After-sales Service: | 1 Years |
---|---|
Warranty: | 1 Years |
Type: | Reaction Kettle |
Material: | Ss 304/316 |
Pressure: | 22MPa |
Heating: | Electric Heating |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Met de snelle ontwikkeling van de chemische industrie dienen roestvaststalen reactoren altijd als belangrijke chemische reactievaten, vooral in de chemische industrie, de petrochemische industrie, de fijne chemische industrie en de farmaceutische industrie. Ze worden veel gebruikt in de aspecten van nieuwe technologie, nieuw proces, nieuw apparaat en nieuw materiaal.
Roestvrijstalen tanks worden uitgebreid toegepast in de aardolie, chemische, rubber, pesticide, dyestuff, geneeskunde en voedingsmiddelenindustrie, die als drukvaten fungeert voor de voltooiing van vulkanisatie, nitratie, hydrogenatie, alkylatie, polymerisatie, condensatie en andere technologische processen.
Een roestvaststalen reactor is een uitgebreid reactievat. De structuur, functies en accessoires kunnen worden ontworpen volgens de reactieomstandigheden. Wanneer de hoogte-diameter verhouding van het roerapparaat relatief groot is, kan het roerblad met meerdere lagen gebruiken en kan het ook worden geselecteerd zoals de gebruiker dat wenst. Het zette de mantel buiten de reactor op of zette het warmtewisselingsoppervlak in de reactor op. Het kan ook warmte uitwisselen via de externe circulatie. De lagers omvatten de steunbeugel en de wielsteun. De tandwieloverbrenging moet worden gebruikt als het toerental hoger is dan 160 tpm. De hoeveelheid houders, specificaties of andere vereisten kan worden ontworpen en gemaakt zoals vereist door gebruikers.
Behalve de magnetische afdichting die water gebruikt voor het koelen, kunnen andere afdichtvormen de koelwatermantel toevoegen als de temperatuur hoger is dan 120 ºC. Het kan de pre-instelling reactieprocedures in een hoge mate van automatisering realiseren, van de voeding tot de reactie op het ontladen, en kan de temperatuur, druk, dynamische controle (roeren en luchtstralen), reactant- en productconcentraties en andere belangrijke parameters tijdens het reactieproces strikt reguleren. Het materiaal van reactoren omvat over het algemeen koolstofmangaan staal, roestvrij staal, zirkonium, nikkel-legering (Hartz en Monel legering) en ander compound materiaal. Een reactor kan dus gemaakt worden van SUS304, SUS316L en andere roestvast stalen materialen. De roerder heeft betrekking op ankertype, frametype, paddletype, turbo-type, scraper-type en gecombineerd type. Het roterende mechanisme kan de cycloid-pin tandwielreductor, traploze reductor of frequentieomzettingsreductor overnemen, die aan de speciale reactievereisten van verschillende materialen voldoet. De afdichting kan de mechanische afdichting, pakkingafdichting en andere afdichtingsmethoden gebruiken. De verwarming en koeling kunnen worden gebruikt van een mantel, halve pijpen, spoelpijpen, molenplaat en andere constructies. De verwarmingsmodi hebben stoomverwarming, elektrische verwarming en oliegeleiding om te voldoen aan de technologische vereisten in verschillende werkomgevingen, zoals zuurbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid. Al deze kunnen worden ontworpen en vervaardigd volgens de technologische eisen van de gebruikers.
Specificatie (L) |
Diameter van binnenpot (mm) | Wanddikte van binnenlaag (mm) | Diameter mantel (mm) | Wanddikte van mantel (mm) | Motorvermogen (KW) | Modellen met reductiesysteem | Draaisnelheid van roeren (R.P.M) |
300 | 800 | 4 | 900 | 4 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
500 | 900 | 5 | 1000 | 4 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
800 | 1100 | 5 | 1200 | 4 | 4 | BLD 4-2 | 60-100 |
1000 | 1200 | 5 | 1300 | 4 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
1500 | 1300 | 6 | 1400 | 5 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
2000 | 1400 | 6 | 1500 | 5 | 5.5 | BLD 7.5-3 | 60-100 |
2500 | 1400 | 6 | 1500 | 5 | 7.5 | BLD 7.5-3 | 60-100 |
3000 | 1400 | 6 | 1500 | 5 | 7.5 | BLD 7.5-3 | 60-100 |
3500 | 1400 | 6 | 1500 | 5 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
4000 | 1500 | 6 | 1600 | 5 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
5000 | 1600 | 8 | 1700 | 6 | 7.5 | BLD 11-4 | 60-100 |
6000 | 1800 | 8 | 1900 | 6 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
18000 | 2000 | 10 | 21000 | 8 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
32000 | 3000 | 12 | 3200 | 10 | 37 | BLD 37-56A | 35-59 |
V: Is er behalve roestvrij staal 304 en 316 nog ander materiaal beschikbaar voor het reactorlichaam?
A: Ja.
Q: Is het mogelijk om met teflon in de reactor te worden uitgelijnd
A: Ja. Maar de ontwerptemperatuur zal dalen tot 180ºC.
V: Kunt u een netspanning van 110 V/60 Hz leveren?
A: Ja. De productieperiode zal 5 dagen duren.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties