PLM-FW-4
Mesh-litting-machine
| Ontwerpsnelheid |
20 m/min. |
| Productierssortiment |
100-1250 mm |
| Totaal vermogen |
1.5 kW |
| Werkdruk |
0.6 MPa |
| Voeding |
380 V / 50 Hz |
| M/C-gewicht |
600 kg |
| M/C-FORMAAT (L × B × H) |
1800 × 1500 × 1200 mm |
1.Q:bent u een productie of handel bedrijf?
A: We zijn een fabrikant.
2.Q:waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A: Onze fabriek is gevestigd in Anping City van China. U kunt rechtstreeks naar Beijing of Shijiazhuang Airport vliegen. Al onze klanten, uit binnen- en buitenland, zijn van harte welkom om ons te bezoeken!
3.Q:Hoe kan ik een paar samples krijgen?
A: Gratis monsters worden per expreslevering naar u verzonden.
4.Q:Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
A: We hebben 10 jaar ervaring. "Kwaliteit is prioriteit." we hechten altijd groot belang aan kwaliteitscontrole van het begin tot het einde. Onze fabriek heeft het ISO9001 certificaat gekregen.
Vragen of vragen, pls contact met ons opnemen zonder aarzeling, hoop met u samen te werken !
Tijdens het proces van het maken van filters zijn de machines betrokken bij de productie van de middelste buis, de machine voor de productie van ijzermazen binnen en buiten, de machine voor het wikkelen van binnen- en buitengaas en de machine voor het vormen van binnengaas en buitengaas. Deze machines spelen een sleutelrol in het proces van filterproductie. Door moderne productieapparatuur en -technologie kunnen ze de productie-efficiëntie verbeteren, de productkwaliteit garanderen en voldoen aan de vraag naar hoogwaardige filters op de markt.
Machine voor fabricage van centrale buizen:
Effect:
Het wordt gebruikt om de middelste buis van het filter te vervaardigen, dat een van de kernonderdelen van de filterstructuur is en van metaal is gemaakt.
Voordelen:
Precisiefabricage: De machine voor de fabricage van de middelste buis kan de middelste buis nauwkeurig produceren volgens de ontwerpvereisten, zodat de grootte en vorm ervan voldoen aan de ontwerpvereisten van het filter.
Efficiënte productie: De geautomatiseerde productiemachine voor middenbuizen kan efficiënt een groot aantal middenbuizen produceren, handmatige bewerkingen verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Stabiele kwaliteit: Door de productie van machines kan de kwaliteitsstabiliteit en consistentie van de middenbuis worden gegarandeerd, waardoor verschillen die worden veroorzaakt door menselijke factoren worden verminderd.
Machine voor productie van ijzergaas binnen en buiten:
Effect:
Deze mazen worden gebruikt om het binnen- en buitengaas van het filter te maken. Ze worden meestal gebruikt om het filtermateriaal (zoals filterpapier of filterdoek) te ondersteunen en vast te zetten.
Voordelen:
Productie op maat: De binnen- en buitenmachine voor de productie van ijzergaas kan de grootte, vorm en structuur van het ijzergaas aanpassen aan de specifieke ontwerpvereisten van het filter.
Hoge sterkte en duurzaamheid: Het ijzergaas wordt door de machine vervaardigd, wat de uniformiteit en sterkte van het gaas kan garanderen, de duurzaamheid en stabiliteit van het filter kan vergroten.
Productie-efficiëntie: De geautomatiseerde productiemachine voor ijzermazen kan snel een groot aantal ijzermazen produceren, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.
Binnenste en buitenste netwikkelaar:
Effect:
Wordt gebruikt om de vervaardigde binnen- en buitennetten te rollen in een rolvorm die geschikt is voor de filtergrootte, wat handig is voor latere installatie en gebruik.
Voordelen:
Samenhang van de wikkelingen: De wikkelaar kan de dichtheid en consistentie van de binnen- en buitennetten tijdens het wikkelproces garanderen, waardoor het probleem van loszitten of overspanning wordt voorkomen.
Ruimtebesparend: Nadat het ijzernet in rolvorm is gerold, is het eenvoudig op te bergen en te vervoeren, waardoor ruimte wordt bespaard en de logistieke kosten worden verlaagd.
Eenvoudig te bedienen: Automatische of halfautomatische winders zijn eenvoudig te bedienen en verminderen de arbeidsintensiteit van machinisten.
Binnen- en buitenmachine voor het vormen van net (lassen of persen):
Effect:
Wordt gebruikt om de binnen- en buitennetten aan andere filteronderdelen (zoals de middelste buis of einddop) te verbinden, gewoonlijk bevestigd door lassen of persen.
Voordelen:
Sterke verbinding: De vormmachine kan zorgen voor een stevige verbinding tussen de binnen- en buitennetten en andere filteronderdelen, en de stabiliteit en duurzaamheid van de totale structuur verbeteren.
Productie-efficiëntie: De geautomatiseerde vormmachine kan het las- of persproces snel voltooien, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiecycli reduceren.
Kwaliteitscontrole: Door middel van mechanisch lassen of persen kunnen de laskwaliteit en de aansluitsterkte worden gecontroleerd, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van handmatige bediening worden verminderd.
Gecontroleerde Leverancier 
