Basis Informatie.
Output Type
AC In drie stadia
Partice Size of Coal
50-100
Stoker Driving Devices
0.75
Water Vapour Pressure
0.294
Gas Calorific Value
5020-6060
Gasification Agent
Air+Steam
Transportpakket
Standard Package
Specificatie
Made of steel
Beschrijving
Kolengasifier is ontworpen om een hoge productiecapaciteit, een hoge gasvorming-efficiëntie en een betere aanpasbaarheid aan diverse kolen, een hoge calorische waarde van gas te zijn, en slechts twee werknemers nodig hebben om het te laten werken, kan onze kolengasifier verschillende soorten verwarmingsovens, ovens, stoomketels en dergelijke aan.
Ons bedrijf ontwerpt en produceert milieuvriendelijke kolenvergasser die is gebaseerd op de lucht en stoom als vergassingsmiddel en de geavanceerde apparatuur is die gemengd gas produceert. De apparatuur is geschikt voor het vergazen van cokeskolen, cokes en andere brandstoffen, die op grote schaal worden gebruikt als ovenoven van machines, metallurgie, chemische industrie, glas, bouwmaterialen, lichte industrie, voedsel, textielindustrie.
Samenstelling van De kolengasifier
CO: 23-27%
H2: 12-17%
CH4: 2-3.5%
CO2: < 5%
N2: 50-54%
Zoals getoond kan de samenstelling van het syngas aanzienlijk variëren, afhankelijk van de gebruikte grondstof voor steenkool, het type vergassingsreactorsysteem en de bedrijfsomstandigheden ervan.
Kenmerken van De kolengasifier, kolenvergasser
1) handig om lappen te verwijderen;
2) eenvoudig te bedienen en te onderhouden;
3) lange levensduur;
4) continue en cyclische fabricage;
5) het veilig te gebruiken is voor met dubbele veilige controle;
6) gelijkmatig samengaan.
Toepassing Van de kolengasifier, kolengasifier-installatie
De kolengasgenerator Die Door Ons Bedrijf is ontworpen en geproduceerd , gebruikt Lucht - en Waterdamp Als Vergassingsmiddel , Is De Geavanceerde Apparatuur. Het Kan Gemengd Gas produceren, Cokes En Andere Brandstoffen geschikt maken. De generator van het steenkoolgas Wordt Wijd Gebruikt In Machines, Metallurgische, Chemische, Glas, Bouwmaterialen , Lichte Industrie, Voedsel, Textielindustrie .
Productparameters
Model (mm) | VRAAG 0, 8 | VR1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | VRAAG 1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | VRAAG 3.0 | VRAAG 3.2 |
Kamerdiameter (m) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
Actief oppervlak van de haard | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.03 |
Suirbare brandstof | zwakke coherente gaskoolstof, anotherraciet, verbrande koolstof |
Korreligheid van de brandstof (mm) | 25-80 |
Brandstofverbruik, uitgedrukt in kg/u. | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 | 1800-2200 |
Gasverend middel | Lucht, stoom De vergassing van de steenkool Is het proces van het produceren van kolengas, een type van syngas - een mengsel van koolmonoxide (CO), waterstof (H2), kooldioxide (CO2) en waterdamp (H2O) - van steenkool en water. Kolengas, dat een brandbaar gas is, werd traditioneel gebruikt als energiebron voor gemeentelijke verlichting en warmte voordat de productie van aardgas op industriële schaal werd geïntroduceerd, terwijl de waterstof die wordt verkregen door vergassing kan worden gebruikt voor diverse doeleinden, zoals het maken van ammoniak, het aandrijven van een waterstofeconomie, of het opwaarderen van fossiele brandstoffen |
Gas yieldNm³/u) | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 6000-7000 | 6500-7500 |
Calorische valu (kJ/Nm³ | 5020-5670 | 5020-6000 |
Verwarmingsruimte voor watermantel() | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 | 12.44 | 17.58 | 21.87 | 23.69 | 30.16 | 38.4 |
