Tussenfrequentie Inductie Aluminium smelten oven in fabrieksprijs

• Certificering: CE, ISO
• Plaats Stijl: Verticaal
• Scala van toepassingen: Industrieel
• Type: IF Furnace
• Gebruik: smelten van koper/brons/aluminium
• Brandstof: Elektrisch
• Model NR.: GW-1T
• toepassing: smeltend ijzer staal aluminium koper
• nominale capaiciteit: 1000 kg
• smeltsnelheid: 1000 kg/u.
• werktijd: 24 uur
• nominaal vermogen: 750 kw
• nominale spanning: 380 v, 3-fasig
• max. temperatuur: 1800 graden
• koelweg: waterkoelsysteem
• garantie: minimaal 1 jaar
• levertijd: ongeveer 20 dagen
• after-sale-service: brand office oversea
• werktheorie: elektromagnetische inductie smelten
• smeltend element: kroes en voering
• energietoevoer: inductiespoel
• Transportpakket: Export Plywood Box
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: HENGYANG
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 500 Sets/Years

Beschrijving

Werkingsprincipe: De smeltoven met een tussenfrequentie bestaat voornamelijk uit een voeding, een ovenlichaam met  een inductiespoel en een filterkroes. Het smeltmetaal zal in de kroes worden geplaatst die met vuurvaste materialen wordt gebouwd. Het metaal wordt in de filterkroes geplaatst. Nadat de wisselstroom is ingeschakeld, wordt een wisselend magnetisch veld gegenereerd in de inductiespoel. Doordat het   metaal wordt doorgesneden door de magnetische krachtlijn genereert het een geïnduceerde elektromotorische kracht, en creëert het een geïnduceerde wervelstroom om metaal te verwarmen en te smelten. Tijdens het verwarmings- en smeltproces blijft de temperatuur van de inductiespoel gelijk aan de omgevingstemperatuur, en is er geen schadelijke gassen en helder licht om het milieu te vervuilen. De smeltsnelheid kan worden geregeld door de frequentie en stroom via de voedingskast aan te passen.
Toepassing: Elektrische oven met een tussenfrequentie is veel van toepassing op het smelten van non-ferro en ferro metaal. Zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, speciaal staal, ijzer, koper en aluminium, enz.

Toepassing: Elektrische oven met een tussenfrequentie is veel van toepassing op het smelten van non-ferro en ferro metaal. Zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, speciaal staal, ijzer, koper en aluminium, enz.

Aluminium ovens zijn geschikt voor kleine gieterijen en semi-automatische fundry. Omdat een aluminium oven veel ruimte nodig heeft. Ze zijn eenvoudig te bedienen, ze kunnen handmatig worden bediend. Wij kunnen u voorzien van aluminium ovens met een capaciteit van 50-5000kg per uur.

 

Fornuis-functie

1. Goede opstartprestaties, geen noodzaak voor professionele werknemers om de oven van tevoren te verbranden en te verzegelen, en een startup van 100% voor zowel lege als volle ovens. Hoge verwarmingssnelheid, hoge smeltsnelheid, hoge productie-efficiëntie,

2. Energiebesparing en een laag energieverbruik, waardoor energiekosten worden bespaard. Inductieverwarming  is de meest energiebesparende verwarmingsmethode in elektrische verwarmingsovens. Inductieovens met een tussenfrequentie  besparen  31.5% tot 54.3% energie dan olie-oven en besparen 5% tot 40% energie dan gasoven .

 3. Minder oxidatie-decarburisatie en minder brandverlies, een hoge bezettingsgraad van de grondstoffen om de grondstoffenkosten te besparen. Inductieoven warmte zo snel, zodat het zeer weinig oxidatie.  Het verlies van oxidatie-verbranding door verhitting met een gemiddelde frequentie is slechts 0.5%, en het verlies van oxidatie-verbranding door verwarming van de gasoven is 2%. De kolengestookte oven bereikt 3%.  IN dat geval, tijdens het smeden, ALS de inductieoven ten minste 20-50 kilogram staalgrondstoffen per ton kan besparen, vergeleken met de kolengestookte oven.
 

4. Het kan het aantal niet-gekwalificeerde producten  met  1.5% verlagen en de productiecapaciteit met 10% tot 30% verhogen. Het heeft een zelfroerende functie en zorgt ervoor dat de temperatuur en samenstelling van het metaal uniform zijn. Door toepassing van een temperatuurregelsysteem kan een nauwkeurige temperatuurregeling worden bereikt om de kwaliteit en capaciteit te garanderen.
 

