belangrijkste kenmerk
Oliesysteem: Het oliesysteem gebruikt de smeerleiding om te draaien terwijl olie op de slijpnaald wordt aangebracht. De olierotatie kan twee slagen bereiken om de uniformiteit van het oliesysteem te garanderen. Het oliedruppelen gebruikt de regelmethode die de micro-instelnaaldklep en de hoofdklep combineert om te zorgen dat er druppelt
Oliesysteem: Gebruik de olieleiding om de olie te draaien om de olie te malen, wat twee omwentelingen kan maken om de uniformiteit van de olie te garanderen. De olieapplicator maakt gebruik van een snel installatiesysteem, dat de tijd voor het vervangen van de olieapplicator aanzienlijk bespaart. De combinatie van de druppelregelklep en de fijnafstellingsklep zorgt voor het regelvermogen van het druppelen. Het smeertoestel maakt gebruik van een snel laadsysteem, dat de tijd voor het vervangen van het smeertoestel aanzienlijk bespaart.
Lijmdompelsysteem: Realiseer dat de matrijsstrip kantelt, zes stroken lijm onderdompelen, de matrijsstrip schuin en gevormd is en naar de baan wordt gestuurd. De nieuwe bredere, meerlaagse thermische isolatielijmtank zorgt ervoor dat het lijmdompelsysteem een nieuwe generatie servomotoren gebruikt, en het heffen van de schijf en het draaien van de schijf worden afzonderlijk geregeld om de meertraps en multi-speed controle van het lijmdompelen te realiseren om te voldoen aan de behoeften van de productie van harde holle plantencapsules. En kan ook meertraps en meertraps aanpassen aan de werkelijke behoeften van de productie.
Dompelsysteem: Zes matrijzen worden omgedraaid, gedompeld, gevormd en overgebracht op de rups. De expansie van het nieuwe product en de meerlaagse rubberen tank voor isolatie zorgen voor een stabiel vloeistofniveau en een constante vloeistoftemperatuur. Het lijmsysteem maakt gebruik van een nieuwe generatie servomotoren, en het heffen en draaien van de schijven worden afzonderlijk geregeld. Het dompelen kan in meerdere stadia een snelheidscontrole realiseren om te voldoen aan de behoeften van de productie van harde holle groentecapsules, en de meertraps-snelheidsproductie kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften.
Droogsysteem: Het speciale luchtkanaal kan worden verwarmd door water, elektrische verwarming en water en elektriciteit. De verwarmingsregeling wordt geregeld door een professionele meerkanaals temperatuurregelaar om de temperatuur van het luchtkanaal binnen ±0,5 ºC te realiseren.
Droogsysteem: Het speciale luchtkanaal kan water, elektrische verwarming en hydro-elektrische verwarming verwarmen. De verwarmingsregeling wordt geregeld door een professionele meerkanaals temperatuurregelaar om de temperatuurregeling van het luchtkanaal binnen ± 0.5 te realiseren
Binnen. Deze machine, die bestaat uit dempplaten voor en achter, rollentafel, offset-platform voor op- en afwaarts en een platform voor de staart, is de eerste in dezelfde industrie in China die elektrische cilinderaandrijving gebruikt, en is handig om de precieze bewegingscontrole van de stuwkracht, snelheid en positie te realiseren, veel minder lawaai en minder lawaai
Transmissiesysteem: Matrijsverspreidersysteem door dempplaat, loopwiel, omhoog en omlaag slepen en heen en weer slepen: Algehele systeemstabiliteit, beheersbaarheid en doorvoersnelheid voor capsule, eenvoudiger om een menswaardige controle te bereiken, hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming. Platformsamenstelling. Deze machine is de eerste in de binnenlandse industrie die elektrische cilinderaandrijving gebruikt, die de precieze bewegingscontrole van stuwkracht, snelheid en positie gemakkelijk kan realiseren.
Elimineer geluid aanzienlijk en verminder olievervuiling. Het verbetert de stabiliteit, controlevermogen en de gekwalificeerde snelheid van de capsulevorming van het hele systeem, waardoor het makkelijker wordt om een regeling te realiseren die mankracht bespaart en energie- en milieubescherming met een hoog rendement.
