Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 50L nieuwe ontwerp van een glazen reactor met een hijsmantel en roterende mantel 
Productintroductie:
Deze machine heeft een elektrisch roersysteem met constante snelheid, een condensatiesysteem en een druppelsysteem. De tussenlaag van de behuizing van de waterkoker moet worden aangesloten op de circulatieapparatuur voor verwarming of koeling. Wanneer het materiaal wordt geroerd, wordt de circulerende hete oplossing of koelvloeistof door de tussenlaag geïnjecteerd om ervoor te zorgen dat de materialen in de waterkoker worden verwarmd of gekoeld op een constante temperatuur. Wanneer het materiaal wordt verwarmd en reageert, kan de verdampingsefficiëntie onder vacuümomstandigheden worden verbeterd (er moet een vacuümapparaat worden aangesloten). De oplosmiddeldamp wordt gekoeld tot vloeistof wanneer deze door de glazen condensatiespoel stroomt (er moet een koelapparaat worden aangesloten), die in de waterkoker kan worden teruggevoerd. Het kan ook worden gerecycled via de onderste klep van de dean-stark. Wanneer de reactie is voltooid, kan het materiaal worden afgevoerd via de zijuitlaat aan de onderkant van de waterkoker.
De hef- en roterende reactor is gebaseerd op de gewone reactor, maar kan de kap van de ketel en het bovenste deel van de ketelkap als geheel omhoog brengen. Nadat de roerstaaf de behuizing van de waterkoker heeft verlaten, kan de waterkoker 150 graden naar links worden gedraaid via het handwiel om de materialen rechtstreeks uit de waterkoker te gieten. Dit is eenvoudig om de behuizing van de waterkoker schoon te maken.
Deze serie producten moet worden uitgerust met een vacuümapparaat, een circulatieapparaat voor hoge of lage temperaturen om systeemapparaten te kunnen vormen.
Basisconfiguratie:
• de onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn allemaal gemaakt van hoog borosilicaatglas (expansiecoëfficiënt 3.3) en PTFE-materialen, die stabiele prestaties leveren en niet makkelijk met de materialen kunnen reageren.
• de hoofdstent is gemaakt van vierkante stalen anti-corrosieve spray + aluminiumlegering + roestvrij staal.
• PTFE-materiaal gebruiken als afdekkap voor de waterkoker.
• de afdekkap van de waterkoker en het bovenste deel van de afdekkap van de waterkoker kunnen elektrisch worden opgetild en neergelaten, en de behuizing van de waterkoker kan met het handwiel 150° naar links worden gedraaid.
• Glas + PTFE-afvoerklep , afvoer van zijmateriaal zonder effusie.
• Bufferapparaat: Sluit de inlaat en uitlaat van de mantel aan met roestvrijstalen slangen, bevestig ze aan de stent en sluit ze vervolgens aan op de externe circulatiepijp om de druk van de in- en uitlaatvloeistoffen te verlagen. Het kan ook schade aan het verbindingsdeel van de circulatiepoort van de glasinterlayer en de circulatiepijp voorkomen.
• de motor met lage snelheid, frequentieregeling van het motortoerental, fijnafstelling met de knop, de snelheidsregelaar met dubbele displayfunctie kan de snelheid en de temperatuur van het materiaal in de waterkoker digitaal weergeven.
• het roersysteem maakt gebruik van keramische lagers en mechanische afdichting om afschuring van de roerstaaf te voorkomen.
• met PT100 temperatuursensor, 304 roestvrij staal materiaal, omwikkeld door transparante PTFE buis , dubbele anti-corrosie.
• de vacuümdrukmeter geeft het real-time vacuüm aan met een wijzer.
• Crescent-type roerschoep, 304 roestvrij staal + PTFE roerschoep; het materiaal van de roerstaaf is 304 roestvrij staal, en is omwikkeld in PTFE buis aan de buitenkant.
• de onderkant van de machine is uitgerust met een universeel wiel met rem, dat als geheel kan worden verplaatst en gemakkelijk kan worden bediend.
• Roerings-, hef- en veiligheidsbeveiliging van de zekering.
