• Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool
  • Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool
  • Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool
  • Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool
  • Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool
  • Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool

Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool

Controle: Half automatisch
Koeling Way: Waterkoeling
Stijl: draagbaar
elektrode Stroke: Verticaal
Elektrische stroom: Line Frequency
transmissie: pneumatisch

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2020

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf

Basis Informatie.

geleidende Way
Eenzijdig
Lassen Spot Number
Dubbele
Type
universeel
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
STANDARD
Handelsmerk
HBY
Oorsprong
Henan
Productiecapaciteit
5000 Per Month

Beschrijving

Lasbereik:

DOOR reeks mobiele hand - gehouden puntlasmachine geniet een hoge reputatie in de industrieën van plaatmetaal, het lassen van draadgaas, doos, kabinet, anti - diefstaldeuren en vensters, auto'sgarantie, staalmeubilair, roestvrij staalproducten, keukenmateriaal, airconditioning. Als de lasstroom en -tijd goed worden gecontroleerd, kan het ook diverse zwarte,   Non-ferro en edele metalen lassen, zoals koperlegering, goud, zilver, enzovoort, die op grote schaal aan de eisen van de gebruiker kunnen voldoen.

Handheld Pneumatic Chrome Plate, Steel Plate Spot Welding Gun


Gebruik en kenmerken van lasapparaat:

De lasmachine heeft een grote nominale capaciteit en een kleine nullaststroom.
De constructie is voorzien van een kleine afmeting, licht gewicht, verplaatsbaar, hanteerbaar, uitgerust met een externe kabel van 2 meter, een handlasbrander en optionele lasnaartang, die in de lasonderdelen en speciale onderdelen voor het lassen kunnen binnendringen, vooral bij zware werkstukken die niet vrij kunnen worden gehanteerd; Er kan een mobiel handlasapparaat worden gebruikt.
De lastijd van de karakteristiek van het circuit wordt geregeld door cyclustelling. Op basis van EEN FREQUENTIE VAN 50 HZ-cyclusvermogen wordt de telregeling uitgevoerd. De tijdcontrole is nauwkeurig. De aansluiting en het loskoppelen van een transformator voor weerstandlassen worden geregeld door de SCR-module en het bedieningspaneel van de microcomputer, en de intensiteit van de lasstroom wordt gelijkmatig aangepast door de geleidingshoek te regelen. De laskwaliteit is consistent en de prestaties zijn betrouwbaar. De aansluiting en het loskoppelen van een weerstandstransformator worden geregeld door een Delicious Time-relais. De lastijd en de lasstroom zijn consistent en betrouwbaar.

Handheld Pneumatic Chrome Plate, Steel Plate Spot Welding Gun


Installatiemethode:

Lees de instructies zorgvuldig door voordat u de machine gebruikt en sluit de voeding en de massadraad van de behuizing aan volgens het model puntlasapparaat.
Voordat u puntlassen maakt, moet u eerst de testlassen uitvoeren, met de tijd van kort naar lang en de huidige regeling van laag naar hoog.
Tijdens het lassen kan de knop alleen worden geactiveerd nadat de greep van de grijper of de druk van de brander is aangedraaid.
Afhankelijk van de behoefte aan het werk kunnen puntlassongen of -fakkels worden aangebracht voor het lassen.

Handheld Pneumatic Chrome Plate, Steel Plate Spot Welding Gun


Specificaties:
 
Item BY-16 BY-25 BY-35 BY-50
Voeding 220 v/380 v.
50 hz
220 v/380 v.
50 hz
220 v/380 v.
50 hz
220 v/380 v.
50 hz
Lasdikte (mm) 0.8-2.0
0.1-2.0
0.8-3.0
0.1-3.0
0.8-4.0
0.1-4.0
0.8-5.0
0.1-5.0
Nominale capaciteit (KVA) 16 25 35 50
Koelwaterstroming (MPa) 0.15 0.15 0.15 0.15
Gewicht (kg) 78 90 90 100
Buitenmaat (cm) 84*37*100 95*43*116 95*43*116 95*43*116