5. Geen vervuiling, waardoor de werkomgeving van de werknemers en het imago van de onderneming worden verbeterd. Tijdens het werk zijn er geen schadelijke gassen en helder licht dat door ovens wordt gecreëerd, en werknemers zullen niet langer door de kolenkachel worden gerookt en gerookt onder de branderige zon. Het kan voldoen aan de eisen van de afdeling milieubescherming

Succesvolle gevallen

De meeste van onze klanten zijn nieuw in de metaalgietsector. Ze maken Ingots of stalen rebar of ijzer poeder of auto-onderdelen of bronzen standbeelden of ijzeren potten of mangatdeksels, enz.
We hebben geëxporteerd naar de meeste landen in Afrika en Azië, evenals naar een aantal landen in Europa en Zuid-Afica. Zoals Egypte, Algerije, Tanzania, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Saoedi-Arabië, Georgië,Oezbekistan, Kazachstan, Maleisië, Indonesië, Vietuam, Bangladesh, Rusland, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, enz.

 

Type apparatuur (Capaciteit van het fornuis)	Opgenomen vermogen (Driefasige vierdraads 50 Hz)				Uitgangsvermogen				Smelttijd (Minuten)	Elektriciteitsverbruik per ton materiaal (KW)
	Vermogen van de apparatuur (kw)	Inkomende lijnspanning (V)	In de lijnstroom (A)	Bijpassende transformator	Gelijkstroom (A)	Gelijkspanning (V)	ALS spanning (V)	ALS-frequentie (KHz)		Staal	Koper	Aluminium
GW--0,05T	50	380	80	50	100	500	750	1	20-40	750	510	650
GW--0,1T	100	380	160	100	200	500	750	1	20-40	700	510	640
GW--0,15 T	160	380	256	200	320	500	750	1	20-40	650	500	630
GW--0,25T	200	380	320	250	400	500	750	1	20-45	650	500	610
GW--0,35T	250	380	400	315	500	500	750	1	20-45	650	490	600
GW--0,5T	350	380	560	400	700	500	750	0.8	30-50	630	480	570
GW--0,75T	500	380	800	630	1000	500	750	0.8	40-50	620	470	560
GW--1T	800	380	1280	1000	1600	500	750	0.7	40-50	600	460	550
		750	656	1000	808	990	1480
GW--1,5T	1000	380	800	1250	1000	500	750	0.7	40-60	580	450	540
		750	820	1250	1010	990	1480
GW--2T	1400	750	1148	1800	1414	990	1480	0.5	45-60	560	440	530
		750	574	1800	707	990	1480
GW--3T	2000	750	820	2500	1010	990	1480	0.5	50-70	540	430	520
GW--5T	3000	950	1140	4000	1190	1260	1900	0.3	50-80	520	420	510
GW--10T	6000	950	2280	8000	2380	1260	1900	0.3	50-90	520	410	490
GW--15T	8000	950	1520	10000	1590	1260	1900	0.3	50-90	520	400	480
GW--20T	10000	950	1900	12500	1980	1260	1900	0.25	50-90	520	400	470
GW--30T	15000	950	2850	20000	2980	1260	1900	0.25	50-90	520	400	450

detail 1-aluminium behuizing

----aluminium- en magnesiumlegering

De aluminium schaal bestaat uit twee stukken aluminium schalen en asbestplaat, isolatieplaat en roestvrijstalen koperen draadstang.

detail 1-inductiespoel

  ---≥99.95% zuiverheid elektrolytisch koper  

1. Vervaardigd van origineel zuurstofvrij koper van TUI van ZHONGLLUOTON;

2. Wetenschappelijk en rationeel ontwerp, volgens de elektromagnetische theorie.

3. Hoogzilverlassen, met een hoge elektrische geleiding en minder verlies.  

4. Het beste isolatiemateriaal tussen de verschillende draaistroombronnen, hoge isolatie en een hoog elektrothermisch rendement.

Gerelateerde producten

 

Technische ondersteuning

 

1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz.).

2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.

3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.

4) installatie & foutopsporing & training van medewerkers

a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f.. Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd  

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd is opgericht in 1999 en ligt in Foshan, de provincie Guangdong, China, waar 20 km van Guangzhou Baiyun International Airport ligt, dus het heeft voordelen van handig vervoer. Als hi-tech private onderneming is Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd een van de toonaangevende Chinese producenten van een middelhoge frequentie-inductieoven.

• Hebben ofter-sale kantoor in het buitenland, en fabriek in Egypte.
• Uitgevoerd naar meer dan 30 landen en regio's, zoals Egypte, Algerije, Zuid-Afrika, Oezbekistan,  Kazachstan, Maleisië, Indonesië, Rusland, Mecigo,  Tanzania, Saoedi-Arabië, Soedan, Zimbabwe, Korea, Vietuam, Bangladesh, VS, Portugal, Denemarken, India, Pakistan, Iran, enz.