High Quality Hot Sale Rolling Mill voor Top Quality TMT Staalfabriek van staaf Productbeschrijving Volledig rolproces Lay-out productielijn voor draadstangfrezen met hoge snelheid Procesflow: (Smeltoven van schroot, continugietmachine, billet-verwarmingsoven) Herverhitten van oven→ Roughing mil→ tussenmolen→ 3#Vliegende schaar → Voorafwerkmolens → Mono-blokmolens/afwerkingsmolen → 3#Vliegende schaar → afwerkingsmolen → afknijprol → legkop→ koelen → verzamelen → verpakken → labelen → wegen → opslag Productielijn voor de hoogtoerental-walswalserij High-speed Wire Rod Mill productielijn met jaarlijkse capaciteit: 500,000.00 ton, automatische continu walserij toegepast. Input Billet maat: 150*150*12000mm stalen billet afgewerkt Productspecificaties: Ø5.5~14mm draadstang Rolsnelheid: 80 m/s. Gegarandeerde snelheid: 50 - 60 m/s. Gerangschikt na het nr. 3 vliegende schuifgebied en vóór het koelapparaat. De rol is het continu micro-spannen rollen door 6 rekeenheden, de rollende stuk diameter 10.4~14,8 mm van de walserij upstream levering, gerold in 5.5 ~ 12 mm afgewerkte walsdraad. Eenheid om de uitloopsnelheid van 56 m/s te garanderen Set voor afwerkmolen groep 1. Het totaal van de afwerkingsmolen is 8 stands, gemaakt van 152 walserij, alle ingericht met top cross 45 type. De trein van de afwerkingsmolen wordt gecombineerd met 6 stands, gemaakt van en 152 walserij, en met Morgan type.
| Type walserij |
Productielijn voor hoogtoerental Wire Rod Mill |
| Invoermateriaal |
150x150x12000mm stalen billet |
| Staalkwaliteit |
Staal met een hoge/lage legering, structuurstaal, koolstofstaal |
| Rolsnelheid |
50 tot 60 m/s meter/seconde |
| Grootte eindproduct |
Draadstang: Ø5,5 mm~14 mm Lengte: 12000 mm |
| Jaarlijkse capaciteit |
500,000 ton/jaar |
Onze voordelen VOORDELEN VAN DE MAALMOLEN : 1.Versnellen, productie verhogen:bij het rollen Φ6 is de normale rolsnelheid 75 m/s, een uur productie is 57t, gebruikte modulemolen, snelheidsverhoging tot 105m/s, een uur productie is 88,76t. 2.verminderde legering samenstelling: Productie van fijnkorrelig rebar, billet kosten daalde 80/t. 3.kortere tijd om de rol te vervangen:kortere tijd om de rol te vervangen, jaarlijkse productie steeg met 2.880.000 ton. 4.Reduce equipment storage:er is slechts één conische tandwielkast nodig als reserve, kan 4 verminderen, bij 2 miljoen yuan per unit kan de reserve met 8 miljoen yuan worden verminderd 5.Motor:Hoofdmotorvermogen in een redelijk vermogensbereik van een gelijkstroommotor kan voor een gelijkstroomtransmissieschema worden gekozen, waardoor een investering van RMB 3 miljoen wordt bespaard. 6.Energiebesparing:volgens de veldtest is het lege energieverbruik van elke molen wel 100 kW. Volgens de productie van vier lege fabrieken bedraagt het jaarlijkse elektriciteitsverlies 2.24 miljoen KWH (7000*8*400=2240000), en de elektriciteitskosten 1.344 miljoen yuan (224000*0.6=1244000). 7.minder reserveonderdelen:de inventaris van rolringen, geleiderbeschermers en andere technologische onderdelen zal met meer dan 4 miljoen yuan worden verminderd. Onze diensten Bedrijfsprofiel VEELGESTELDE VRAGEN Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant? Wij zijn een professionele fabrikant van walserijen met 29 jaar ervaring, ondersteund door de chinese overheid. Wij bieden op maat gemaakte high speed wire rod and bar hot walser product oplossing en turnkey project. Hoeveel succesvolle projecten hebt u gedaan? Sinds 1996 zijn de producten en diensten van GOYO geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's, zoals China, Maleisië, Rusland, Thailand, Zuid-Afrika, India, Ethiopië, Filipijnen, Vietnam, Indonesië en ga zo maar door. Hoe garandeert u kwaliteit? Kwaliteit is onze levenslijn. GOYO heeft een compleet kwaliteitsborgingssysteem en een uitstekend kwaliteitsmanagementteam. We dringen aan op pre-productie monsters vóór massaproductie en op de definitieve inspectie en proefoperatie vóór verzending; Tegelijkertijd hebben we de internationale ISO, BV en SGS kwaliteitscertificering behaald. Hoe krijg ik een offerte? Vertel ons de volgende gegevens per e-mail of op andere wijze, zodat we u geschikte plannen en lay-outs kunnen aanbevelen: Turnkey-project of een deel van apparatuur of onderdelen Grondstoffen (Bill of rep) en de grootte ervan Eindproduct en afmetingen Of een fornuis nodig is en welke brandstof wordt gebruikt Uw geplande jaarlijkse productie en werkuren Beschikbaar fabrieksterrein Laat het ons weten als u aanvullingen of vragen hebt.
Gecontroleerde Leverancier 