Bedieningsprocedures
  1. Voorbereidingen
  1. Sluit de ingangsvoedingskabel achter het lasapparaat aan op een 220V- of 380V-voeding (afhankelijk van de wensen van de klant).
  2. De achterplaat van het lasapparaat is gemarkeerd met een aardingskolom, die stevig geaard moet zijn.
  3. Koelwater moet goed aangesloten zijn en er moet voldoende water worden gebruikt voor continu lassen.
  4. Schroef eerst het uiteinde van de kabelschroef in de lasbrander of de lasnaartang en het losmaken van de spanverbinding is niet toegestaan (bij bijvoorbeeld het lassen met één punt kan een kabel rechtstreeks op de koperen plaatmatrijs worden aangesloten).
  5. Het andere uiteinde van de twee kabels wordt direct op de twee elektrodes van het lasapparaat geschroefd. Losraken is niet toegestaan.
  6. De stekker van de bedieningsschakelaar van de lasbrander wordt in de overeenkomstige contactdoos gestoken.
  7. Zet de huidige regelknop op het paneel in de stand "1".
  8. Stel de lastijd digitaal in op „0, 1s”.
  1. Laswerkzaamheden
  1. Open de aan/uit-schakelaar van het lasapparaat en licht de voedingsindicator op.
  2. Selecteer de lasspecificatie op basis van de vorm en dikte van het werkstuk:
Lasstroom: Stel de knop van de schakelaar met 7 schakelgroepen af, stel deze af van laag naar hoog, totdat dit nodig is.
Lastijd: De tijdschaal moet van kort naar lang worden ingesteld.
Lasdruk: Afhankelijk van de feitelijke situatie en het gevoel van de operator.
  1. Wanneer de lasspecificaties worden geselecteerd, wordt het monster op de koperen plaatmatrijs geplaatst, wordt het werkstuk met de lasbrander ingedrukt en wordt de knop op de handgreep van de lasbrander ingedrukt (bijv. Met puntlasspantang, het werkstuk met een lasnaartang vastklemmen, stap dan op de voet en trap de schakelaar in). Op dit moment licht de lasindicator op en activeert de schakelaar voor het lassen.
  2. Afhankelijk van de laskwaliteit en de sterkte van de soldeerverbinding kunnen de lasspecificaties herhaaldelijk worden herzien totdat de beste conditie is verkregen. Tenslotte worden de gegevens beschouwd als de operationele specificaties.
  3. Schakel na het lassen de aan/uit-schakelaar van het lasapparaat uit en schakel de voeding uit.
  1. Opmerkingen
  1. Bestuurders moeten strikt in overeenstemming met de werkzaamheden werken.
  2. Het oppervlak van het werkstuk moet worden verwijderd van roest en olievlekken, anders wordt de kwaliteit van het puntlassen aangetast.
  3. Tijdens puntlassen moeten de lasstroom, de lastijd en de elektrodedruk herhaaldelijk worden afgesteld voordat de maximale waarde kan worden verkregen. Het juiste laseffect kan worden verkregen door de procesparameters te optimaliseren.
  4. Bij het kiezen van de lasspecificaties voor proeflassen moet de lastijd van kort naar lang zijn en moet de huidige regeling van laag naar hoog zijn.
  5. Als de lasschakelaar wordt ingedrukt terwijl het werkstuk niet wordt ingedrukt, zal dit brand veroorzaken en het werkstukoppervlak opblazen.
  6. Tijdens het lasproces mag niet aan de instelknop van het tandwiel of het nummer van de lastijd worden getrokken.
  7. De twee elektroden mogen elkaar niet raken.
  8. De verbinding tussen de kabel en de componenten moet stevig zijn, anders zal het lassen leiden tot snelle lokale verwarming van de aansluitpunten. Dit verkort de levensduur van lasmachines, kabels en andere accessoires.
