4 ton 5 ton roestvrij stalen schroot smelten Medium Frequency Induction Furnace

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Type: IF Furnace
• Usage: Steel Molding
• Fuel: elektrisch
• Model NR.: GW-5T
• aangepast: aangepast
• voorwaarde: nieuw
• voedingsbron: elektrisch
• automatische helling: automatisch
• vermogen: 180 kw
• smeltsnelheid: 300 kg/u.
• smeltmateriaal: staallegering, ijzer, aluminium, koper, enz.
• hoogste temperatuur: 1800 graden
• smelttijd: 40-60 minuten
• totale grootte: 8.5 kubieke meter
• ingangsspanning: 380 v.
• uitgangsspanning: 750 v
• Transportpakket: Meet International Export Packing Standard
• Specificatie: CE, ISO, SGS
• Handelsmerk: Heng Yang
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 1000 Sets /Month

Beschrijving

Toepassing: Het kan ijzer, staal, koper, aluminium, brons, messing, enz.
Voor product: Ingots, stalen rebar, stalen billet, ijzer poeder, auto-onderdelen, messing standbeelden, ijzeren potten of mangatdeksels, etc.

 

Inductie-oven met stalen mantel

Stalen ovens zijn geschikt voor grote gieterijen, automatische fundry en precisie gieterij. Ovens met stalen schil zijn veiliger wanneer ze meer dan 2 ton per uur moeten worden geproduceerd. Ze hebben een hydraulisch station om de uitstromingssnelheid en de uitstromingssnelheid te regelen

Standaardfuncties

1. Open de structuur van het fornuis. De basisstructuur: Met unieke schokdemper en stevig magnetisch juk wordt de twee cilinders met dikke wand naadloze rechthoekige stalen buis in één constructie gelast, wat veiliger, stevig, duurzaam en zeer efficiënt is. Het bovenste uiteinde van de inductieoven kan worden gedemonteerd om de vervanging van de spoel te vergemakkelijken.
2. Hydraulisch kantelen. Het fornuis kan rond de schenktuit draaien en met proportionele regeling kantelen, door de bedieningsknoppen van het hydraulisch station en de hendel van het kantelmechanisme. De kantelhoek is verticaal op 95 graden en kan in elke positie blijven tijdens het draaien, en de titelsnelheid veranderen in sneller of langzamer. Het gebruikt de handmatige klepbediening en dubbele dubbele machine dubbele pomp, met afstandsbedieningssysteem. Een ander bedrijf heeft slechts één pompregeling.
3. Magnetisch juk. De sensor is voorzien van een magnetisch juk, dat een gebied bedekt dat meer dan 65% bedraagt, dus de lekkage is klein en bereikt de maximale elektrische efficiëntie. Vergeleken met ovens met aluminium schil kan een oven met stalen schil bijna 5% aan energieverbruik besparen.
4. Valbeveiliging (voor een capaciteit van meer dan 2 ton). Tijdens het kantelen van de oven wordt de anti-valbeveiliging automatisch verhoogd om een beschermende barrière te vormen om te voorkomen dat het personeel valt.
5. Fabriekstest.

Optionele Feetures:

1. Afzuigring en afzuigkap. Stofring en afzuigkap kunnen stof en uitlaatgassen die tijdens het smeltproces worden gegenereerd, door lucht absorberen. Wanneer er met een stofverwijderingssysteem wordt gewerkt, kunnen ze de uitstoot van uitgeputte gassen verminderen, om aan de milieueisen te voldoen.
2. Alarm lekkage fornuis. Het is uitgerust met een alarmapparaat om lekkage van het fornuis te voorkomen, wat een veilige productie kan bereiken. Het is een speciaal alarm voor een dubbele lekvrije oven. Wanneer de bekleding tot op zekere hoogte dunner wordt, zal een waarschuwingslampje worden gegeven om de gebruiker erop te wijzen dat de bekleding opnieuw moet worden vervangen.
3. Uitdruksysteem voor het vervangen van de bekleding op een automatische en efficiëntere manier.
4. Laad cellen om de massa van het metaal te bepalen.

 

 

Succesvolle gevallen

De meeste van onze klanten zijn nieuw in de metaalgietsector. Ze maken Ingots, stalen rebar, ijzeren poeder, auto-onderdelen, bronzen beelden, potten of mangatdeksels, enz. Strijken
De meeste van onze klanten komen uit Afrika en Azië, evenals enkele landen in Europa en Zuid-Afica. Zoals Egypte, Algerije, Tanzania, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Saoedi-Arabië, Georgië, Oezbekistan, Kazachstan, Maleisië, Indonesië, Vietuam, Bangladesh, Rusland, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, enz.

Modellijst

Model (capaciteit fornuis)	Ingangsvermogen (50 Hz)					Uitgangsvermogen
	Nominaal vermogen	Ingangsspanning	Ingangsstroom	Ovenfase	Capaciteit transformator	Gelijkspanning	Gelijkstroom	ALS spanning	IF-frequentie (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW--0, 5T	350	380	560	6	400, 3-fasig	500	700	750	0.5-1
GW--0, 75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0.5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000, 3 fasen	500	1500	750	0.5-1
GW--1, 5T	1000	380	1600	6	1250, 2*3pahse	500	2000	750	0.5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600, 3 fasen	990	1414	1500	0.5-1
		380	539	12	1600, 2*3pahse	500	1400	750
GW--3T	2000	750	770	12	2500, 2*3pahse	990	1010	1500	0.5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150, 2*3pahse	1254	1196	1900	0.5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300, 2*3pahse	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500, 4*3-fasig	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3-fasig	1320	2272	1900	0.3-0.5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3-fasig	1320	2841	1900	0.3-0.5

Paklijst

 

Item	apparatuur	Specificatie	Bedrag
1	oven met stalen schaal:	-	1 set
2	voedingskast	-	1 set
3	condensator	-	1 set
4	waterkoelkabels	-	2 stuks
5	kroes/kroes	-	1 stuk
6	kantelinrichting	-	1 set
7	hydraulisch station	-	1 set
Meer andere machines kunnen naar wens worden aangepast, neem gerust contact met ons op.

Voedingskast

Technische ondersteuning

1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz. ).

2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.

3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.

4) installatie & Foutopsporing & Training van medewerkers

a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie; , afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f...Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;