dikte: 8 mm tot 20 mm Breedte: 1200 mm, 1220 mm Lengte: 2000 mm-3600 mm |
| Papiertoevoersysteem | Het is uitgerust met de volgende machines: De speciale pneumatische as en magnetisch poeder brake.it heeft het exacte papier verbindingsapparaat en De automatische uitrichtinrichting voor de hoogte, de automatische kreukmachine, is bovendien zeer belangrijk voor het frezen en vormgeven van de randen en voor de zekerheid het uiterlijk van het gipsplaat |
| Gypsum Poedertoevoersysteem | Het neemt de speciale materiaalinvoer en exacte bandmeting als kern voor het poederleveringssysteem. Het biedt dus de betrouwbare garantie voor de normale levering van het gipskoeder. |
| Watertoevoersysteem | Het heeft de nauwkeurige schroefpomp en visuele vloeistof een flowmeter die een grote hulp biedt voor de bediening |
| Schuimend systeem | Dit systeem gebruikt het drukcontact met een hoog volume om het gas te leveren.de nauwkeurige schroefpomp en het geavanceerde schuimstation zorgen ervoor dat de vloeistof gelijkmatig in de mixer terechtkomt, waardoor het een belangrijk effect heeft op het gewicht van de producten. |
| Transportsysteem | Dit systeem voegt de verspilde uitslagvoorziening toe, die de arbeidsintensiteit van de werknemers vermindert en de duidelijkheid van de werkplaats garandeert. |
| Droogsysteem | Het droogsysteem is de kern van de hele productie en heeft het directe effect op de kwaliteit En het energieverbruik van de producten. In de droger zijn er Veel sinuous coils voor het vrijkomen van warmte. Buiten de droger is er de warmtewisseling en de droge hete lucht blazen in elke verdeler om de temperatuur van elke laag aan te passen en afzonderlijke temperatuurzone vrij, dus het garandeert de kwaliteit van het gipsplaat |
| Verwarmingssysteem | Het grootste deel van dit systeem gebruikt de organische thermische dragerketel (thermische olieketel).in de gipsomindustrie, is de thermische olieketel een soort normale druk en hoge temperatuurverwarmingsapparatuur met de hoofdbrandstof van steenkool, olie en gas.it neemt de thermische olie als drager en het die in wordt vervoerd droger door de hogedrukoliepomp, zodat deze de warmte-energie volledig kan gebruiken en de kosten van de producten kan verlagen. |
| Fixeersysteem voor maten | Dit systeem uitgerust met omdraaien, vouwapparaat en twee lagen bord voor maat fixing.it voegt de afvalbord takeaway-apparaat, en maken een goede basis voor het automatische sealsysteem. |
| Stofverwijderingssysteem | Dit systeem maakt gebruik van de pulsszak-stofcollector.This soort stofcollector verbetert het stofverwijderings-effect, en maakt het tot de milieubewuste toevoeging van standard.in, is het handig om met het stof en recycle.This systeem is goed voor het land en de mensen. |
| Afdichtingssysteem | Dit systeem maakt gebruik van de meest geavanceerde automatische sealmachine, zodat het de volgende voordelen heeft: Veel arbeid en kracht besparen: De kosten van de producten verlagen en de productie-efficiëntie verhogen. |
| Regelsysteem | Alle drie de aspecten nemen het PLC-besturingssysteem, AC-contactor en aandrijving over en het gebruikt ook de contactloze apparatuur zoals frequentie-omvormer, foto-elektrische sensor, etc. om de betrouwbare werking te verzekeren en de lange termijn en continue werking van de volledig automatische gipsplaat productie-lien te realiseren. |
Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Group Co., Ltd. werd opgericht in 1998, een gediversifieerde ontwikkelingsonderneming die R&D, ontwerp, productie, internationale handel en engineering-apparatuur integreert. We zijn een sterke eenheid met een uitgebreide kracht in de nationale gipssomenindustrie. We hebben het certificaat van hightech-onderneming dat is uitgegeven door de natie, het certificaat van het Gypsum Building Materials Equipment Research Center, de CE-certificering voor kwaliteitssysteem die is uitgegeven door de Europese Unie, de ISO9001-certificering voor kwaliteitssysteem. In 2011 werd het Gypsum Building Materials Equipment Research Center opgericht. Het is een beschaafde eenheid op gemeentelijk niveau in de provincie Hebei, een eenheid die contract honoreert en betrouwbaar is.
1.Waarom is de prijs hoog?
Welke informatie hebt u nodig om de offerte te maken?
De productie per jaar, het type warmtebron, beter met het gips ertsrapport. Hoe meer informatie we krijgen, hoe geschikt het project zal zijn. Het is eenvoudig en vertel me wat je wilt doen, we maken het voor je.
Kunt u de dagelijkse bedrijfskosten voor het project berekenen?
Zeker, we zullen de dagelijkse of jaarlijkse kosten van grondstoffen, inclusief de droge additieven, water, aardgas, etc., gratis voor u ondersteunen, als u het nodig hebt.
Hoe is de kwaliteitscontrole van uw fabriek?
We hebben ons eigen QA/QC-team dat alle processen en producten controleert. We hebben ook een eigen gipsomlab in de fabriek om nieuwe technologie te onderzoeken en nieuwe ontwerpproducten te testen.
Wat is de aftersales-service?
We nemen de installatie en foutopsporing in eigen rekening als het product op uw site aankomt. We leveren ook slijtdelen en reserveonderdelen voor u die twee jaar in beslag nemen. Los alle vragen op die u tegenkomt.
Kunt u de hele fabriek voor ons ontwerpen?
Ja, we leveren niet alleen het ontwerp en de offerte voor de productie, maar ook de vestiging en draad van de hele fabriek.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