Stoomproductie (kg/u) | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | 880 |
Uitlaattemperatuur van gas() | (400-500)met de kolen samenhangende planten | (400-500)met de kolen samenhangende planten |
Gasuitlaatdruk (Pa) | 1000 | 980-1470 | 1470-1960 |
Diameter van de gasuitvoer (mm) | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | 1050 |
Luchtdruk (Pa) | 3000 | 4000 | 4000 |
Temperatuur verzadigde lucht() | 50-60 | 50-65 |
Draaisnelheid asbak (r/h) | 0.177-1.77 | | | |
Brutogewicht(t) van de apparatuur | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23.4 | 29.8 | 32 | 37.6 | 43.6 |
Motorvermogen (kw) | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 | 20 | 27 | 32 |
Proces van de kolenvergasser
Tijdens de vergassing wordt de steenkool met zuurstof en stoom (waterdamp) doorgeblazen, terwijl deze ook wordt verwarmd (en in sommige gevallen onder druk). Als de steenkool wordt verwarmd door externe warmtebronnen wordt het proces 'allothermal' genoemd, terwijl het 'autothermal'-proces uitgaat van het verwarmen van de steenkool via exothermische chemische reacties die zich in de gasifier zelf voordoen. Het is van essentieel belang dat de geleverde oxidator onvoldoende is voor het volledig oxideren (verbranding) van de brandstof. Tijdens de genoemde reacties oxideren zuurstof- en watermoleculen de steenkool en produceren ze een gasvormig mengsel van kooldioxide (CO2), koolmonoxide (CO), waterdamp (H2O) en moleculaire waterstof (H2). (Sommige bijproducten zoals teer, fenolen, enz. Zijn ook mogelijke eindproducten, afhankelijk van de specifieke gebruikte vergassingstechnologie. ) Dit proces is in situ uitgevoerd binnen natuurlijke steenkoollagen (ook wel ondergrondse kolenvergassing genoemd) en in kolenraffinaderijen. Het gewenste eindproduct is gewoonlijk syngas (d. W. Z. Een combinatie van H2 + CO), maar het geproduceerde kolengas kan ook verder worden geraffineerd om extra hoeveelheden H2 te produceren:
3C (d. W. Z. Steenkool) + O2 + H2O → H2 + 3CO
Als de raffinaderij alkanen (d. W. Z. Koolwaterstoffen aanwezig in aardgas, benzine en dieselbrandstof) wil produceren, wordt het kolengas in deze toestand verzameld en naar een Fischer-Tropsch-reactor geleid. Als waterstof echter het gewenste eindproduct is, ondergaat het kolengas (voornamelijk het CO-product) de reactie van de watergasverschuiving, waarbij meer waterstof wordt geproduceerd door een extra reactie met waterdamp:
CO + H2O → CO2 + H2
Hoewel er momenteel andere technologieën voor kolenvergassing bestaan, maken ze allemaal gebruik van dezelfde chemische processen in het algemeen. Voor laagwaardige kolen (d. W. Z. "bruine kolen") die aanzienlijke hoeveelheden water bevatten, zijn er technologieën waarin geen stoom nodig is tijdens de reactie, waarbij kolen (koolstof) en zuurstof de enige reactanten zijn. Ook vereisen sommige kolenvergassingstechnologieën geen hoge druk. Sommigen gebruiken verpulverde steenkool als brandstof, terwijl anderen werken met relatief grote fracties steenkool. Vergassingstechnologieën variëren ook in de manier waarop de blaaslucht wordt geleverd
Onze Service
Garantie van Coal Gasifier Generator, Coal Gasifier
1. Een tot drie jaar (berekend op basis van de goederen die in de haven van bestemming zijn aangekomen) Als onderdelen (met uitzondering van onderdelen die gemakkelijk beschadigd kunnen raken) in het eerste jaar defect zijn, zullen we deze kosteloos vervangen. Na een jaar kunnen onderdelen op gunstige betaalbasis worden vervangen. We kunnen onze engineer sturen om de installatie en proefrun in uw plaats te verzorgen. Maar de relevante kosten zullen op uw rekening worden gedragen (retourticket, boord en logies).
