Stationable zwenkkaakplaten van steengroeve kaakbreker OEM onderdelen van goede kwaliteit Het mangaangehalte is van cruciaal belang voor de levensduur van de onderdelen van de breker en de kostenefficiëntie van de bediening door de klant. HC Mn-Steel gietwerk bedekt Mn-grades van 11% - 24% en sommige gelegeerd met CR en andere legeringselementen, HC normale Mn-Steel-kwaliteit zijn als volgt:
| HC Mn-klasse |
Legering |
| HC-MN13 |
12-14% Mn |
| HC-MN13Cr2 |
12-14% Mn+CR2 |
| HC-MN13CrMO |
12-14% Mn+CR+MO0,5% |
| 12-14% Mn+CR+MO1% |
| HC-MN18 |
17-19% Mn |
| HC-MN18Cr2 |
17-19% Mn+CR2 |
| HC-MN18CrMO |
17-19% Mn+CR+MO0,5% |
| 17-19% Mn+CR+MO1% |
| HC-MN22 |
21-24% Mn |
| HC-MN22Cr2 |
21-24% Mn+CR2 |
| HC-MN22CrMO |
21-24% Mn+CR+MO0,5% |
| 21-24% Mn+CR+MO1% |
| |
|
HC Mn-Steels zou verschillende legeringen kunnen uitwerpen, afhankelijk van de toepassing van elke klant en de relevante rotseigenschappen. De slijtdelen van de HC-mangaanbreker worden gegoten door de productielijn voor kunststofzandgieterij, de gehele voltooide productielijn wordt strikt gecontroleerd en de levensduur van de onderdelen wordt verbeterd, wat leidt tot lagere breekkosten en een hogere productiviteit door minder frequente en voorspelbaardere mangaanwisselingen. Specificatie Machine Max. Afmetingen BxH, 2300 mm x 4000 mm KWALITEITSNORM: ASTM,JIS.,AISI A128,DIN,GB, BS,GOST,ANSI Bereik van het gewicht van de gietstukken: 1 kg tot 35.000 kg HC kan verschillende profielen ontwerpen op basis van de vraag van de klant. Alle materiaalkundige testrapport, testrapport voor mechanische eigenschappen, testrapport voor warmtebehandeling, testrapport voor microstructuur, testrapport voor kleurcontrole aan klanten leveren. Elk onderdeel kan worden getraceerd in het hele gietproces volgens HC-gietnummer HC kan volgens tekeningen van de klant gegoten worden. HC ondersteunt modellen van veel beroemde merken (merk vervangingsonderdelen)
| BEROEMD MODEL KAAKBREKER |
| CJ815/CJ615/CJ613/CJ612/CJ412/CJ411/CJ409/CJ211 |
| C80/C96/C106/C116/C120/C130/C150/C160/C200 |
| LT96/LT106/LT116/LT120/LT130E/LT130E/LT150E/LT160E/LT200E |
| NW80/NW96/NW106/NW120/NW130/NW150 |
| QJ341/QJ241/UJ440I/UJ540/UJ640 |
| PREMIERTRAK 300 /R300/400X/R400X/600 /600E |
| CT1030/CT1040/CT1048/CT1252/CT2036/CT2436/CT2645/CT3042/CT3254/T3648/CT4254/CT4763/CT6080 |
| MJ47/MJ42/CRJ3042/CRJ3255/CRJ3750/JC2236/JC3660/JC5460/JS3750/JS4552/JW42/JW55 |
| J-1170/J-1175/J-1160/J-960/J-1480/J-1170 |
| J40/J45/J45R/J50 |
| TST1100/TST1200/TST1400/TST1550/TST1900/TDT1220/TD1525/TDT1825 |
| kaakbreker 1021/1832/2540/3042 |
Gedetailleerde foto's Professionele giettechniek Professioneel onderzoek naar hoe de uitgebreide prestaties van hoogmangaanstaal kunnen worden verbeterd is de kern van onze gieterij om de kwaliteit van het product te verbeteren. We zouden dit kunnen doen, de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en sociale middelen kunnen besparen op basis van de verschillende materiële, industriële en mijnbouwomstandigheden van de klant. Arbeidsgezondheid, milieubescherming, energiebesparing de gieterij vanaf het begin van de planning, het ontwerpproces, zoals de aankoop van apparatuur, richt zich altijd op milieubescherming, energiebesparing, de gezondheid van de werknemers op het werk voor de eerste premisse. Professionele en geavanceerde apparatuur voor kwaliteitscontrole We hebben drie-coördinaat meetinstrumenten, Direct-Reading spectrometer, Metallurgische microscoop, Universele testmachine, Magnetic powder detector, Kleurstofcontrole, slagtest, Bluovi Optical Sclerometer… etc. Verpakking en verzending Bedrijfsprofiel SHANGHAI HAOCHENG MACHINERY PARTS CO.,LTD (HCMP) is een van de meest professionele fabrikanten en distributeurs van slijtage- en reserveonderdelen voor mijnbouw- en aggregate-industrieën, metaalrecycling en bouwmachines. Onze gieterij kon slijtage- en reserveonderdelen van 1 kg tot 35.000 kg in een breed scala aan hoogmangaanstaal, hoogchroom-ijzer materiaal, en vervangingsonderdelen van het beroemde brekermerk gieten. Onze gieterij is gevestigd in de provincie Zhejiang, gieterijgebied: 67000 vierkante meter, 450 professionele werknemers, productiecapaciteit: 45.000 ton per jaar. We nemen geavanceerde PRODUCTIE VAN ALKALIFENOLHARS ZAND over, het lost het traditionele productieproces volledig op dat moeilijk te overwinnen is de blowhole, het aangetaste zand en de oppervlakte micro barst problemen, verbetert de productkwaliteit van onderdelen aanzienlijk. We garanderen de kwaliteit van gietstukken en leveren stabiele en hoogwaardige onderdelen voor Global-klanten. Voordeel HCMP-onderdelen: Lange levensduur van slijtdelen, standaard materiaal van OEM-kwaliteit. Lagere slijtagekosten . Kwaliteit 100% garanderen Gratis patronen kosten Goede aftersales-service Hoog aanbevolen :Draag onderdelen met TIC geplaatst We zijn op de exbitie:
Gecontroleerde Leverancier 