Voortstuwingssysteem: Een voortstuwingssysteem bestaande uit geleiderail, overgangsgedeelte, middenkast, duwklauw en transportband, compleet
Voortstuwingssysteem: Het bestaat uit geleidende inrichting, overgangsgedeelte, middenkast, drukklauw en transmissieriem. Het wordt gekenmerkt door het feit dat de voortstuwingsinrichting geïmporteerde lineaire module en servomotor gebruikt, die de voortstuwingsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Het aandrijfsysteem voltooit de onpopulariteit van de matrijs, beweegt vooruit en bevordert de geïmporteerde lineaire module en servomotor van het mechanisme om de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te vergroten.
Automatisch nestsysteem: Een reeks acties van sloop, het fixeren van de lengte, het snijden en nesten van de gevormde capsule. De vaste lengte kan worden gegarandeerd binnen ±0,1 mm, en de nesting is voorvergrendeld. Omdat de automatische sleeve een zuiver mechanische transmissie is, en afhankelijk van de smeereisen, werkomstandigheden en omgevingsomstandigheden van de verschillende mechanismen en frictieparen in het algehele ontwerp van de productieapparatuur voor holle capsules van de fabriek, wordt het technische ontwerp van het centrale smeersysteem bepaald, En het redelijke omvat het smeersysteem de bepaling van de vorm van het smeersysteem, de berekening en de onderverdeling van de prestaties, specificaties, hoeveelheid, en de grootte en indeling van de verschillende golfgeleiders in het systeem.
Ontwerpprincipe: Gebruik de kracht van de hoofdas om de kettingaandrijving te vergroten om de tandwielpomp aan te drijven. Wanneer het tandwiel draait, wordt de lay-outbaan gebruikt. De kwantitatieve distributeur realiseert de kwantitatieve smering van de verre en nabije omgeving. Het is niet nodig om de hoofdaandrijving te vergroten en de ruimte effectief te benutten. De tandwielpomp kan van de machine worden gescheiden die moet worden gesmeerd, en de frictieparen een voor een smeren, waarbij elk smeerpunt volledig wordt bedekt.
Automatisch lijpsysteem: Het slopen van de gevormde matrijs, het bevestigen van de lengte, het snijden en instellen van een reeks handelingen, kan de lengte binnen ±0,1mm worden gegarandeerd, en vooraf ingestelde vergrendeling. Omdat de automatische machine een zuiver mechanische transmissie is, en volgens de algemene ontwerpmechanismen en de wrijvingseisen voor smering, de werkomstandigheden en de omgevingsomstandigheden van de automatiseringscomponenten van de productieapparatuur voor holle capsules die door de fabriek wordt geproduceerd, is het centrale smeersysteem ontworpen en wordt een redelijk smeersysteem bepaald. De hele set bevat de vormdefinitie van het smeersysteem, berekening en selectie van de prestaties, specificaties, hoeveelheid, grootte en indeling van elk smeersysteem en de oorspronkelijke uitrusting in het systeem.
Ontwerpprincipe: De tandwielpomp wordt aangedreven door het vergroten van het vermogen van de hoofdas van de kettingaandrijving, en het tandwiel roteert de pijpleiding en de kwantitatieve verdeler, om de kwantitatieve smering van de verafgelegen en nabije uiteinden te realiseren, zonder dat er een extra hoofdaandrijving nodig is, en effectief gebruik van de ruimte. De tandwielpomp kan van de smeermachine worden gescheiden, het frictiepaar is één-op-één gesmeerd en het smeerpunt is volledig bedekt.
Motion control-systeem: Humanisering van de werking en gecentraliseerde controle. Bewegingscontroller, server- en servomotor, snelheid, temperatuur en andere gerelateerde acties worden allemaal geregeld door gecentraliseerde besturing, geparametriseerd ontwerp, alle parameters kunnen worden bediend via het touchscreen, met behulp van moderne geavanceerde RETX bus netwerk controle en netwerktechnologie, voor een of meerdere productielijnen voor afstandsbediening en onderhoud. Veilige en betrouwbare laagspanningsregeling. De stuurspanning van deze productielijn is DC 24V.
Motion control-systeem: Humaniserende werking, gecentraliseerde besturing. De productielijn maakt gebruik van geavanceerde geïmporteerde professionele motion controllers, servers en servomotoren, snelheid, temperatuur en andere gerelateerde acties zijn gecentraliseerde besturing, geparametriseerd ontwerp, alle parameters kunnen worden bediend via het touchscreen, en moderne en geavanceerde RETX bus netwerk controle en netwerk Technologie, en een of meer productielijnen om te bereiken
Afstandsbediening en onderhoud. Veilige en betrouwbare laagspanningsregeling. De stuurspanning van de productielijn is DC 24V.
Gecontroleerde Leverancier 
