Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Ondersteuning voor de Drying machine Suppier OEM&ODM -service
| Specificatie \ Model | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 |
| Warmteoverdracht (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| Effectief volume (M3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| Instelbaar toerental (tpm) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5 tot 15 | 5 tot 15 | 5 tot 10 |
| Vermogen (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Breedte van het vat (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| Totale breedte van droger (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| Lengte van het vat (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| Totale lengte van droger (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| Afstand van inlaat tot uitlaat (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| Hoogte van de grond tot de as (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Totale hoogte van de droger (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| Grootte van stoominlaat (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| Grootte van wateruitlaat (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. Inleiding en toepassing:
De continue paddle-droger met holle schoepen wordt toegepast op droge of koele pasta, deeltjes, poederachtige materialen en slibvormige materialen. Het voert het proces van drogen, koelen, verwarmen, steriliseren, reageren en verbranden bij lage temperaturen uit. De speciale roerbladen en warmteoverdragende bladen zorgen voor een hoge warmteoverdracht en bieden een zelfreinigende functie.
2. Werkingsprincipe:
Holle keggen of wigvormige bladen zijn geconcentreerd op de holle as. Verwarmingsmateriaal stroomt door de bladen van de holle as. Het warmteoverdrachtsgebied in het effectieve volume is zeer hoog.
Het temperatuurbereik van verwarmingsmedia is -40 ºC tot 320 ºC. De bron van de verwarming kan stoom, vloeibare toestand zijn, zoals stoom, thermische olie, enz.
Indirecte verwarming, er wordt geen warmte door de lucht uitgevoerd. Alle warmte wordt gebruikt om de materialen te drogen, behalve het verlies van warmte-isolatielaag. Het oppervlak van het keg-vormige blad heeft een zelfreinigende functie.
De relatieve bewegingen van de productdeeltjes en het met keggen gevulde oppervlak van de messen kunnen de materialen reinigen die aan het oppervlak van de messen zijn bevestigd, zodat het warmteoverdragende oppervlak tijdens het werk schoon is.
De mantel van de holle schoependroger is in vorm. 2 of 4 stukken holle roerstaaf zijn gewoonlijk in de houder aangebracht. Om lekkage van materialen en stof te voorkomen, zijn er afgedichte afdekkap en bovenkap met de behuizing. De warmte-overdragende media stromen door de rotatieconnector, de mantel van de mantel en de holle roerstaaf.
Het warmteoverdrachtsmedium gaat door de roterende verbinding, door de behuizing en de holle as, de holle mengas heeft, in overeenstemming met het type verwarmingsmedium, een andere inwendige structuur, om een optimaal warmteoverdrachtseffect te garanderen.
3. Kenmerken:
(1) Laag energieverbruik: Geen warmte door de lucht door indirecte warmte. Er is geen warmte-isolatielaag met de buitenwand van de droger. Het verbruikt 1,2 kg stoom om 1 kg water te verdampen voor het drogen van drijfmest.
(2) lage kosten van het bladdrogersysteem: Het effectieve volume van de eenheid heeft een groot warmteoverdrachtsoppervlak, zodat de verwerkingstijd kort is, wordt de omvang van de apparatuur klein. Het vermindert de vloer en de bouwruimte aanzienlijk.
(3) hanteren van een breed scala aan materialen: Warmtegevoelig materiaal en de materialen die onder hoge temperatuur moeten worden verwerkt, kunnen met verschillende verwarmingsmedia worden verwerkt.
(4) veel voorkomende media zijn: Stoom, thermische olie, heet water en koelwater, etc. (5) continu bedrijf of intermitterende batchwerking, veel gebruikt in veel velden.
(6) milieuvervuiling is minder: Zonder enige dragende lucht wordt er maar heel weinig poeder uitgevoerd. Verdamping van het oplosmiddel is zeer klein, makkelijk te hanteren. Voor de materialen die vervuiling kunnen veroorzaken of het oplosmiddel kunnen terugwinnen, kan het gebruik van verzegelde circulatie plaatsvinden.
(7) lage bedrijfskosten: De structuur.1 uur/dag voor de exploitant is genoeg voor normaal bedrijf. Lage roersnelheid en een redelijke structuur maken de onderhoudskosten laag.
(8) stabiele werking: de wigvormige bladen zullen speciale compressie, expansie van het roereffect uitvoeren, de materiaaldeeltjes zullen volledig in contact komen met het warmtetransferoppervlak in het axiale gedeelte. Het verschil tussen temperatuur, vochtigheid en mengwerking is zeer klein in het verschillende axiale gebied, zodat de stabiliteit van het proces gewaarborgd is.
