Voordeel
1. 20-30% energiebesparing
2. 20 jaar ervaring
3. Hoge snelheid
4. Laag verbruik
5. ISO&CE-certificaat
6. Eenvoudige bediening en onderhoud
7. Toonaangevende technologie.
8. Beste prijs
Toepassing van inductieoven
Intermediate Frequency Electrical Smelting Furnace, ook wel Induction Smelding Furnace genoemd, die driefasige stroom omzet in eenfasige middenfrequentiestroom en metaal in staat stelt om eddy stroomverlies te produceren door elektromagnetische veld-inductie om verwarming en smelten te bereiken. Zij is van toepassing op het smelten, verwarmen of beledigen van staal, koper, ijzer, aluminium, zink, tin, nikkelzilver en ander ferro, non-ferro metaal. Het kan ook worden gebruikt voor andere verhittingsbehandelingen voordat het smeden, sinteren en het buigen van buizen in de gietindustrie en de smeltindustrie plaatsvinden.
Prestaties en kenmerken van elektrische ovens met een gemiddelde frequentie
1. Gebruik een soft-start-modus voor nulspanning scannen, deze kan in ieder geval en op elk moment worden gestart of gestopt, zodat deze geen invloed heeft op de stroomvoorziening.
2. Snel smelten met lage productiekosten; weinig vervuiling en milieuvriendelijk;
3. Begin te smelten vanuit het koele fornuis. De metalen vloeistof kan uit iedereen stromen. Eenvoudig om het verschillende metaal te veranderen in smelten...
4. Het is flexibel, eenvoudig en handig om het vermogen aan te passen. In staat zijn om continu en soepel aan te passen. De temperatuur is gelijkmatig en kan eenvoudig worden geregeld. Minder oxidatie verbranding. Metalen onderdelen zijn gelijk.
5. Ovenschaal wordt gebruikt voor aluminium legeringen of stalen constructies, die een klein oppervlak bedekken; ovenbehuizing die gemakkelijk kantelbaar en draaibaar is, kan de motor kiezen, de functie van het handbediende hydraulische systeem is afhankelijk van de vraag van de klant.
Ontwerp een inverterhoek past het circuit automatisch aan, kan de aanpassing van de belastings-impedantie aanpassen, een constant uitgangsvermogen bereiken, geen compensatie-condensator nodig, maar kan werken op de goede status, het voedingssysteem heeft een diagnose-foutfunctie, gemakkelijk te controleren.
7. Geschikt voor intermitterende productie. Lage temperatuur rond het fornuis, minder rook, goede werkomgeving.
Capaciteit van het fornuis |
Nominaal vermogen |
Ingangsspanning |
Ingangsfase |
Ingangsstroom |
Diverse transformator |
Uitgangsspanning |
Uitgangsfrequentie |
Smelttijd |
Volume |
Gewicht |
GW-0,05T |
50 KW |
380 V. |
3 |
80 A. |
60 KVA |
750 V |
2.5KHZ |
20 min. |
1.2 m³ |
350 KG |
GW-0,1T |
100 KW |
380 V. |
3 |
160 A. |
120 KVA |
750 V |
1 KHZ |
20 min. |
6 m³ |
1500 KG |
GW-0,15T |
100 KW |
380 V. |
3 |
160 A. |
120 KVA |
750 V |
1 KHZ |
30 min. |
6.5m³ |
1600 KG |
GW-0,2T |
120 KW |
380 V. |
3 |
192 BIS |
150 KVA |
750 V |
1 KHZ |
30 min. |
7.5m³ |
1700 KG |
GW-0,3T |
130 KW |
380 V. |
3 |
208 A. |
150 KVA |
750 V |
1 KHZ |
30 min. |
8.5m³ |
1800 KG |
GW-0,4T |
250 KW |
380 V. |
3 |
400 A. |
315 KVA |
750 V |
1 KHZ |
30 min. |
9.5m³ |
2300 KG |
GW-0,6T |
350 KW |
380 V. |
3 |
560 A. |
400 KVA |
750 V |
1 KHZ |
40 min. |
11m³ |
2500 KG |
GW-0,75T |
450 KW |
380 V. |
3 |
720 A. |
500 KVA |
750 V |
1 KHZ |
40 min. |
12m³ |
3800 KG |
GW-1T |
600 KW |
380 V 380 V-2 |
3/6 |
960 A 480 A. |
600 KVA 800 KVA |
750 V 1300 V. |
0.8KHZ |
50 min. |
13m³ |
4500KG |
GW-1,25T |
800 KW |
380 V 380 V-2 |
3/6 |
1280 A 640 A. |
800 KVA 1250 KVA |
750 V 1300 V. |
0.8KHZ |
50 min. |
14m³ |
5000 KG |
GW-1,5T |
1000 KW |
380 V 380 V-2 |
3/6 |
1600A, 800 A. |
1250 KVA 1500 KVA |
750 V 1300 V. |
0.8KHZ |
50 min. |
15m³ |
5500KG |
GW-2T |
1250 KW |
660 V 380 V-2 |
3/6 |
1120 A 1000 A. |
1500 KVA 1800 KVA |
1300 V. |
1300 V. |
50 min. |
17m³ |
6000 KG |
GW-3T |
1500 KW |
660 V 380 V-2 |
3/6 |
1350 A 1200 A. |
1800 KVA 2000 KVA |
1300 V. |
1300 V. |
60 min. |
20m³ |
7000 KG |
GW-5T |
2500 KW |
1000 V 660 V-2 |
3/6 |
2000 A, 1120 A. |
3000 KVA 3500 KVA |
1300 V. |
1300 V. |
60 min. |
23m³ |
8500 KG |