Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Co., Ltd. is professioneel in het ontwerpen en produceren van allerlei industriële apparatuur. De afgelopen jaren hebben we met succes vele soorten industriële apparatuur ontwikkeld. PLS vindt onze producten als belows:
1. Productielijn voor platen van minerale wol;
2. Productielijn voor gipskoeder ;
3. Productielijn voor gips -blokken ;
4. Lamineermachine voor gipsplaat ;
5. Productielijn voor gipsplaten ;
Hebei Lvjoe Machinery Manufacturing Group Co., Ltd. werd opgericht in 1998, een gediversifieerde ontwikkelingsonderneming die R&D, ontwerp, productie, internationale handel en engineering-apparatuur integreert. We zijn een sterke eenheid met een uitgebreide kracht in de nationale gipssomenindustrie.
Inleiding tot de belangrijkste systemen
| 1.vormgedeelte |
| De vormsectie omvat behandelingssystemen voor papier (papier met gezicht en bodem ) en verticale mixer, vormplatform , vormmachines en andere apparatuur. Het papierverwerkingssysteem bestaat voornamelijk uit automatische splintering (lift, afwikkelinrichting, papiermachine), trekvoorziening, verstelinrichting, spaninrichting, automatisch correctiesysteem, indeukapparaat, inkjetprinters en andere componenten. Volg het bovenstaande gedeelte van de natte plank Die natte plaat stolling en transport sectie. Natte strip op de 1 # 2 # harde transportband geleidelijk hard gemaakt. 1 # geharde riem met trekkracht op een pneumatisch apparaat , worden gebruikt voor het trekken van de kop van gipsplaat riem in de productie begint. Daarna door na een reeks behandelingen zoals sproeien, nivelleren, behandelen van de rand om de uiteindelijke natte gipsomband te worden, en A en het water verdampten tijdens het stollen. Na het binnengaan van de achterzijde van de transportrol verdampt de natte strook aan de start-zijde. Na de eerste stolling rol natte strip in de biaxiaal roterende messnijmachine, dubbele servomotor onafhankelijk geregeld door de bovenste en onderste rollen voor een uiterst nauwkeurig snijmes. Na het snijden van natte plaat Versneld door het versnellen van de rolgroep ingevoerd in 1 # laterale plaatrol. Plate Group 1 # transversale dwarstransportband machine vertaald worden met de voorkant naar boven na de omdraaiing, de twee onbewerkte platen in de verdeling van de droger door de uitlaatrol twee dubbel |
| 2.Drooggedeelte |
| De distributiemachine voor transportbanden van het type met twee banden kan de mate van het buigen van de natte plaat tijdens het transport verminderen, waardoor de afstotingsgraad afneemt. Ondertussen heeft de distributiemachine ook een "close"-functie van de directiegroep. Droogmachine voor directe verbranding in de vorm van aardgas, het gebruik van de meest geavanceerde gasbranders van de Eclipse (of andere geïmporteerde producten), vermindert niet alleen het warmteverlies, maar ook effectief en nauwkeurig de luchttemperatuur en garandeert het droogsysteem volledig. Ingangskaartgedeelte van de droger met de functie „Chase Board”, zodat een opening tussen de voor- en achterplaat zo is ingesteld dat deze zo klein mogelijk is, om de droge massa van de droger te garanderen. Deuren en dak, vloerontwerp van de droger heeft een "hot off the bridge" structuur. Tegelijkertijd heeft het deurslot met een speciaal materiaal en structuur van import en export tussen de droger en het District een „roestvrijstalen gordijn”, zodat het warmteverlies in de hele droger tot een minimum wordt beperkt. De droger heeft ook een speciale „verbrande randen om de structuur van de strijkplank te voorkomen”, nat uitlaatgas dat snel gedeeltelijk gekoeld mezzanine-gordijn en -deur introduceerde, niet alleen om de randen van de plaat te koelen, maar ook om de vochtigheid te verhogen, waardoor het fenomeen van oververbranding van de rand van de plank effectief wordt voorkomen. De droogmachine is ook voorzien van een warmteterugwinningssysteem, de warmte van het uitlaatgas dat wordt afgevoerd via de warmtewisselaar voor frisse lucht, de hete lucht die de nieuwe afdelingen van de