Toepassing
Dit is het apparaat dat driefasige stroom omzet in eenfasige middenfrequentiestroom en dat metaal in staat stelt eddy-stroomverlies te produceren door middel van elektromagnetische veldinductie om verwarming en smelting te bereiken en dat van toepassing is op het smelten, verwarmen of vasthouden van staal, koper, aluminium, zink, tin, nikkelzilver en ander ferro- of non-ferrometaal en legeringsmateriaal, evenals verhittingsbehandeling voorafgaand aan het smeden, sinteren en het buigen van buizen in de gietindustrie en de smeltindustrie.
Hoe werkt het fornuis? De smeltoven met een tussenfrequentie bestaat voornamelijk uit een voeding, een ovenhuis met een inductiespoel en een filterkroes. Ijzer zal in de kroes worden geplaatst die met vuurvaste materialen is gebouwd. Het metaal wordt in de filterkroes geplaatst. Nadat de wisselstroom is ingeschakeld, wordt een wisselend magnetisch veld gegenereerd in de inductiespoel. Doordat het metaal wordt doorgesneden door de magnetische krachtlijn genereert het een geïnduceerde elektromotorische kracht, en creëert het een geïnduceerde wervelstroom om ijzer te verwarmen en te smelten.
Kenmerken van aluminium shell-oven
- Lange levensduur. De oven is gemaakt van aluminium en magnesiumlegering, bestaande uit twee stukken aluminium schalen en asbestplaat, isolatieplaat en roestvrijstalen koperen draadstang. Het is duurzaam om lang te gebruiken.
- Veiligheid. De werkelijke capaciteit van het fornuis is groter dan de nominale capaciteit, en het fornuis is ontworpen met een goede veiligheidsfactor. Het fornuis is dus sterker en kan soepel werken wanneer de maximale belasting wordt bereikt.
- Overtuigend kantelen. Het ovenhuis is gemakkelijk om te draaien voor het gieten van metaal, en je zou metaal kunnen gieten via elektrische bediening of handmatige controle. De kantelhoek is 95 graden verticaal.
- Goede kwaliteit reducer. RZS-reduceersysteem is een speciale reduceerklep, die voornamelijk wordt gebruikt voor inductieovens. De reductiekast heeft de voordelen van een kleine afmeting, een grote overbrengingsverhouding, een zelfvergrendelende transmissie en een laag geluidsniveau.
- Inductiespoel van goede kwaliteit. Vervaardigd van hoogwaardig zuurstofvrij TUI-koper van middelmatig gelegeerd koper. De spoelverbinding is gemaakt van hoogzilver lassen, met een hoge elektrische geleiding en verlies. Klein, waardoor het beste isolatiemateriaal tussen de verschillende keren wordt gegarandeerd, een hoge isolatie en een hoge elektrothermische efficiëntie.
detail 1-aluminium behuizing
----aluminium- en magnesiumlegering
De aluminium schaal bestaat uit twee stukken aluminium schalen en asbestplaat, isolatieplaat en roestvrijstalen koperen draadstang.
detail 1-inductiespoel
---≥99.95% zuiverheid elektrolytisch koper
1. Vervaardigd van origineel zuurstofvrij koper van TUI van ZHONGLLUOTON;
2. Wetenschappelijk en rationeel ontwerp, volgens de elektromagnetische theorie.
3. Hoogzilverlassen, met een hoge elektrische geleiding en minder verlies.
4. Het beste isolatiemateriaal tussen de verschillende draaistroombronnen, hoge isolatie en een hoog elektrothermisch rendement.
Kenmerken van de voedingskast:
Hoogwaardige componenten: De voedingskast wordt door veel elektrische componenten geassembleerd, en de kwaliteit ervan kan zelfs door kleine reserveonderdelen worden beïnvloed. Onze fabriek gebruikt Chinese reserveonderdelen om een constante kwaliteit te bereiken. Bijvoorbeeld de thyristor is van TECHSEM, de stroomonderbreker is van CHINT , de condensator is van Xinanjiang Power Capacitor Co.,Ltd en Shangyu Power Capacitor Co., Ltd.