(9) bij lage snelheid zullen de korrelvormige materialen of gesneden materialen niet breken.
De paddle-droger is succesvol gebruikt in voedsel, chemische, petrochemische, kleurstoffen, industrieel slib en andere velden. Door de warmteoverdracht-apparatuur, koeling, mengeigenschappen kunnen de volgende bewerkingen van de unit worden uitgevoerd: De verbranding (lage temperatuur), koeling, drogen (terugwinning van oplosmiddelen), verwarming (smelten), respons en sterilisatie.
Gebruikt om werkzaamheden aan een droger met middelhoge warmtebladen uit te voeren, die moeten worden voltooid door verbranding bij lage temperaturen. Zoals: Verbranding van calciumsulfaat-dihydraat (Ca2SO4·2H2O) in calciumsulfaat-hemihydraat (Ca2SO4·1/22H2O). Natriumbicarbonaat (NaHCO3) in gecalcineerde soda-as (Na2HCO3) enzovoort.
Ga door in het koelmedium, zoals water, zout water, enz. bv: Gebruikt in soda-industrie paddle-machine op basis van koeling, vervang de oude luchtgekoelde basismachine op basis van koeler, waardoor energie- en uitlaatgasbehandelingsapparatuur wordt bespaard, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
In de behoefte aan recyclingmiddel zijn brandbare oxidatiegevoelige materialen speciaal aangepast. Is veel gebruikt in de fijne chemische, petrochemische, dye-industrie.
Axiaal interval, temperatuur, vochtigheid, mate van uniformiteit van het mengen, waardoor het apparaat wordt gebruikt om te verwarmen of te smelten, of sommige reacties op vaste materialen. In de meststoffenindustrie en de gemodificeerde zetmeelindustrie zijn succesvol gebruikt. De mesdroger kan worden gebruikt om voedsel en meelverwerking te steriliseren. Effectieve volume van de unit grote verwarmingszone, zal binnenkort worden verwarmd tot sterilisatietemperatuur, waardoor langdurige verwarming wordt voorkomen om de kwaliteit van materialen te veranderen.
Waarom voor ons kiezen?
1. Echt staalmateriaal: We hebben spectrometer voor de klant om het materiaal te controleren.
2. Hoge nauwkeurigheid bij de bewerking: We gebruiken CNC-bewerkingscentra, plasma- en lasercutmachines van het hoogste merk;
enz. om componenten te verwerken.
Professioneel werkteam: 10 ingenieurs meer dan 20 jaar ervaring in R&D. Wat productiepersoneel meer
dan 30 jaar ervaring.
Standaard productieregels: We houden ons aan de 5S industriële managementstandaard om onze orders uit te voeren.
Strikte kwaliteitscontrole: We hebben QC om elke werkprocedure te volgen en te controleren volgens de industriële standaard.
Goedkeuring door klanten: We hebben meer dan 1000 klanten in meer dan 50 landen bediend.
7. Concurrerende prijs: Duitse kwaliteit met Chinese prijs.
| Hoe kan ik uw kwaliteit kennen? |
| Ons bedrijf is beroemd in onze branche. We hebben meer dan 20 jaar geschiedenis. De beste manier om de kwaliteit te weten is vergelijking. U kunt naar onze fabriek komen voor onderzoek ter plaatse. Graag gedaan. |
| 2. Kunt u een monstertest leveren? |
| Uiteraard kan ons bedrijf een proeftest leveren voordat het gaat kopen. En noteer het testresultaat en stuur het naar u op via foto's of video's. |
| Wat is uw levertijd als ik een bestelling plaats? |
| Meestal 30-60 dagen. Het hangt af van de machine zelf, onze actuele orderstatus. |
| Kunt u in het buitenland installatie- en inbedrijfstellingsservice leveren bij ontvangst van onze apparatuur? |
| Ja, ons bedrijf kan onze technici naar uw lokale werkplaats sturen om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden en uw operators te trainen. |
| 5. Hoe de machine te bedienen en te onderhouden? |
| Na verzending ontvangt u een bedieningshandleiding, tekening, schema met reserveonderdelen, enz. |
| Wat moet ik doen als we de problemen niet een paar keer kunnen oplossen? |
| -je hoeft alleen maar e-mail te sturen of ons te bellen. We zullen binnen 12 uur reageren en de problemen met u analyseren. Zoek de reden en vind de weg. -als we niet kunnen oplossen door communicatie na het proberen van verschillende manieren, kunnen we onze engineer naar uw plaats sturen als u dat nodig hebt. |
| 7. Wat is uw garantieperiode? |
| We leveren een jaar garantie en een levenslange service na verkoop voor onze euqpment. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
