Vullen van verpakkingsmachine Carton Packing machine voor Gable Top Box

• Type: Piston Filling Machine
• Automatic Grade: Fully Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Model NR.: HL6000
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Box
• Packaging Material: Composite Materials
• certificering: ISO 9001, QS
• luchtverbruik: 2200 l/min.
• capaciteit: 3000-6000 dozen/uur (1000 ml, 500 ml, 250 ml)
• functie: vul- en sluitmachine
• soorten vormen: sierlijst van de doos
• Transportpakket: Wooden Pallet
• Specificatie: 200-1000ml
• Handelsmerk: HELI
• Oorsprong: China(Mainland)
• Gs-Code: 8422309010
• Productiecapaciteit: 500set

Beschrijving

Materiaaltype: Vloeistof
Automatische nivelleerfunctie: Automatisch
Aangedreven type: Elektrisch
Certificering: ISO 9001, QS
Elektriciteit: 50 Hz, 23, 9 kW
Luchtverbruik: 2200 l/min.
Formaat: 1500 W * 3100 L * 2510 uur
Gewicht: Rt Pac2600 kg
Specificatie
250 ml, 500 ml, 1000 ml.
Vulmachine HL-S30 Productbeschrijving

1 Capaciteit                              2500-3000 dozen/uur (1000 ml, 500 ml, 250 ml)
                                  (Capaciteit afhankelijk van de viscositeit van het vulmateriaal)
   
2  Carton Box                        Standaard gevelbare topdozen (70 mm*70 mm), EEN type doos
                                    Volume van de doos: 1000 ml, 500 ml, 250 ml.
   
    Beschikbare vulmaterialen  Melk, yoghurt, melkzuurdrank, boter; Eiertaart; Koffiedranken, andere vloeibare dranken.
   
    Dop  : Het Cap-installatieonderdeel kan door de klant worden aangepast en de locatie is gereserveerd op de machine.

3 Aanpassingsbereik vulhoeveelheid            
    1000 ml: 920 ml - 1000 ml,
    500 ml: 450 ml - 500 ml,
    250 ml: 200 ml - 250 ml.

4 elektriciteitsvermogen                    50 Hz, 23, 9 kW (3Φ×380 V spanningsbereik±5%)
    Hoofdmotor                                    2.20  KW
    Afgedichte verwarming                        18, 5 kW
    Onderste verwarming                   (11.00 kW×1)
    Bovenste verwarming                                  (7.50 kW×1)
    Ventilator voor verzegelde verwarming      (0, 75 kW×1)
    Ventilator voor onderste verwarming      (0, 75 kW×1)
    Ventilator voor bovenste verwarming               (0, 40 kW×1)
    Blower voor luchtreiniger        0, 2 kW
    Datum Printing heater                                0, 50 kW
    Regelsysteem (ongeveer)      1, 55 kW              
    Totaal                                           24, 1 kW    

5. Persluchtverbruik      VN=2200 L/min(0, 7 MPa(7 kgf/cm2))  
    Verbindingskaliber R3/4
                                                                    Maximale olienevelconcentratie  30 mg/Nm3
Filtratiegraad                              ≤0, 30 μm
Dauwpunt                                        -20 °C.
Gebruik geen perslucht die organische oplosmiddelen bevat

6. Verbruik van koelwater
Ijswater 4, 0 l/min, 2 ºC--5 ºC, 0, 25 MPa (2, 5 kgf/cm2), Aansluitingskaliber R1/2
Onderste afdichtsjabloon, bovenste afdichtingskaak voor koeling
Kraanwater 3, 5 l/min, 8 ºC--12ºC, 0, 4 MPa(4 kgf/cm2), Aansluitkaliber R1/2
Koeling van de spandoorn en de transportband van de kartonnen dozen

7. Belangrijkste afmetingen
Vormgrootte 1500 W * 3100 L * 2510 h. (breedte * lengte * hoogte)

8. Gewicht              2600 kg (ongeveer)

9. Accessoires  Cap-toevoer gereserveerde plaats voor installatie (klant kan een Cap-apparaat kiezen)

10. Arbeidsomstandigheden    
(1) ISO-KLASSE 8 (JIS B9920)
Installeer het apparaat in de werkomstandigheden van klasse 100000 (VS Fed. STD. 209E).
(2) de kartoninrichting en het losgedeelte van de vulmachine mogen niet rechtstreeks in de tuyere van de airconditioningsapparatuur worden geplaatst.
(3) wanneer de veiligheidsdeur wordt geopend, mag de luchtuitlaat van de airconditioning en andere apparatuur niet in de vulmachine worden geblazen. En als de veiligheidsdeur wordt geopend, mag de lucht die door de airconditioning en andere apparatuur wordt uitgeblazen niet in de vulmachine worden ingeademd.
(4) laat bij de aanzuigpoort van het HEPA-filter geen waterdamp en stof binnendringen. (Klant matching)
(6) het wordt aanbevolen de vulmachine te installeren in de werkomgeving boven 18 en onder 25 en onder 75% RV.
(7) de werkomgeving zal verslechteren onder de voorwaarde dat de vulruimte onvoldoende geventileerd is.

(8) na afloop van de productie dient u het bed, de veiligheidskap en de afvoerpijp te reinigen en te steriliseren. Om roest door dauw te voorkomen, dient u de ruimte ook droog te houden.

11. Aandachtspunten van de Electric Box
Vanwege de installatie van nauwkeurige elektrische componenten in de elektrische bedieningskast moet de uitlaat van heet water of stoom in de buurt van de elektrische kast worden vermeden.
En dauw op het plafond, reinigingsvloeistof enz., laat het niet op elektrische apparaten vallen.

12. Problemen na de installatie van vulmachines

Als uw bedrijf na de installatie van de vulmachine de accessoires moet verbeteren en repareren, zullen de installatieomstandigheden van de vulmachine veranderen als gevolg van de MOD