Veiligheidsbescherming:
• bescherming tegen kortsluiting in hoofdcircuit
• bescherming tegen faseverlies van hoofdcircuit
• bescherming tegen fasefout van het hoofdcircuit
• SCR-overstroombeveiliging
• SCR-overspanningsbeveiliging
• bescherming van de koelwatertemperatuur
• bescherming tegen lage waterdruk
• lekbeveiliging van het fornuis
• bescherming tegen stroomstoringen met een tussenliggende frequentie
• de mate van bescherming tegen storingen in elektrische ovens met een tussenliggende frequentie en neemt toe het leven is duidelijk
Scientify design: We besteden aandacht aan de praktische aspecten. De latente voedingskast is de vijf-gereratie geweest. Ze zijn ontworpen om gemakkelijker te bedienen en gemakkelijker te onderhouden.
Belangrijkste parameters voor een fornuis van 200 kg
| Ovenhuis |
Type |
instellen |
1 |
GW-0.2T aluminium buitenlaag |
| Nominale capaciteit |
t |
0.2 |
|
| bedrijfstemperatuur |
C |
1500 |
Het fornuis in de temperatuur wanneer gewerkt in nominaal vermogen voor 1 uur |
| Hoogste temperatuur |
C |
1800 |
De hoogste temperatuur die de meeste filterkroes en voeringmateriaal kan gepiept |
| Reductor |
instellen |
1 |
metalen vloeistof wordt gegoten door middel van een regelterugvloeimiddel. |
| Kroes |
stuk |
1 |
ijzer- of grafiet-kroes |
| Gelijkrichtertransformator |
Capaciteit transformator |
KVA |
250 |
Extra optioneel product. |
| Primaire spanning van transformator |
KV |
10 |
|
| Secundaire spanning van transformator |
V |
540 |
6 pulsen, drie fasen |
| ALS de voeding |
Type |
instellen |
1 |
KGPS-160kw voeding |
| Nominaal vermogen |
KW |
160 |
6 pulsen, drie fasen |
| Nominale ingangsspanning |
V |
380 |
|
| Nominale ingangsstroom |
A |
256 |
|
| ALS spanning |
V |
750 |
|
| Succespercentage bij opstarten |
% |
100 |
|
| Nominale werkfrequentie |
KHz |
0.5-1 |
|
| Arbeidsfactor |
|
0.9 |
|
| Lawaai van de werking |
db |
≤75 |
|
| Uitgebreide parameters |
Smeltsnelheid (tot 1500 ºC) |
T/h |
0.2 |
De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen. |
| Stroomverbruik (tot 1500 ºC) |
KW.h/T |
<630 |
Bij het smelten van ijzer. Bij gebruik van de KGCL-voeding kan deze afnemen tot 550 kw.h/T. |
| Waterkoelsysteem |
Koeltoren |
instellen |
1 |
Extra optioneel product. Twee soorten koeltorens om te kiezen. |
| Watercirculatiestroom |
T/h |
15 |
|
| Waterdruk |
MPa |
0.25-0.35 |
|
| Invoertemperatuur |
C |
5-35 |
|
| Uitgangstemperatuur |
C |
<55< |
|
| Waterkoelkabels |
Waterkoelkabels |
instellen |
1 |
Om het fornuis, de voeding en de condensator aan te sluiten. |
| Opmerking: De energieoptelling is van verschillende capaciteit en metaal. Het kan ook worden beïnvloed door de vorm en werking van het metaal. |
Hoofdmodellen en technische parameters
Type apparatuur
(Capaciteit van het fornuis) |
Opgenomen vermogen
(Driefasige vierdraads 50 Hz) |
Uitgangsvermogen |
Smelttijd
(Minuten) |
Elektriciteitsverbruik per ton materiaal (KW) |
Vermogen van de apparatuur
(kw) |
Inkomende lijnspanning
(V) |
In de lijnstroom
(A) |
Bijpassende transformator |
Gelijkstroom
(A) |
Gelijkspanning
(V) |
ALS spanning
(V) |
ALS-frequentie
(KHz) |
Staal |
Koper |
Aluminium |
| GW--0,05T |
50 |
380 |
80 |
65 |
100 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
730 |
510 |
650 |
| GW--0,1T |
100 |
380 |
160 |
120 |
200 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
700 |
510 |
640 |
| GW--0,15 T |
160 |
380 |
256 |
250 |
320 |
500 |
750 |
1 |
20-40 |
650 |
500 |
630 |
| GW--0,25T |
200 |
380 |
320 |
250 |
400 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
650 |
500 |
610 |
| GW--0,35T |
250 |
380 |
400 |
315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
20-45 |
650 |
490 |
600 |
| GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
