Hoogwaardige pomp met enkele schroef voor riolering
Introducties:
De enkele schroefpomp is een nieuw type pomp dat werkt volgens het principe van het ronddraaien van de positieve verplaatsing. De belangrijkste werkonderdelen zijn excentrische schroef (rotor) en vaste bus (stator). Door de speciale geometrie van de twee componenten worden respectievelijk afzonderlijke afgedichte kamers gevormd. Het medium stroomt gelijkmatig in de axiale richting. De interne flow rate is laag, het geluid is laag, het volume blijft onveranderd en de druk is stabiel, zodat er geen wervelstroom en roering zal zijn, en het medium niet zal worden verstoord. De inherente structuur zal vernietigd worden.
Omdat de stator is gemaakt van een verscheidenheid aan elastische materialen, heeft dit type pomp de kenmerken dat algemene pompen niet geschikt zijn voor het transport van vloeistoffen met een hoge viscositeit en het transport van media die harde zwevende deeltjes of media bevatten. De stroming is evenredig aan de draaisnelheid. De schroefpomp heeft weinig onderdelen, een compacte constructie, een klein volume en eenvoudig onderhoud. De rotor en stator zijn de slijtdelen van de pomp, en de constructie is eenvoudig en eenvoudig te monteren en te demonteren.
Eigenschappen:
1. Het kan medium met een hoge viscositeit vervoeren. Afhankelijk van de grootte van de pomp varieert de viscositeit van het medium van 0 centipoise (CPS) tot 300,000 centipoise (CPS).
2. Het kan media vervoeren die vaste deeltjes, slijpdeeltjes en vezels bevatten. De inhoud ervan kan over het algemeen wel 40% van het medium bedragen. Wanneer de vaste stoffen in het medium poederachtige fijne deeltjes zijn, kan het maximum 70% bereiken. Afhankelijk van de grootte van de pomp is de maximale deeltjesgrootte van de vaste deeltjes in het medium 2 mm - 40 mm.
3. De uitgangsvloeistof is continu en uniform, de druk is stabiel, de roering is klein en de samenstelling van de gevoelige vloeistof zal niet veranderen.
4. Er bestaat een eenvoudig proportioneel verband tussen de stroomsnelheid en de draaisnelheid. De stroming kan worden afgesteld door het toerental aan te passen, en met een motor voor het vertragen van variabele toerentallen kan deze een variabele pomp worden, met een hoge flexibiliteit, en kan een constante doorstroomregeling worden bereikt door middel van PLC-besturing.
5. De druk kan automatisch worden aangepast met de weerstand van de uitgangsleiding. Tussen de 0-48 (kg/cm2) druk kan de gebruiker zich eenvoudig aanpassen aan de gewenste druk. Dit bespaart niet alleen energie, maar voorkomt ook dat de druk te hoog of te laag is om de processtroom te beïnvloeden. Tegelijkertijd kan de vraag naar constante drukafgifte worden bereikt door PLC-besturing, en het gebruikseffect is beter.
Eenvoudige structuur, minder slijtage, gemakkelijk onderhoud.
Vergeleken met andere typen pompen:
Vergeleken met centrifugaalpompen hoeven pompen met één schroef geen kleppen te installeren en vormen ze zelf een gesloten holte om terugstroombuffering te voorkomen, en de flow is een stabiele lineaire flow zonder grote schommelingen.
Vergeleken met de plunjerpomp heeft de enkele schroefpomp een beter zelfaanzuigend vermogen en kan deze de waterkolom opzuigen met een hoogte van ongeveer 8 meter, afhankelijk van de grootte van de pomp.
Vergeleken met de membraanpomp kan de pomp met één schroef diverse gemengde onzuiverheden transporteren en het gemengde transport van gas, vloeistof en vaste stof realiseren. Het kan ook het medium vervoeren dat vaste deeltjes of vezels bevat, en kan ook diverse chemische corrosieve stoffen vervoeren.
Vergeleken met tandwielpompen en rotorpompen kunnen pompen met één schroef materialen transporteren met extreem slechte vloeibaarheid en vulstoffen die een hoge viscositeit bevatten, en de nauwkeurigheid bij de levering is relatief hoog.
Anders dan plunjerpomp, rotorpomp, membraanpomp en tandwielpomp kan een enkele schroefpomp worden gebruikt voor het vullen en doseren van farmaceutische producten, en is de meetnauwkeurigheid veel hoger dan bij andere pomptypen.
Parameters:
| Type |
Debiet |
Druk |
Toegestane maximumsnelheid |
Motorvermogen |
Diameter inlaatflens |
Diameter uitlaatflens |
Toegestane diameter van het deeltje |
Toegestane lengte van de vezel |
| M³/UUR |
MPa |
r/min |
KW |
mm |
mm |
mm |
mm |
| G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
| G20-2 |
1.2 |
1.5 |
| G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
| G25-2 |
1.2 |
2.2 |
| G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
| G30-2 |
1.2 |
3 |
| G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
| G35-2 |
1.2 |
4 |
| G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
| G40-2 |
1.2 |
5.5 |
| G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
| G50-2 |
1.2 |
7.5 |
| G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
125 |
100 |
6 |
60 |
| G60-2 |
1.2 |
15 |
| G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
| G70-2 |
1.2 |
15 |
| G85-1 |
60 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
| G85-2 |
1.2 |
450 |
22 |
| G105-1 |
80 |
0.6 |
400 |
22 |
200 |
200 |
15 |
110 |
| G105-2 |
1.2 |
350 |
30 |
Opmerking:
1. De bovenstaande prestatieparameters zijn de testgegevens tijdens de normale waterproef;
2. Voor verschillende media en verschillende rotatiesnelheden zullen de prestatieparameters veranderen, en de flowwaarde is omgekeerd evenredig met de concentratie en viscositeit, en evenredig met de rotatiesnelheid.
Toepassingsgebieden:
1. Rioolzuiveringsindustrie: Transport van riolering, slib, toevoeging van chemicaliën, drogen van modder na uitdroging, enz.
2. Papierindustrie: Het transporteren van verschillende concentraties pulp, katoenpulp, stropulp, ontruimer, rosinegom; hulp bij stollingsmiddelen, ontinking, kaoline, talk, wittend middel, enz.
3. Chemische industrie: Emulsie-explosief, synthetische vezelvloeistof, viscosevloeistof, polymeer, flocculant, neerslagmiddel, limoenmelk, dagelijkse vloeibare benodigdheden, pigment, hars, calciumcarbonaat, titaniumdioxide, styreen-butadieen latex, kolenwaterslurry, enz.
4. Levensmiddelenindustrie: Transport van grondstoffen voor levensmiddelen, sauzen, zuivelproducten, vruchtensap, koolzuurhoudende dranken; aardappelzetmeel, honing, chocolade, vleesvulling, chilisaus, Diverse vaste-vloeibare transporten zoals puree, de korrels van de distilleerder en filtreermodder die in brouwerijen worden gebruikt.
5. Elektronica-industrie: Gebruikt in het vullen, doseren, solderen, 3D-printen, gipssenslijmen, silicagel en andere apparatuur
6. Aardolie-industrie: Winning en transport van ruwe olie, zware olie, slib, gas, zand en andere mengsels in olievelden.
7. Niet-metaalindustrie: Transport van drijfmest, porseleinolie, vuurvaste klei en suspensie bij de productie van keramische industrie, transport van grondstoffen voor de productie van kaoline.
Gecontroleerde Leverancier 
