Drukvat van het uitlaatgasrecirculatiesysteem voor auto-onderdelen

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Application: Machinery Parts
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• Surface Roughness: Ra6.3
• Machining Tolerance: +/-0.15mm
• Model NR.: HM-S613
• Standard: GB
• Certification: ISO 9001:2008
• gewicht: 3.2 kg
• moq: 100 stuks
• bewerking: cnc
• service: oem
• Transportpakket: Standard Packing
• Specificatie: stainless steel
• Handelsmerk: himile
• Oorsprong: Weifang

Beschrijving

Productnaam:  Drukvat klep van het uitlaatgasrecirculatiesysteem voor auto-onderdelen  

Materiaal: Roestvrij staal

Bedrijfsnaam: Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.

Trefwoorden: Machine, Hardware, klep, flens, Elektrische aansluitingen, Gietwerk, reserveonderdelen

Kenmerken: Thermische zwaartekracht Casting, Machinery Parts, roestvrij staal

 

Verwerking: Verloren wax casting

Proces	Verloren was casting
Materiaal	Roestvrij staal, gelegeerd staal
Gewicht	0,1 kg tot 20 kg
Testinstrument	samenstelling testen	Spectrometer, Metallografische microscoop
	Prestatietests	Hardheid tester, Tensile testmachine
	Maatmeting	Schuifmaat, dieptemaat, voelermaat, draadmaat, hoogtemeter
Ruwheid	Ra1.6~Ra6.3
Bewerkingsapparatuur	CNC Center , CNC machines, draaien, boren, frezen, Boormachine,slijpmachines,
	EDM-draad, lasersnijden en lassen, plasma snijden en lassen, EDM, enz.
Kwaliteitscontrole	Monstername van grondstoffen en halffabrikaten, 100% Inspectie van eindproducten
Oppervlaktebehandeling	Zandblast , Schilderen, Poedercoating, vergalvaniseerd , heet vergalvaniseerd
Productiecapaciteit	60000T/jaar
Doorlooptijd	Normaal 30 - 45 dagen.
Betalingsvoorwaarden	T/T , L/C.
Materiaalnorm	ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB,
Certificering	ISO9001:2008, IATF16949:2016

Kwaliteitscontrole

Bij Himile Precision Forging Technology Co., Ltd. stellen we de productkwaliteit voorop om de levensduur van ons bedrijf te garanderen. Voortdurende verbetering is de sleutel tot ons overleven.

Ons Product Quality Control System:

1. Metallurgische microscoopanalyse van binnenkomende materialen om de chemische samenstelling te controleren.
2. QC-personeel voert tijdens de productie steekproefsgewijs controles uit om defecten te voorkomen.
3. Gebruik van een detector voor magnetische deeltjes om verborgen defecten in metalen onderdelen te detecteren.
4. Afgewerkte metalen onderdelen ondergaan mechanische eigenschapstests, maatmetingen en inspecties van de oppervlaktekwaliteit.

Testapparatuur:

Kwaliteitsmanagementsysteem

Bij Himile Precision Forging Technology Co., Ltd. houden we ons aan strikt systeembeheer in overeenstemming met de kwaliteitsnormen ISO 9001 en TS16949. Onze productielocatie volgt de 5S lean-productiebeheeraanpak om efficiëntie en kwaliteit te garanderen. We hebben certificeringen verkregen om onze toewijding aan uitmuntendheid te bevestigen.

Certificeringen:

• ISO9001
• TS16949

Vestiging voor productiemanagement:

Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.

Onze voordelen:

1. We hebben meer dan 25 jaar ervaring in de productie van smeedmachines en gietmachines, waardoor we een diepgaand inzicht in de prestaties van de apparatuur hebben.
2. Onze moedermaatschappij, Himile Group, is een wereldwijd erkende machinefabratieonderneming die sterke technische en financiële steun biedt.
3. Met een derde van onze ruim 300 medewerkers die zich bezighouden met technisch onderzoek en ontwikkeling, garanderen we continue innovatie en duurzame ontwikkeling.
4. We implementeren een systeem voor het in eigendom hebben van werknemers om verantwoordelijkheid, creativiteit en motivatie te vergroten.
5. Als modelonderneming op het gebied van milieubescherming met een laag koolstofgehalte geven we prioriteit aan energiebesparing en emissiereductie.
6. Onze unieke bedrijfscultuur en het systeem voor het wisselen van banen maximaliseren het potentieel aan talent en stimuleren de ontwikkeling van het bedrijf.

Welkom bij Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.

Onze Service

• Aangepaste en standaard productieservice
• Een verscheidenheid aan integratie van productieprocessen
• Kwaliteit en levertijd gegarandeerd
• Effectieve communicatiemogelijkheden

VEELGESTELDE VRAGEN

1. V: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
   A: We zijn een fabrikant van smeedproducten, gietproducten en hebben een hoge bewerkingscapaciteit.
2. V: Welke producten uit de serie hebt u?
   A: We zijn gespecialiseerd in het vormen van verwerking van ferrometalen door het gieten, smeden en bewerken van verschillende industrieën.
3. V: Levert u monsters? Is het gratis?
   A: Ja, we leveren monsters bij klanten die de vrachtkosten dekken.
4. V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
   A: De minimale bestelhoeveelheid varieert op basis van productkenmerken zoals materiaal, gewicht en constructie.
5. V: Wat is de doorlooptijd?
   A: De levertijd voor nieuwe matrijzen of matrijzen en monsters is 30-45 dagen, waarbij de productie van grote batches binnen dezelfde periode plaatsvindt.
6. V: Welke betalingsmethoden accepteert u?
   A: Betaling kan via T/T of L/C met een aanbetaling van 30% en een saldo van 70% tegen de kopie van B/L. geschieden

Certificering