Toepassing
Deze alumininum-oven kan 1800 graden dragen. Het kan het meeste metaal smelten, zoals ijzer, staal, koper, aluminium, messing, brons, goud, Etc. het is geschikt voor kleine capaciteit van minder dan 5 ton per uur, die op een willens gebruikt wordt in kleine gieterijen en semi-automatische fundry. Het heeft een intelligente temperatuurregeling, minder brandverlies, minder slakken, minder grondstoffen; vergeleken met de IGBT-oven kunnen deze KGPS-ovens gemakkelijk worden ontbugged onder videobegeleiding, en heeft het minder eisen aan de werkomgeving, omdat het niet makkelijk is om problemen te krijgen.
Aangepaste functie: Systeem voor het verzamelen van dampen. De stofverzamelaar absorbeert het stof en uitlaatgas dat tijdens het smeltproces wordt gegenereerd door lucht en vermindert de uitstoot van uitgestoten gas, om aan de milieueisen te voldoen.
Meer aangepaste functie: Hydraulisch kantelen, lekkend alarm, smeltsysteem met dubbele ovens, automatische productielijn.
Hoe werkt het fornuis?
De smeltoven met een tussenfrequentie bestaat voornamelijk uit een voeding, een ovenhuis met een inductiespoel en een filterkroes. Metalen materiaal zal in de filterkroes worden geplaatst die is gebouwd met vuurvast cement. Nadat de stroom is ingeschakeld, wordt een wisselend magnetisch veld gegenereerd in de inductiespoel, waarna een inductiestroom wordt opgewekt om het metaalmateriaal te verwarmen en te smelten.
![350 Kg and 500 Kg Scrap Melting Furnace](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![350 Kg and 500 Kg Scrap Melting Furnace](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Suggestie van de technicus: Kies één voeding met dubbele aftandingen
Als u een ander fornuis wilt smelten, hoeft u alleen maar de watergekoelde kabel aan te sluiten op een ander fornuis om de productie voort te zetten.
Situatie1 : wanneer u 2 soorten metaal wilt smelten
Situatie 2: Bij het vervangen van het materiaal van de bekleding of het repareren van het fornuis.
![350 Kg and 500 Kg Scrap Melting Furnace](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![350 Kg and 500 Kg Scrap Melting Furnace](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Belangrijkste parameters
Ovenhuis |
Modle |
|
GW-0,3T |
|
Nominale capaciteit |
t |
1.5 |
|
bedrijfstemperatuur |
C |
1500 |
Het fornuis in de temperatuur wanneer gewerkt in nominaal vermogen voor 1 uur |
Hoogste temperatuur |
C |
1800 |
De hoogste temperatuur die de meeste filterkroes en voeringmateriaal kan gepiept |
Reductor |
instellen |
1 |
metalen vloeistof wordt gegoten door middel van een regelterugvloeimiddel. |
Kroes |
stuk |
1 |
ijzer- of grafiet-kroes |
Gelijkrichtertransformator |
Capaciteit transformator |
KVA |
315 |
Extra optioneel product. |
Primaire spanning van transformator |
KV |
10 |
|
Secundaire spanning van transformator |
V |
540 |
6 pulsen, drie fasen |
ALS de voeding |
Type |
instellen |
1 |
KGPS-1000kw voeding |
Nominaal vermogen |
KW |
250 |
6 pulsen, drie fasen |
Nominale ingangsspanning |
V |
380 |
|
Nominale ingangsstroom |
A |
320 |
|
ALS spanning |
V |
750 |
|
Succespercentage bij opstarten |
% |
100 |
|
Nominale werkfrequentie |
KHz |
0.5-1 |
|
Arbeidsfactor |
|
0.9 |
De KGCL-voedingskast is hoger dan 0.95 |
Lawaai van de werking |
db |
≤75 |
|
Uitgebreide parameters |
Smeltsnelheid (tot 1500 ºC) |
T/h |
0.3 |
De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen. |
Stroomverbruik (tot 1500 ºC) |
KW.h/T |
<730 |
Bij het smelten van ijzer. Bij gebruik van de KGCL-voeding kan deze afnemen tot 550 kw.h/T. |
Waterkoelsysteem |
Koeltoren |
instellen |
1 |
Extra optioneel product. Twee soorten koeltorens om te kiezen. |
Watercirculatiestroom |
T/h |
50 |
|
Waterdruk |
MPa |
0.25-0.35 |
|
Invoertemperatuur |
C |
5-35 |
|
Uitgangstemperatuur |
C |
<55< |
|
Waterkoelkabels |
Waterkoelkabels |
instellen |
1 |
Om het fornuis, de voeding en de condensator aan te sluiten. |
Opmerking: Als u een andere capaciteit van een oven wilt, of een meer gedetailleerde offerte, neem dan contact met ons op.
