Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Materiaal: | Organisch silicone |
Toepassing: | Huishouden, Medisch, industrieel, agrarisch |
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Proefexemplaar
|
Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
---|
betaalmethoden: |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
---|---|
Ondersteuningsbetalingen in USD |
Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
---|
Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Elektrische siliconenrubber voor composietisolators transformatorbussen stoppen kabels
Eigenschappen: Goede mechanische eigenschappen, makkelijk voor spuitgietverwerking en extrusiespuitgietproces.
Toepassing: Elektrische siliconenrubber wordt voornamelijk gebruikt bij het maken van samengestelde isolators transformatorbussen, afvangers kabels, kabelaccessoires, kabelaccessoires (koppeling Elektrische kast, kabelverbinding en aansluiting), holle isolatiebuis, etc..
Veiligheidsinformatie: Elektrische siliconenrubber voor composietisolators Transformer Bushings Arresters Kabels voldoen aan de vereisten van ROHS-normen, hebben de SGS-test en de bijbehorende detectie van stroomprestaties doorstaan
Kenmerken van siliconenrubber kabel | |||||||
(1)Hoge en lage temperatuurbestendigheid , onder de temperatuur van 200 GRADEN C , kan gedurende een lange periode worden gebruikt tijd, in 60 graden is elastisch; |
|||||||
(2)Elektrische isolatieeigenschappen , uitstekende diëlektrische eigenschappen van siliconenrubber , vooral de diëlektrische eigenschappen bij hoge temperaturen zijn veel meer dan het algemene organische rubber, Diëlektrische sterkte bij een bereik van 20 - 200 GRADEN vrijwel niet beïnvloed door temperatuur; |
|||||||
(3)uitstekende weerbestendigheid , bestendigheid tegen ozon en ultraviolette straling , langdurig gebruik buitenshuis barst niet . Over het algemeen geloofd dat het siliconenrubber meer kan worden gebruikt meer dan 20 jaar in de buitenlucht; |
|||||||
(4)uitstekende compressie bij hoge temperaturen ; | |||||||
(5)siliconenrubber heeft een goede verwerkbaarheid, een gemakkelijke vorm en andere voordelen, door de hete lucht vulkanisatie , extrusie , vorm en vormmethode en uitbreiding van de productie van een verscheidenheid aan producten. Door de siliconenrubber producten met een uitstekende uitgebreide prestaties en een goed technisch en economisch effect hebben in de luchtvaart, de ruimte, atoomenergie , elektriciteit apparaten, elektronica, instrumentatie, auto's, machines, metallurgie, chemische industrie, medische en gezondheids-, dagelijkse levensgebieden wonnen de uitgebreide toepassing. |
Hoe te gebruiken
1.voorbereiding van het substraat
Het oppervlak van het origineel moet schoon zijn en vrij van los materiaal. Gebruik indien nodig, en met name bij poreuze substraten, een geschikt vrijgavemiddel zoals vaseline of zeepoplossing.
2. Mengen
Roer Deel A (siliconenbasis) grondig door voordat u het product gebruikt, omdat de vulstof bij langdurige opslag kan worden gescheiden.
Weeg 100 gram deel A (siliconenbasis) en 3 gram deel B (uithardingsmiddel) in een schone container. Meng het mengsel totdat het uithardingsmiddel volledig in de basis is verspreid. U kunt handen of mechanische menging gebruiken, maar meng het mengsel niet gedurende langere tijd en laat de temperatuur niet boven 35°C (95°F) komen. Meng voldoende kleine hoeveelheden om een grondige menging van de PAR A (siliconenbasis) en deel B (uithardingsmiddel) te garanderen.
Het wordt sterk aanbevolen om ingesloten lucht te verwijderen in een vacuümkamer, zodat het mengsel volledig kan uitzetten en vervolgens kan instorten. Na nog eens 1-2 minuten onder vacuüm moet het mengsel worden gecontroleerd en kan het worden gebruikt als er geen luchtbellen meer zijn. Bij het vacuüm trekken van het mengsel zal een volumetoename van 3-5 keer optreden, dus moet een geschikte grote container worden gekozen.
Voorzichtig: Langdurig vacuüm zal vluchtige componenten uit het mengsel verwijderen en kan leiden tot slechte uitharding van dikke secties en niet-typische eigenschappen.
Opmerking: Als er geen apparatuur voor het ontluchten van vacuüm beschikbaar is, kan het binnenzuigen van lucht worden geminimaliseerd door een kleine hoeveelheid PAR A (siliconenbasis) en deel B (droogmiddel) te mengen, en vervolgens met een borstel het origineel te verven met een laag van 1-2 mm. Laat het oppervlak op kamertemperatuur staan totdat het oppervlak vrij is van luchtbellen en de laag is begonnen te genezen. Meng nog een hoeveelheid basis en uithardingsmiddel en ga als volgt te werk om een uiteindelijke matrijs te produceren.
