Productbeschrijving
Kristallijne wolfraampoeder
Productintroductie:
Doel:
Gebruikt voor zware legeringen, elektrische contactmaterialen, katalysatoren, pigmenten, vaste smeermiddelen
Uiterlijk: Wolfraampoeder is donkergrijs en wolfraampoeder voor spuiten is heldergrijs.
Toepassing: Voor grote plaat, wolfraamrhenium thermokoppel grondstoffen, contactlegering, etc.
Verpakking: Ijzeren emmer, polyethyleen dubbele laag plastic zak is ingebouwd.
Nettogewicht: Elke cilinder weegt 50 kg, 100 kg en 200 kg. Wolfraam is een non-ferrometaal en een belangrijk strategisch metaalproductieproces:
Wolfraampoeder wordt gemaakt van wolfraamoxide en teruggewonnen in een oven met vier buizen of een oven met meerdere buizen, met een deeltjesgrootte van 0.6-30 micron. Voornamelijk verdeeld in grof-, medium- en fijnkorrelgroottes, zilvergrijs poeder en onzuiverheidsgehalte is gebaseerd op nationale normen. Gebruik van wolfraampoeder: Voornamelijk gebruikt voor wolfraammaterialen en wolfraammetallurgische materialen. Wolfraampoeder wordt gemaakt van wolfraamoxide en teruggewonnen in een oven met vier buizen of een oven met meerdere buizen, met een deeltjesgrootte van 0.6-30 micron. Voornamelijk verdeeld in grof, medium en fijn deeltje, zilvergrijs poeder. Het onzuiverheidsgehalte is gebaseerd op de nationale norm. De bereidingsmethode is door waterstof gereconstitueerd wolfraamtrioxide of ammoniumparatungstaat. Het proces van het bereiden van wolfraampoeder door waterstofterugwinning wordt over het algemeen in twee stadia verdeeld: De eerste fase is dat wolfraamtrioxide bij 500~700oC wordt teruggewonnen tot wolfraamdioxide; in de tweede fase wordt wolfraamdioxide teruggewonnen in wolfraampoeder bij 700~900oC.
1. Wolfraampoeder heeft een hoge zuiverheid, een uniforme deeltjesgrootte en een goede verspreiding. Het is een belangrijke grondstof voor de productie van wolfraamcarbide poeder
Wolfraamcarbide poeder is de belangrijkste grondstof voor de verwerking van gecementeerd carbide en heeft meer uitstekende eigenschappen.
Wolfraampoeder heeft niet alleen een hoge hardheid, maar ook de kenmerken van slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid.
3. Het smeltpunt van wolfraam is 3400 ºC. Kookpunt 5555 ºC, onoplosbaar in water, sterk zuur en alkali resistentie.
4.de hardheid van wolfraam is het hardst onder metalen. De hardheid van gesinterde wolfraamstaaf is 200 ~ 250 en die van wolfraamstaaf die door roterende hamer gaat is 350 ~ 400.
Schermgrootte:
|
-60 mesh/+325 mesh,
+60 mesh≤5%, -325 mesh≤10% |
Diamantboortjes die worden gebruikt bij de oliewinning |
-200 mesh/+325 mesh,
+200 mesh≤5%, -325 mesh≤10% |
Voor petroleumperforerende kogels, thermische spray materialen |
Belangrijkste componenten van kristallijne wolfraam
poeder |
W
conte (%)≥ |
zuiverheidsgehalte is niet meer dan (%) |
| O |
Al |
FE |
NB |
Na |
Ni |
MN |
Mg |
MA |
| FPW-1 |
99.8 |
0.05 |
0.001 |
0.03 |
0.001 |
0.005 |
0.02 |
0.005 |
0.001 |
0.001 |
| FPW-2 |
99.5 |
0.10 |
0.001 |
0.05 |
0.001 |
0.01 |
0.03 |
0.01 |
0.001 |
0.001 |
| poeder |
zuiverheidsgehalte is niet meer dan (%) |
| TI |
TA |
CO |
CA |
CR |
Cu |
K |
SI |
Zn |
| FPW-1 |
0.001 |
0.001 |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.01 |
0.004 |
0.01 |
0.005 |
| FPW-2 |
0.001 |
0.001 |
0.01 |
0.03 |
0.001 |
0.01 |
0.05 |
0.01 |
0.005 |
Verpakking: Verzegeld met een plastic binnenzak en verpakt in een buitenste ijzeren trommel, het nettogewicht van elke trommel is 50 kg, 100 kg is optioneel.
Gecontroleerde Leverancier 