400 |
700 |
500 |
750 |
0.8 |
30-50 |
620 |
480 |
570 |
| GW--0,75T |
500 |
380 |
800 |
630 |
1000 |
500 |
750 |
0.8 |
40-50 |
620 |
470 |
560 |
| GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
800 |
1600 |
500 |
750 |
0.7 |
40-50 |
600 |
460 |
550 |
| GW--1,5T |
1000 |
380 |
800 |
1250 |
1000 |
500 |
750 |
0.7 |
40-60 |
600 |
450 |
540 |
| 750 |
770 |
1250 |
1010 |
990 |
1480 |
| GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
1600 |
1414 |
990 |
1480 |
0.5 |
45-60 |
590 |
440 |
530 |
| 750 |
540 |
1600 |
707 |
990 |
1480 |
| GW--3T |
2000 |
750 |
820 |
2500 |
1010 |
990 |
1480 |
0.5 |
50-70 |
580 |
430 |
520 |
| GW--5T |
3000 |
950 |
1140 |
4000 |
1190 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-80 |
570 |
420 |
510 |
| GW--10T |
6000 |
950 |
2280 |
6300 |
2380 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
560 |
410 |
490 |
| GW--15T |
8000 |
950 |
1520 |
10000 |
1590 |
1260 |
1900 |
0.3 |
50-90 |
550 |
400 |
480 |
| GW--20T |
10000 |
950 |
1900 |
12500 |
1980 |
1260 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
530 |
400 |
470 |
| GW--30T |
15000 |
950 |
2850 |
20000 |
2980 |
1260 |
1900 |
0.25 |
50-90 |
520 |
400 |
450 |
Technische ondersteuning
1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz.).
2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.
3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.
4) installatie & foutopsporing & training van medewerkers
a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f.. Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;
5) andere gerelateerde apparatuur voor uw gietwerk, zoals aluminium ingot maker, mal voor molenballen, continue gietmachine, enz.
Waarom kiezen voor ons?
1.uitgerust met een ingebouwd circulerend waterkoelsysteem kan de apparatuur langdurig werken, niet worden gereinigd; zal geen schade oplopen aan de elektrische onderdelen van de motor; dit leidt tot een lange levensduur van de machine;
Andere fabrikanten eisen dat gebruikers rechtstreeks water of grondwaterkoelmachines aantappen; regelmatig met reinigers voor het reinigen van waterleidingen; en vaak vanwege een slechte waterkwaliteit, zodat apparatuur, slijpkanalen, waardoor slechte elektrische onderdelen van de warmte worden geblokkeerd of beschadigd;
2.Configureer automatische stroomonderbreker, met een betrouwbare beveiliging
Voeding apparatuur kortsluiting, open circuit, ontbrekende fase, stroomuitval, ontlading, en andere circuitafwijkingen kunnen de voeding snel en automatisch uitschakelen; op een tijdige manier naar de apparatuur en netwerkbeveiliging. Om de veiligheid van de productieoperator te garanderen.
Andere fabrikanten in het algemeen alleen met eenvoudige schakelaar of zonder. Ze vroegen gebruikers zichzelf te beschermen met een volledig functionele stroomverdelers. Anders is er sprake van kortsluiting, een ontbrekende fase of andere omstandigheden. Zal komen omdat er geen bescherming is, die vatbaar is voor ongevallen.
Onze apparatuur heeft echter een goede beschermende functie, zelfs zonder dat de schakelkaart door de gebruikers is voorbereid.
3.een van de grootste ondernemingen in de industrie in Guangdong
We zijn toegewijd aan onafhankelijke R&D en aan productie. Een rijke verscheidenheid aan afgewerkte producten en halveinde producten met volledige specificaties en reserveonderdelen stellen ons in staat om een snelle levering te realiseren. Bovendien zal de onafhankelijke after-sales afdeling regelmatig follow-up diensten voor alle producten verzorgen. Bovendien zijn veel van onze ingenieurs al meer dan 20 jaar actief in de industrie, terwijl 80% van de fabrikanten van apparatuur met een tussenfrequentie nog geen vijftien jaar geleden gevestigd was.
Gecontroleerde Leverancier 
