Productbeschrijving
Mesh Band-droger
Korte inleiding:
De maasbanddroger transporteert grondstoffen door middel van staalgaas voor het drogen, en is zeer geschikt voor het stroomproces. Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, de voedingsindustrie, de geneesmiddelenindustrie, bouwmaterialen, de elektronische industrie, vooral goed bij het drogen van materiaal in plakvorm, strippen deeltjes. Het heeft de voordelen van een lage investering, een hoge droogsnelheid, een hoge verdampingssterkte, een hoge efficiëntie en een goede kwaliteit van het product.
Toepassingsvelden:
De maasbanddroger wordt veel gebruikt in de metallurgie, bouwmaterialen, keramiek, kunstmest, elektronica-industrie, en chemische industrie, etc, voor het drogen van plaat, bandjes en granulaire materialen met goede ventilatie, en is ook de ideale droogapparatuur voor voedsel en groenten. Zodra de pastie materialen in verschillende vormen worden gevormd door modellering (zoals een granulator of een bandextruder), kan de netbanddroger in het volgende droogproces worden geconfigureerd.
Belangrijkste kenmerk:
1). Lage investeringen.
2). Hoog rendement, hoge droogsnelheid, sterke verdamping.
3). Hoge uitvoer met goede kwaliteit.
4). Gestandaardiseerde productie.
5). De luchtdosis, de verwarmingstemperatuur, de houdtijd van de materialen en de toevoersnelheid kunnen allemaal worden aangepast om het beste droogresultaat te bereiken.
6). De configuratie is flexibel, het wassysteem van de band en het koelsysteem voor materiaal kunnen worden toegevoegd aan de hand van verschillende eisen.
7). De meeste lucht kan worden gerecycled, wat energie kan besparen.
8). Een uniek luchtdistributieapparaat maakt de luchtverdeling uniformer en kan de uniformiteit van de productkwaliteit garanderen.
9). Diverse verwarmingsbronnen: Stoom, warmteoverdracht olie, elektrische of luchtverwarming oven.
Technische parameters:
| Modelnr. |
Mesh-breedte |
Drooglengte |
Drooggebied |
Aantal lagen |
Tussenruimte tussen lagen |
Bedrijfstoerental |
Vermogen |
Capaciteit |
| mm |
m |
m2 |
laag |
mm |
m/min. |
kw |
t/h |
| HJWD6 |
600 |
6-12 |
3.6-36 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
6-10 |
| HJWD8 |
800 |
6-12 |
4.8-48 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
8-15 |
| HJWD10 |
1000 |
6-16 |
6-80 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-2.2 |
10-20 |
| HJWD12 |
1200 |
8-16 |
7.2-96 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-3 |
12-25 |
| HJWD16 |
1600 |
8-22 |
12.8-105 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.1-3 |
15-30 |
| HJWD20 |
2000 |
10-26 |
20-260 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
1.5-4 |
18-35 |
| HJWD24 |
2400 |
12-30 |
29-360 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
3-7.5 |
20-40 |
| HJWD30 |
3000 |
12-40 |
36-600 |
1-5 |
400-600 |
0.06-1 |
5-11 |
25-50 |
Werkingsprincipe:
De droogtunnel bestaat uit een of meer verwarmingseenheden, elke verwarmingseenheid is uitgerust met een luchtverwarmings- en circulatiesysteem. Er zijn ook een of meer ontvochtigingssystemen in de droogtunnel. Grondstoffen worden gelijkmatig over de maasband verspreid door middel van een geschikte verspreidermachine (zoals stervoer, zwenkriem, vergruizer of granulator). Wanneer de transportband door de transmissie naar voren en achteren beweegt onder de aandrijving, wordt er hete lucht van boven of van onder door de materialen geblazen. Ondertussen stroomt er stoom door gaten die vocht afvoeren. Tenslotte kunnen de materialen gelijkmatig worden gedroogd.
Onze service en verpakking en levering:
Pre-sale service: Vrij bieden van project ontwerpen, proces ontwerpen, selecteren van geschikte apparatuur voor u.
Orderuitvoeringsdienst: Zorg voor de lay-out van de apparatuur, het tekenen van de fundering en het gedetailleerd maken van de manauls van de apparatuur. Rapporteer tijdig het productieschema en de bijbehorende foto's voor Keep monitoring.
After-sales service: Technicus naar de site sturen om de installatie, foutopsporing en training van operators te begeleiden. Installatie- en bedienings-medewerkers worden aangeboden als u dat nodig hebt.
| Verpakking |
| Naam |
Houten behuizing |
| Gewicht |
Afhankelijk van verschillende modellen. |
| Verpakkingsgegevens |
1. De normale verpakking is een houten doos. Als de export naar europese landen gebeurt, zal de houten kist worden gefumigeerd. Als de verpakking te ticher is, zullen we PE-folie gebruiken voor het verpakken.
2. Volgens speciaal verzoek van de klanten. |
| Verpakking |
| Naam |
Export standaardcontainer |
| Gewicht |
Afhankelijk van verschillende modellen. |
| Verpakkingsgegevens |
Standaard exportcontainer, motoren en de reserveonderdelen worden verpakt in een houten koffer. |
Ons bedrijf:
VEELGESTELDE VRAGEN
1). Q:installatie
A: Op verzoek van klanten kunnen we installatietechnici ter beschikking stellen om toezicht te houden op en te helpen bij de montage en inbedrijfstelling van de apparatuur. Reis- en verblijfkosten, plus USD 80 per dag per dag, te voldoen door de klant.
2). Q:Betaling
A: 30% bij T/T op bestelling + 70% voor verzending.
3). V: Hoe zit het met garantie? wat gaan we doen als de machine defect is?
A: De garantieperiode voor alle Hengchang-structurele en mechanische apparatuur bedraagt gewoonlijk één jaar. De garantieperiode voor alle elektromotoren bedraagt zes maanden. Slijtageonderdelen vallen niet onder de garantie, tenzij het onderdeel gebreken vertoont.
4). V: Wat moeten we doen als we een beste offerte willen?
A: Als u de juiste en exacte selectie van het model eerder wilt verkrijgen, help ons dan met de volgende informatie: a. de capaciteit (ton per uur ). b.input en de uitvoergrootte. c.steen materiaal te vermalen.
5). V: Wat zou u me kunnen helpen om voor het bedrijf te doen?
A: Zeer pkostbaar uw vertrouwen, kunnen wij u voorzien van een voorstel grafiek voor complete productielijnen, spot inspectie
en de machinist die naar uw eisen en de omstandigheden van de toegepaste plek neigt.
6). V: Wat is uw aftersales-service?
A: Alle apparatuur die door Hengchang wordt geleverd, heeft de hoogste standaard en zeer weinig klachten van klanten. Als er problemen optreden, zal ons team van technici en technici binnen 12 uur reageren. En na de verkoop houden we maandelijks de operation suitation over onze machines in de gaten.
7). Q:Levertijd
A: De standaardlevertijd voor de stationaire crusher-installatie is 25 dagen vanaf de ontvangst van de aanbetaling, voor de mobiele crusher-installatie is 35 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