droger binnenstroomt, om het warmteverlies verder te verminderen. De trigger (outlet ear machine) voor de "12 stuks om één te zijn" structuur. De bovenste 11 verdiepingen schuine rollers gipsplaat uiteindelijk door de onderste niveau band transportband afvoer.die droge plaat proces sectie. Gipsplaat van ontladen uit het drogen gedeelte van een dubbele rij ruwe band elevator zijwaarts in de # 2, en dan in booker door de transportband machine. Als droog afvalbord of lange plank dan recht in de rol van de droge afvalplaat. De machine met gipsplaat op dubbele rijen in de synthese van een groep co-platen na het binnengaan van 3 # lateraal, wanneer de downstream apparatuurstoring op de kruiselevator in de selectie van films zal inschepen, die in de snijmachine worden gekand wanneer het downstream-apparaat normaal is en fijngesneden hemming. Na de plank door de stapel kanten (twee planken een stapel) in de reservoirplaatmachine te stapelen, duwt het reservoir in vier gestapelde acht in de voltooide band. Wanneer be pack (4 voorraad voor 8 stuks ) naar de afgewerkte plank gaat, valt de kettingtransporteur naar beneden, wanneer de bandmachine naar beneden is gebracht, werd de 4 stapel per vorkheftruck in de kettingplaattransporteur geplaatst. De kettingplaatmachine een hoogte omlaag brengen na bidirectionele uitlijning, dan in een andere ronde van cyclus gaan.bij aankomst van de stapelhoogte transporteert de kettingplaat de stapel naar de uitvoerrol.tegelijkertijd wordt de invoerrol in een afvalplaat of houten frame geplaatst.dan wordt de kettingplaat snel omhoog getild tot Welkom volgende stack.het voordeel van één stack is dat deze direct kan worden aangesloten op de automatische verpakkingslijn na de stapeluitvoerrol.op deze manier kan het het bedieningspersoneel en de werkkracht aanzienlijk verminderen, de werkefficiëntie en het automatiseringsniveau verbeteren. Ondertussen kunt u het apparaat na het gebruik van de vorkheftruck stapelen. Het heeft een grote flexibiliteit. |
1) de machinegarantie bedraagt 5 jaar, behalve de makkelijk te dragen onderdelen zoals lagers, elektrische knoppen.
2) levertijd machine: 2 tot 5 maanden na de storting.
3) Betalingsvoorwaarden: T/T of LC
4) installatie en inlevering van machines: 2 tot 4 maanden wanneer de koper de installatie- en ingebruiksvoorwaarden voorbereidt.
5) wij bieden engineer aan de werknemers van de kopers te trainen om de machine te bedienen en nadat u de machine onder de knie hebt ons de installatie en commissiebetaling te betalen.
6) om de machine ieder jaar in bedrijf te stellen sturen we een technicus naar de koper om de technologie te controleren en te ontwikkelen.
7) als de koper de machine niet goed kan laten draaien. We sturen de trouction engineers om de koper te helpen de machine te laten draaien en we kunnen voor lange termijn werken.
Welke informatie hebt u nodig om de offerte te maken?
De productie per jaar, het type warmtebron, beter met het gips ertsrapport. Hoe meer informatie we krijgen, hoe geschikt het project zal zijn. Het is eenvoudig en vertel me wat je wilt doen, we maken het voor je.
Kunt u de dagelijkse bedrijfskosten voor het project berekenen?
Zeker, we zullen de dagelijkse of jaarlijkse kosten van grondstoffen, inclusief de droge additieven, water, aardgas, etc., gratis voor u ondersteunen, als u het nodig hebt.
Hoe is de kwaliteitscontrole van uw fabriek?
We hebben ons eigen QA/QC-team dat alle processen en producten controleert. We hebben ook een eigen gipsomlab in de fabriek om nieuwe technologie te onderzoeken en nieuwe ontwerpproducten te testen.
Wat is de aftersales-service?
We nemen de installatie en foutopsporing in eigen rekening als het product op uw site aankomt. We leveren ook slijtdelen en reserveonderdelen voor u die twee jaar in beslag nemen. Los alle vragen op die u tegenkomt.
Kunt u de hele fabriek voor ons ontwerpen?
Ja, we leveren niet alleen het ontwerp en de offerte voor de productie, maar ook de vestiging en draad van de hele fabriek.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
