Hoe het fornuis werkt?
De smeltoven met een gemiddelde frequentie bestaat voornamelijk uit een voeding, een ovenhuis met een inductiespoel en een filterkroes. Ijzer en staal zullen in de kroes worden geplaatst die met vuurvast cement wordt gebouwd. Nadat de stroom is ingeschakeld, wordt er een wisselend magnetisch veld gegenereerd in de inductiespoel, waarna een inductiestroom wordt opgewekt om ijzer en staal te verwarmen en te smelten.
Kenmerken van het fornuis:
1. Elektrische brandstof, diverse capaciteit 0, 05T -10T, snelle smeltsnelheid, 40-60 minuten per pot.
2. Laag energieverbruik. Inductie smelten is de meest energiebesparende smeltmethode onder elektrische smeltovens.
3. Bewaar grondstoffen. Ons fornuis veroorzaakt minder brandverlies. In vergelijking met de gas-, olie- of kolengestookte ovens kan het ten minste 20-50 kilogram staalgrondstoffen per ton besparen.
4. Vermindering van niet-gekwalificeerde producten met 1.5%. De toepassing van een temperatuurregelingssysteem kan een nauwkeurige temperatuurregeling bereiken om de kwaliteit en capaciteit te garanderen.
5. Milieuvriendelijk. Tijdens het werken zijn er geen schadelijke gassen en helder licht dat door fornuizen wordt gecreëerd, en werknemers zullen niet langer worden geroosterd en gerookt door de kolenkachel onder de verschroeiende zon. Het kan voldoen aan de milieu-eisen van de overheid.
6. Gemakkelijk te onderhouden, veilig en stabiel.
Technische parameters van 1T-fornuis
| |
Parameters |
verenigen |
gegevens |
specificatie |
| Ovenhuis |
Nominale capaciteit |
t |
1.0 |
ijzer stalen vloeistof |
| Max. Capaciteit |
t |
1.2 |
ijzer stalen vloeistof |
| Bedrijfstemperatuur |
C |
1500 |
|
| Hoogste temperatuur |
C |
1800 |
|
| Transformator |
Capaciteit transformator |
KVA |
800 |
|
| Primaire spanning van transformator |
KV |
10 |
|
| Secundaire spanning van transformator |
V |
540 |
6 pulsen, drie fasen |
| ALS voeding |
Nominaal vermogen |
KW |
750 |
6 pulsen, drie fasen |
| Nominale ingangsstroom |
A |
1200 |
|
| Nominale ingangsspanning |
V |
380 |
|
| Gelijkstroom |
A |
1500 |
|
| ALS spanning |
V |
750 |
|
| Succespercentage bij opstarten |
% |
100 |
|
| Nominale werkfrequentie |
KHz |
0.8 |
|
| Werkgeluid |
db |
≤75 |
|
| Uitgebreide parameters |
Smeltsnelheid (tot 1500 ºC) |
T/h |
1 |
De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen. |
| Stroomverbruik (tot 1500 ºC) |
KW. H/T |
≤600 |
|
| Waterkoelsysteem |
Watercirculatiestroom |
T/h |
35 |
|
| Waterdruk |
MPa |
0.25-0.35 |
|
| Invoertemperatuur |
C |
5-35 |
|
| Uitgangstemperatuur |
C |
< 55< |
|
Eén display
Basisonderdelen: 7 items, waaronder schakelkast, smeltovenbehuizing, condensator, reductor, waterkoelkabels, kantelinrichting, filterkroes.
Op maat gemaakte onderdelen: Alarm voor ovenlekkage, hydraulisch apparaat, stofvanger, etc.
Optionele onderdelen: Koeltoren voor water, vuurvast cement, ladles, generator, metalen analyser, enz.
Voedingskast
Componenten van hoge kwaliteit: De voedingskast wordt door veel elektrische componenten geassembleerd, en de kwaliteit ervan kan worden beïnvloed door zelfs kleine reserveonderdelen. Onze fabriek gebruikt Chinese reserveonderdelen om een constante kwaliteit te bereiken. Bijvoorbeeld de thyristor is van TECHSEM, de stroomonderbreker is van CHINT, de condensator is van Xinanjiang Power Capacitor Co., Ltd en Shangyu Power Capacitor Co., Ltd.
Productgegevens:
Reserveonderdeel 1: Thyristor
Merk: TECHSEM Group en CSR Group, de twee bovengenoemde bedrijven zijn toonaangevend in de thyristorindustrie in China
Functie: Stabiel, hebben een sterk vermogen om bestand te zijn tegen sterke stroom, duurzaam, niet makkelijk te beschadigen
Reserveonderdeel 2: Printplaat besturing
Merk: Hengyang Furnace, ontwikkeld door ons eigen R& D Team
Functie: Twee keer getest vóór de productie, zorgvuldig gecontroleerd, hebben een Grote controle over de kwaliteit, elke klant becommentariëren zijn stabiliteit.
Veiligheidsbescherming:
• bescherming tegen kortsluiting in het hoofdcircuit
• bescherming tegen faseverlies van het hoofdcircuit
• bescherming tegen fasefout van het hoofdcircuit
• SCR-overstroombeveiliging
• SCR-overspanningsbeveiliging
• bescherming van de koelwatertemperatuur
• bescherming tegen lage waterdruk
• lekbeveiliging van het fornuis
• bescherming tegen stroomstoringen met een tussenliggende frequentie
• Intermediate frequentie van de bescherming tegen storingen in elektrische ovens en toename het leven is duidelijk
Waarom kiezen voor ons?
1, Laag energieverbruik
Groot stroomsysteem gemaakt van zuiver koper als geleidend medium, het hele circuit met minder weerstand. Elektrodearm de elektrodearm is gemaakt van een met koper beklede kast en kan de weerstand en warmte efficiënt verminderen. Alle geleidende systemen op een redelijke wijze organiseren om de weerstand van elk circuit te minimaliseren.
2, Veiligheid en Stabiliteit
Volledige set hydraulische aandrijfsystemen uitgerust met accumulator om de stabiliteit van de voorzieningen in het bedieningsproces te garanderen. Als er zich een noodongeluk voordoet, kunnen apparatuur in beweging komen.
3, Hoge arbeidsfactor
Onze elektriciteitsfabriek zou ruim 98% kunnen bereiken, wat de hoeveelheid condensatordozen aanzienlijk zou kunnen verminderen. Maar we leveren nog steeds genoeg hoeveelheden condensatordozen, wat betekent dat uw oven veel efficiënter is.
4. Hoge flexibiliteit en Maximale eenvoud van de bediening
De HMI die wordt gebruikt in de elektrische automatisering simuleert de interface de werkelijke vorm van een fornuis, waardoor de bediening gemakkelijker wordt. Het mengen van grondstoffen, het laden van grondstoffen, het smelten, het tappen van alle commando's kan door de computer worden geïmplementeerd.
5. Duurzamer
We krijgen 6 Thyristoren aan de linkerkant, 8 Aan de rechterkant, dus zelfs als een thyristor beschadigd is, kan onze oven nog steeds worden gebruikt. Maar veel andere fabrieken krijgen slechts 4 Aan de rechterkant, de hele apparatuur kan niet meer worden gebruikt als een thyristor beschadigd is.
Aftersales-service:
a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie; , afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het operationele personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f... Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. De specificatie van het equipment te verstrekken;
Verantwoordelijkheid van de leverancier:
a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie; , afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het operationele personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f... Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij eenvoudige methoden voor het oplossen van problemen;
g. De specificatie van het equipment te verstrekken;
Gecontroleerde Leverancier 