|
Hele modellenlijst
Model (capaciteit fornuis) |
Ingangsvermogen (50 Hz) |
Uitgangsvermogen |
Nominaal vermogen |
Ingangsspanning |
Ingangsstroom |
Ovenfase |
Capaciteit transformator |
Gelijkspanning |
Gelijkstroom |
ALS spanning |
IF-frequentie (KHZ) |
(KW) |
(V) |
(A) |
(KVA) |
(V) |
(A) |
(V) |
GW-0,05T |
50 |
380 |
80 |
6 |
65, 3-fasig |
500 |
100 |
750 |
1-2.5 |
GW-0,1T |
100 |
380 |
160 |
6 |
120, 3-fasig |
500 |
200 |
750 |
1-2.5 |
GW-0,15T |
160 |
380 |
256 |
6 |
200, 3-fasig |
500 |
320 |
750 |
1-2.5 |
GW-0,25T |
200 |
380 |
320 |
6 |
250, 3-fasig |
500 |
400 |
750 |
1-2.5 |
GW--0,35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315, 3-fasig |
500 |
500 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3-fasig |
500 |
700 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3pahse |
500 |
1000 |
750 |
0.5-1 |
GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
800, 3-fasig |
500 |
1500 |
750 |
0.5-1 |
GW--1,5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250, 3pahse |
500 |
2000 |
750 |
0.5-1 |
GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
6 |
1600, 3-fasig |
990 |
1410 |
1500 |
0.5-1 |
750 |
540*2 |
12 |
1600, 2*3pahse |
990 |
710*2 |
1500 |
GW--3T |
2000 |
750 |
770*2 |
12 |
2500, 2*3pahse |
990 |
1010*2 |
1500 |
0.5-1 |
GW--5T |
3000 |
950 |
912*2 |
12 |
3150, 2*3pahse |
1254 |
1200*2 |
1900 |
0.5-1 |
GW--10T |
5000 |
1000 |
1443*2 |
12 |
6300, 2*3pahse |
1320 |
1890*2 |
1900 |
0.3-0.5 |
GW--15T |
10000 |
1000 |
1443*4 |
24 |
12500, 4*3-fasig |
1320 |
1890*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--20T |
12000 |
1000 |
1732*4 |
24 |
12500, 4*3-fasig |
1320 |
2270*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
GW--30T |
15000 |
1000 |
2165*4 |
24 |
16000, 4*3-fasig |
1320 |
2840*4 |
2500 |
0.3-0.5 |
Opmerking: Ovens kunnen worden aangepast aan uw energiespecificatie, neem contact met ons op voor verder advies.
|
De behuizing van de aluminium shell-oven is gemaakt van hoogwaardig aluminium en magnesiumlegering; de inductiespoel is gemaakt van T2-koper (zuiver elektrolytisch koper ≥99.5%); de oven kantelt door RZS-reductor, die handmatig en elektrisch kan worden bediend. (Kan worden aangepast aan de hydraulische bediening)
1. Inductiespoelen
Inductiespoel is het hart van aluminium ovens. Als de kwaliteit slecht is of het ontwerp niet betrouwbaar is, zal dit tot 25% verlies van stroom veroorzaken. Het is dus heel belangrijk voor een boog-oven met een hoge kwaliteit inductiespoel. De inductiespoelen van onze fabriek zijn gemaakt van hoogwaardig zuurstofvrij koper dat niet is vervaardigd uit TUI, dat wordt gekocht bij een Chinees naambedrijf . De spoelverbinding is verbijsterd met hoog zilver om een hoge elektrische geleidbaarheid te verkrijgen en minder verlies te maken. Isolatiemateriaal wordt op de beste manier op elkaar gezet om een perfecte isolatie en een hoge elektrothermische efficiëntie te verkrijgen.
2. Frame van het fornuis
Hoogwaardig ovenframe voor een lange levensduur. Het ovenframe van onze oven is gemaakt van aluminium en magnesiumlegering, bestaande uit twee stukken aluminium schalen en asbestplaat, isolatieplaat en roestvrijstalen koperen draadstang. Het is duurzaam om ovens zijn duurzaam om te werken tot 8-10 jaar.
3. Verloopstuk
Wanneer het smelten is voltooid, wordt de metaalvloeistof gegoten door de reduer. RZS-reduceersysteem is een speciale reduceerklep, gebruikt voor inductieoven. De reduceerklep heeft de voordelen van kleine afmetingen, een grote overbrengingsverhouding, een zelfvergrendelende transmissie en een laag geluidsniveau. Deze kan worden geregeld door handmatige en elektrische bediening.
Voedingskast
De behuizing van de voedingskast is ontworpen met een volledig gesloten constructie en de kast is gemaakt van een stalen plaat van 3 mm. De beschermingsklasse is IP54. De hoofdvoedingskast heeft een gesplitst modulair ontwerp, dat de installatie en het transport van apparatuur vergemakkelijkt. Alle originelen die in het hele systeem worden gebruikt, zijn van bekende merken met een betrouwbare kwaliteit, en ze moeten na de fabriek grondig worden getest en gescreend.
Meervoudige veiligheidsbescherming:
Beveiliging tegen kortsluiting in hoofdcircuit; fasebeveiliging in primaire lus
Hoogspanningsbeveiliging van het elektriciteitsnet; bescherming tegen hoge watertemperatuur
Bescherming tegen lage waterdruk; bescherming tegen lage waterstroming; bescherming tegen laagspanningsnet
Thyristor overspanningsbeveiliging; thyristor overstroombeveiliging
Hoog beschermingsniveau van de thyristor van de inverter;
De tijd van de omvormer van de thyristor van de inverter is onvoldoende beveiligd;
De thyristor van de omvormer schakelt in de tegenovergestelde richting uit de spanningsduur is onvoldoende beveiligd.
1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz.).
2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.
3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.
4) installatie & foutopsporing & training van medewerkers
a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f.. Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;
![350 Kg and 500 Kg Scrap Melting Furnace](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)