  9. Als de hoge stroom continu wordt gebruikt en de temperatuur van de brander of klem hoger wordt, moeten de metalen delen van de brander in water worden ondergedompeld om op tijd af te koelen voordat ze worden gebruikt. Als de temperatuur van de kabel te hoog is, wordt de levensduur van de kabel en de onderdelen van het lasapparaat verkort.
  10.   Alle laskop moet schoon en netjes worden gehouden. Als ze vuil zijn, maak ze dan schoon met een vijl of schuurpapier nr. 00. Na langdurig gebruik wordt de laskop groter, om een vijl te gebruiken om de oorspronkelijke grootte en vorm op tijd te corrigeren.
  1. Storingsoorzaken en -verwijdering
  1. Lasapparaat werkt niet:
  1. Voeding, indicatielampje brandt niet. Controleer of de voeding naar de ingang normaal is of of de glaszekering van 1 ampère op het paneel is doorgebrand.
  2. Als de voedingsindicator aan is en de lasindicator niet aan is, moet de voeding worden ingeschakeld. Controleer of de bedrading in de machine is afgebroken als gevolg van trillingen of dat de componenten van de printplaat zijn doorgebrand.
  3. De voedingsindicator brandt en de lasindicator werkt. De multimeter wordt gebruikt om te controleren of de uitgangsspanning van de kabel- en kabelaansluiting van de lastransformator normaal is en of het contact van de laskop intact is.
  4. Onderhoud en testen moeten de voeding loskoppelen en aandacht besteden aan de veiligheid van het stroomverbruik.
  1. Abnormaal uitgangsvermogen van lasser:
  1. Controleer of de ingangsspanning van het lasapparaat normaal is.
  2. Controleer het vastzitten van de schroef op de aansluitpunten van elektroden, laskoortsen, lasnaartang en kabels.
  3. Controleer of het kabelgedeelte kleiner is als gevolg van het losraken van de verbindingsaansluiting of het breken van de kabel als gevolg van een lange onderhoudstijd, die moet worden vervangen.
  4. Controleer of de contactoppervlakken van de elektroden en componenten onschoon zijn of dat er een oxidelaag aanwezig is, en als dat het geval is, moeten ze worden gereinigd.
  1. Het lasapparaat werkt niet goed:
  1. Schakel de voeding in, hoor het geluid van wisselstroom, voedingsdraad of zekering breken, controleer (module of contactor, schade moet worden vervangen).
  2. Schakel de voeding in, de lasschakelaar is niet ingedrukt, maar er is wel een vonk tussen de twee Polen. Controleer of het hoofdcircuit (thyristor of contactor, lasbrander schakelaar van voetschakelaar) normaal is (zoals uitval thyristor, kortsluiting van contactor, kortsluiting van schakelaar, kortsluiting van schakelaar, moet worden vervangen).
  1. Lekkage:
  1. Of er een 'shell-bumping'-fenomeen is bij de aansluitpool van de voeding.
  2. Of er sprake is van een 'shell-bumping'-fenomeen in de hoofdleiding van de machine.
  3. Primaire lekkage van de transformator.

Let op: De stroom moet worden uitgeschakeld voor inspectie en onderhoud, en er moet aandacht worden besteed aan de veiligheid van het elektriciteitsverbruik. Het opsporen en verhelpen van storingen moet worden uitgevoerd door elektricien volgens de bovenstaande stappen of het elektrische schema. Een correct gebruik en tijdig onderhoud kunnen de levensduur van lasmachines verlengen en de efficiëntie van het werk verbeteren.

Typische toepassingen:

Handheld Pneumatic Chrome Plate, Steel Plate Spot Welding Gun
Handheld Pneumatic Chrome Plate, Steel Plate Spot Welding Gun





















 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten INDUSTRIËLE ROBOT Andere INDUSTRIËLE ROBOT Draagbare pneumatische verchroomde plaat, stalen plaatlaspistool