3. Het mengsel gieten en zouten
Giet de gemengde PAR A (siliconenbasis) en Deel B (uithardingsmiddel) zo snel mogelijk op het origineel, zodat er geen lucht kan binnenstromen. Het gekatalyseerde materiaal zal binnen 24 uur bij kamertemperatuur (22°C-24°C/ 71.6°F - 75.2°F) uitharden tot een flexibel rubber en de matrijs kan dan van het origineel worden gescheiden. Als de bedrijfstemperatuur aanzienlijk lager is, zal de uithardingstijd langer zijn. Als de kamertemperatuur of de vochtigheid zeer hoog is, wordt de werktijd van het katalysatormengsel verkort. De uiteindelijke mechanische eigenschappen van de matrijs zullen binnen 7 dagen bereikt worden.
AANVULLENDE INFORMATIE
Reproductie van verticale oppervlakken
Als er een huidmal nodig is voor een verticaal object of oppervlak en niet kan worden gemaakt met normale giettechnieken, kan het gekatalyseerde mengsel niet-stroombaar worden gemaakt door toevoeging van thixotrope middelen.
1. Bereid het origineel voor zoals eerder beschreven.
2. Bestrijk het origineel met een dunne laag gekatalyseerd mengsel. Herhaal de bewerking wanneer de eerste laag is begonnen te harden, om een laagdikte van >2 mm te bereiken. Laat het uitharden op kamertemperatuur totdat het materiaal plakkerig is.
3. Bereid een nieuw gekatalyseerd mengsel van siliconen, voeg 1% van het gewicht van het thixotrope additief toe en meng grondig totdat de pasta consistent is. Het mengsel hoeft niet te worden ontlucht.
4. Bedek het gecoate origineel met een spatel met de thixotrope coating totdat alle ondersnijdingen zijn gevuld; laat het 24 uur uitharden bij kamertemperatuur.
5. Bouw een steunmal met polyesterhars of gips en laat deze in contact komen met de siliconencoating. Verwijder voorzichtig de steunmatrijs. Verwijder het rubber van het origineel en plaats het in de steunmal.
Gebruik bij hoge temperaturen
Sommige vormen die worden geproduceerd door siliconenrubber dat condenseert kunnen degraderen wanneer ze gedurende een bepaalde periode worden blootgesteld aan temperaturen boven 150°C (302°F) of wanneer ze volledig worden opgeslagen bij hoge omgevingstemperaturen. Dit kan leiden tot verzachting en verlies van elastische eigenschappen.
Weerstand tegen gietmaterialen
De chemische bestendigheid van volledig uitgehard siliconenrubber is uitstekend en vergelijkbaar met alle siliconenelastomeren die condensatie kunnen genezen. Er moet echter op worden gewezen dat harsen en andere agressieve gietmaterialen uiteindelijk siliconenvormen zullen aantasten, waardoor de fysieke eigenschappen veranderen, het vrijkomen van het oppervlak en mogelijk de afmetingen van de matrijs. Matrijzen moeten regelmatig worden gecontroleerd tijdens lange productietrajecten.
Houdbaarheid
Twaalf (12) maanden na de datum van verzending, wanneer deze bij 25 ºC in de oorspronkelijke verzegelde verpakkingen zijn opgeslagen.
Pakket
Siliconen verpakt in een schone verpakking van 25 kg per emmer, 200 kg per drum.
Katalysator verpakt in 1 kg per fles.
Gezondheid en veiligheid
Gegevens over typische eigenschappen | |||||
Prestaties | Eenheid | MODELNUMMER | |||
Project | HL-R7005 | HL-R7010 | HL-R7012 | HL-R7020 | |
Parelance | Transparant | Transparant | Transparant | Transparant | |
Hardheid van de wal | Shorea | 5±2 | 10±2 | 12±2 | 20±2 |
Treksterkte | MPa | ≥4 | ≥5 | ≥5 | ≥6 |
Verlenging bij breuk | % | ≥400 | ≥500 | ≥520 | ≥520 |
Scheursterkte | KN/m | ≥7 | ≥12 | ≥12 | ≥14 |
Dynamische viscositeit | MPa.s | 4000 | 6000 | 7000 | 8000 |
Guangdong Hailan New Material Technology Co., Ltd. is opgericht in 2012 en is een professionele fabrikant van speciaal siliconenrubber met organische siliciumeigenschappen
Verpakking
20 KG/CTNV: Worden uw siliconenproducten in uw eigen fabriek geproduceerd?