Snelle levering 5 ton ijzer staal schroot Elektrische smeltoven

• Brandstof: elektrisch
• aangepast: aangepast
• voorwaarde: nieuw
• voedingsbron: elektrisch
• automatische helling: automatisch
• type: strijkijzeruitrusting
• Model NR.: GW-5T
• certificering: iso, ce
• type fornuis: fornuis met gemiddelde frequentie
• smeltmateriaal: ijzer staal
• smeltsnelheid: 5 ton/uur
• koelweg: waterkoeling
• levertijd: 50 dagen
• garantie: 1 jaar
• installatiebegeleiding: ja
• constructietekening: ja
• ovenhuis: stalen mantel
• Transportpakket: International Export Packing Standard
• Specificatie: 3330*3000*2930mm
• Handelsmerk: HENGYANG
• Oorsprong: Guangdong China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 1000 Sets/Month

Beschrijving

Inleiding en toepassing
Dit is het apparaat dat driefasige stroom omzet in eenfasige middenfrequentiestroom en dat metaal in staat stelt eddy-stroomverlies te produceren door middel van elektromagnetische veldinductie om verwarming en smelting te bereiken en dat van toepassing is op het smelten, verwarmen of vasthouden van staal, koper, aluminium, zink, tin, nikkelzilver en andere ferro- of non-ferrometalen en legeringsmaterialen, evenals verhittingsbehandeling voorafgaand aan het smeden, sinteren en het buigen van buizen in de gietindustrie en de smeltindustrie.


Functie:

Automatische constante temperatuurfunctie:waarden kunnen vooraf ingestelde vloeistoftemperatuurvereisten zijn, startup met één klik en het doel van automatische constante temperatuur bereiken;  
Automatische verwarmingsvoeringsfunctie:verwarmingsvoering is een relatief ingewikkeld en lang proces van temperatuurstijgingscurve, om de levensduur van de oven-kachel met een gemiddelde frequentie te verlengen, de productiekosten te verlagen, is de juiste technologie voor ovenbekleding van groot belang. De functie van automatische verdubbeling van innovatie kan, afhankelijk van de eisen van de verschillende temperatuur van de vuurvaste bekleding, vooraf worden ingesteld door de verschillende fasen van de temperatuur en tijd van de verwarmingsvoering;  
Voorkomen van slijtage-fornuis alarmfunctie: Voorkomen van werking van alarmsysteem is: draag de ovenkamer van een fornuis of fornuis tot op zekere hoogte gebruikstijd, de wand zal geleidelijk dunnen, de stroom zal variëren afhankelijk van de ovenwand, nadat de huidige snelheid de vooraf ingestelde waarde bereikt alarm zal maken om er vooraf aan te herinneren, schakel vervolgens automatisch de stroom uit en voorspel de slijtage-oven en bereik het doel van veilige productie van tevoren.

Veiligheidsbescherming:
• bescherming tegen kortsluiting in hoofdcircuit
• bescherming tegen faseverlies van hoofdcircuit
• bescherming tegen fasefout van het hoofdcircuit
• SCR-overstroombeveiliging
• SCR-overspanningsbeveiliging
• bescherming van de koelwatertemperatuur
• bescherming tegen lage waterdruk
• lekbeveiliging van het fornuis
• bescherming tegen stroomstoringen met een tussenliggende frequentie
• de mate van bescherming tegen storingen in elektrische ovens met een tussenliggende frequentie en neemt toe het leven is duidelijk

Apparatuur   Type	Opgenomen vermogen				Uitgangsvermogen				Smelttijd	Elektriciteitsverbruik   Per ton materiaal (KW)
(Oven   capaciteit)	(Driefasige vierdraads 50 Hz)								(Minuten)
	Vermogen van de apparatuur	Inkomend   netspanning	In   de lijnstroom	Matching   transformator	DC   huidig	DC   spanning	ALS   spanning	ALS   frequentie		Staal	Koper	Aluminium
	(kw)	(V)	(A)		(A)	(V)	(V)	(KHz)
GW--0,05T	50	380	80	50	100	500	750	1	20-40	750	510	650
GW--0,1T	100	380	160	100	200	500	750	1	20-40	700	510	640
GW--0,15 T	160	380	256	200	320	500	750	1	20-40	650	500	630
GW--0,25T	200	380	320	250	400	500	750	1	20-45	650	500	610
GW--0,35T	250	380	400	315	500	500	750	1	20-45	650	490	600
GW--0,5T	350	380	560	400	700	500	750	0.8	30-50	630	480	570
GW--0,75T	500	380	800	630	1000	500	750	0.8	40-50	620	470	560
GW--1T	800	380	1280	1000	1600	500	750	0.7	40-50	620	460	550
		750	656	1000	808	990	1480
GW--1,5T	1000	380	800	1250	1000	500	750	0.7	40-60	600	450	540
		750	820	1250	1010	990	1480
GW--2T	1400	750	1148	1800	1414	990	1480	0.5	45-60	600	440	530
		750	574	1800	707	990	1480
GW--3T	2000	750	820	2500	1010	990	1480	0.5	50-70	580	430	520
GW--5T	3000	950	1140	4000	1190	1260	1900	0.3	50-80	570	420	510
GW--10T	6000	950	2280	8000	2380	1260	1900	0.3	50-90	560	410	490
GW--15T	8000	950	1520	10000	1590	1260	1900	0.3	50-90	550	400	480
GW--20T	10000	950	1900	12500	1980	1260	1900	0.25	50-90	530	400	470
GW--30T	15000	950	2850	20000	2980	1260	1900	0.25	50-90	520	400	450

Waarom ons kiezen:

1,Laag energieverbruik
Groot stroomsysteem gemaakt van zuiver koper als geleidend medium, het hele circuit met minder weerstand. Elektrodearm de elektrodearm is gemaakt van een met koper bekleed doostype en kan weerstand en warmte efficiënt verminderen. Alle geleidende systemen op een redelijke wijze organiseren om de weerstand van elk circuit te minimaliseren.
2,Veiligheid en stabiliteit
Volledige set hydraulische aandrijfsystemen uitgerust met accumulator om de stabiliteit van de voorzieningen in het bedieningsproces te garanderen. Als er zich een noodongeluk voordoet, kunnen apparatuur in beweging komen.
3,Hoge arbeidsfactor
Onze elektriciteitsfabriek zou ruim 98% kunnen bereiken, wat de hoeveelheden condensatordozen aanzienlijk zou kunnen verminderen. Maar we leveren nog steeds genoeg hoeveelheden condensatordozen, wat betekent dat uw oven veel efficiënter is.
4.Hoge flexibiliteit en maximale eenvoud van de bediening
De HMI die wordt gebruikt in de elektronische automatiseringsregeling simuleert de interface de werkelijke vorm van een fornuis, waardoor de bediening gemakkelijker wordt. Het mengen van grondstoffen, het laden van grondstoffen, het smelten, het tappen van alle commando's kan door de computer worden geïmplementeerd.
5.duurzamer
We krijgen 6 thyristoren links, 8 rechts, dus zelfs als één thyristor beschadigd is, kan onze oven nog steeds worden gebruikt. Maar veel andere fabrieken krijgen slechts 4 aan de rechterkant, de hele apparatuur kan niet meer worden gebruikt als een thyristor beschadigd is.



After-sales service:
a.   Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b.   Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c.   Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d.   Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e.   Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f..   Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g.   Specificatie van equipment te verstrekken;




Welkom bij elk verzoek!!!