Onze professionele service omvat: Gratis training, Guidance Installation en Debugging.
Mocht u vragen hebben, neem dan vrijelijk contact met ons op. Ons on line aftersales-serviceteam zal er alles aan doen om uw oprechte eis op tijd te verwezenlijken.
Pre-sale services:
(1) keuze van het model van het apparaat.
(2) overeenkomstig de bijzondere eisen van de klant, ontwerp en vervaardiging van producten.
(3) Training van technisch personeel voor cliënten.
(4) de onderneming is Gratis voor de gebruiker on-site engineering en technisch personeel dat de locatie voor de gebruiker plant het ontwerpen van de Beste processen en programma's
Verkooptracking :
(1) aanvaarding van het product.
(2) klanten helpen bij het ontwikkelen van bouwprogramma's.
Diensten na verkoop :
(1) het staat u vrij om een toegewijd servicepersoneel aan te wijzen, dat ter plekke arriveert en de Installatie van de klant begeleidt.
(2) installatie van apparatuur.
(3) opleiding van exploitanten ter plaatse.
(4) volledige geïnstalleerde apparatuur, 1-2 fulltime technische medewerkers die gratis kunnen blijven om de klanten te helpen bij de productie op locatie van 1 maand, tot de tevredenheid van de gebruiker
Adres:
Room 325, Building 1, No. 55 Lianhua Street, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Bedrijfsintroductie:
Henan Dianyan New Energy Technology Co., Ltd. is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in groene energie, energiebesparende technologie-ontwikkeling en de productie van gerelateerde apparatuur. De fabriek bevindt zich op nr. 19, Longjiang Road, Shangjie District, Zhengzhou City, dat een gebied van 20000 beslaat.
Het bedrijf is ontwikkeld op basis van het voormalige Kunming Dianyan New Energy Research Institute. Na jaren van technisch onderzoek, de nieuwe generatie hoge temperatuur pyrolyse technologie van biomassa gasifier systeem en zuiveringssysteem. Het gebruik van hernieuwbare energie biedt de perfecte oplossing voor het recyclen van afval en het verbeteren van milieuvervuiling veroorzaakt door een onjuiste afvalverwerking. Deze serie apparatuur heeft een redelijk ontwerp, geavanceerde technologie, uitstekende kwaliteit, en heeft de kenmerken van milieubescherming en een brede toepassing van grondstoffen.
Ons bedrijf heeft zich onvervreemds ingespannen en het management voortdurend verbeterd, en heeft een goed concurrentievoordeel in binnen- en buitenland. Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "uitstekende technologie, betrouwbare producten en kwaliteit als leven". Het is toegewijd aan het O&O, het ontwerpen en bouwen van groene energieprojecten, en biedt klanten betrouwbare en uitgebreide oplossingen voor hernieuwbare hulpbronnen, waardoor waarde voor de samenleving wordt gecreëerd. We opereren onder ISO 9001-2015, ISO14001-2015, OHSAS18001-2007 certificering, waardoor we ons als een bedrijf met hoge normen op het gebied van kwaliteit, levertijden en uitstekende serviceniveaus.
Onze producten omvatten: Biomassavergasser, biomassa-gas clean &purify-systeem, biomassavergassing en energieopwekkingsinstallatie, biomassabranders, kolenvergasser, kolenvergassing en gasreinigingssysteem, perliet- en vermiculiet-uitzetoven en productielijn, shredder, transportband, droogsysteem en hulpapparatuur van deze systemen.