Technische parameter:
| Model | SJHEB-50L | |
| Reactorvolume | 50 l, binnendiameter 365 mm, buitendiameter 410 mm, binnenlengte 576 mm | |
| Volume van interlayer | Ongeveer 16L | |
| Spanning/frequentie | 220 V 50 Hz/110 V 60 Hz | |
| Totaal vermogen | 160 W. | |
| Vermogen van de roermotor | 120W1/3 | |
| Vermogen van de hefmotor | 40W1/12.5 | |
| Roersnelheid | 0-450 omw/min. | |
| Temperatuurbereik van de reactor | -80ºC~ +250ºC | |
| Nauwkeurigheid temperatuurmeting | ±1 ºC | |
| Vacuüm | 0.098MPa | |
Kettle-deksel Φ265mm 6 poorten (PTFE-deksel) |
Roerpoort | Φ50mm poort met schroefdraad |
| Condenserende reflux-poort | 50# bal molen poort | |
| Poort van trechter met constante druk | 40# standaardpoort | |
| Drukontlastpoort | 34# standaardpoort | |
| Temperatuurmeetopening | 24# standaardpoort | |
| Socover -voedingspoort | Φ80mm poort met schroefdraad, binnendiameter 50#mm | |
| Roerhulpstuk | Φ17×1000H(mm) blad 190 mm | |
| Condensor | Φ120×600H(mm) onderste Φ60 flensaansluiting |
|
| Condensatiegebied | 0,5m2 | |
| Dean-grimmig | Bovenste Φ60-flensaansluiting, linker 50# kogelslijpstuk | |
| Trechter met constante druk | 2L, bovenste 29# standaardpoort met glazen stop; onderste 40#standaardstop, onderste voorzien van 40# standaardpoort×40#standaardstop, s-adapter aangesloten op een afdekkap van de waterkoker | |
| Overdrukklep | 34# standaard plugkraan, vrijgaverklep (pagode-verbinding) met een buitendiameter van 12 mm | |
| Inlaat- en uitlaatcirculatiepoort van interlayer | Φ45mm flenspoort die 3/4" bufferapparaat ondersteunt, 1/2" adapter als externe interface | |
| Ontlaadpoort voor materiaal | Φ75 flenspoort, Φ33mm materiaal-afvoeropening , schuine afvoerpoort (pagode-verbinding) Φ34mm, 290 mm van de grond |
|
| Vacuümmondstuk | Pagoda-verbinding met een buitendiameter van 12 mm | |
| In en uit circulerend mondstuk van condensorspoel | Pagoda-verbinding met een buitendiameter van 15 mm | |
| Hefslag van reactor | 740 mm(de roerstaaf moet zich op 50 mm afstand van de bovenkant bevinden van de afdekkap van de waterkoker) | |
| Rotatie van de ketel | Draai 150° naar links | |
| Totale afmeting (B*D*H) | 750 × 950×(2320-2950 na het optillen)mm | |
| Nettogewicht | 148 KG | |
| Afmeting van de pakking | 2380 × 680 × 1080mm houten verpakking 1.75m³ | |
| Verpakkingsgewicht | 225 KG | |
Pakket&levering:
Fabriek:
Certificering:
1. Bent u de fabriek?
Ja, dat zijn we.
Opgericht in 2008, produceren we rotatieverdamper, glazen reactor met mantel, koeler, etc.
Wat is de levertijd?
In het algemeen is de levertijd 7-10 dagen voor reguliere producten. Voor het aangepaste instrument is ongeveer 10-20 dagen nodig.
3. Wat is de garantieperiode? Hoe levert u dit?
Eén jaar (12 maanden).
We hebben zeer strenge inspectie - en testprocedures om te verzekeren dat de instrumenten die u hebt ontvangen van hoge kwaliteit en betrouwbaar zijn.
Als er een probleem is, bieden we u de online oplossing binnen 12 uur. Als het probleem wordt veroorzaakt door accessoires, leveren wij u de reserveonderdelen gratis . Als het probleem wordt veroorzaakt door de kwaliteit van het instrument en niet kan worden gerepareerd, sturen we u het nieuwe.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
