Onderdelen onderwagen met bulldozer rupsband gelegeerd stalen rupsband kettingstang

• Processing Object: Metalen
• Molding Style: Smeden
• Molding Technics: Druk Casting
• Toepassing: Landbouwmachines onderdelen
• Materiaal: Staal
• Hittebehandeling: Tempering
• Model NR.: HM2022
• Oppervlakte Behandeling: Zandstralen
• Smeden Tolerantie: +/- 0.2mm
• Standaard: GB
• Certificaat: ISO 9001: 2000
• staalspecificatie: 35 mnb
• gewicht: 1-10 kg
• bewerkingsapparatuur: cnc bewerkingscentrum
• moq: 1000 stuks
• Transportpakket: Standard Export Packing
• Specificatie: HM2022
• Handelsmerk: himile
• Oorsprong: Weifang, China
• Productiecapaciteit: 5000t/ Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Product name: Bulldozer Track UnderCarriage Parts Aluminium Steel Track Chain Rail Link

Materiaal: 35MnB

Gewicht: Van 0,1 kg tot 10 kg

Verpakking: Standaard exportverpakking

Minimale bestelling: 1000 stuks

Aanpassing: Beschikbaar op basis van uw tekeningen of voorbeeld

Bedrijf: Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.

 

Proces	Het smeden van de matrijs
Materiaal	Roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal
Gewicht	0,1 kg tot 20 kg
Warmtebehandeling	Quenching, Annealing, Tempering, normaliseren, Quenching en Tempering
Testinstrument	samenstelling testen	Spectrometer, Metallografische microscoop
	Prestatietests	Hardheid tester, Tensile testmachine
	Maatmeting	CMM,micrometer, schuifmaat, dieptemaat, voelermaat
		Draadmeter , hoogtemeter
Ruwheid	Ra1.6~Ra6.3
Bewerkingsapparatuur	CNC Center , CNC machines, draaien, boren, frezen, Boormachine,slijpmachines,
	EDM-draad, lasersnijden en lassen, plasma snijden en lassen, EDM, enz.
Kwaliteitscontrole	Monstername van grondstoffen en halffabrikaten, 100% Inspectie van eindproducten
Oppervlaktebehandeling	Shot Blast , Poedercoating, polijsten, vergalvaniseerd , verchroomd
	60000T/jaar
Doorlooptijd	Normaal 30 - 45 dagen.
Betalingsvoorwaarden	T/T , L/C.
Materiaalnorm	ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB,
Certificering	ISO9001:2008, IATF16949:2016

 

Kwaliteitscontrole van producten

Kwaliteitscontrole omvat de inspectie en controle van inkomende materialen, productieprocessen en eindproducten.

Het kwaliteitscontroleproces omvat:

1. Ten eerste ondergaan binnenkomende grondstoffen een willekeurige bemonstering en analyse met behulp van een metallografische microscoop om te verzekeren dat de chemische samenstelling aan de productievereisten voldoet.
2. Tijdens het productieproces voeren QC-medewerkers tijdig monsters om te verzekeren dat producten foutloos zijn, en coördineren en behandelen ze eventuele abnormale kwaliteitsproblemen die zich kunnen voordoen.
3. De laatste stap bestaat uit het gebruik van een detector voor een defect magnetisch deeltje op metalen onderdelen om verborgen scheuren of defecten te detecteren.
4. Alle afgewerkte metalen onderdelen worden proportioneel bemonsterd en naar het laboratorium gestuurd voor mechanische prestatietests, maatmetingen en 100% handmatige inspectie van de oppervlaktekwaliteit.

De relevante afbeeldingen van de testapparatuur zijn als volgt:

Bedrijfsnaam: 'Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.'

Kwaliteitscontrole van het kwaliteitsmanagementsysteem

Bij Himile Precision Forging Technology Co., Ltd. houden we ons aan strikte kwaliteitsnormen in overeenstemming met ISO9001 en TS16949. Onze productielocatie volgt het 5S lean-productiebeheersysteem om efficiëntie en kwaliteit te garanderen.

Belangrijkste kenmerken:

• Naleving van de kwaliteitsnormen ISO 9001 en TS16949
• Implementatie van 5S lean production management

Ervaar eersteklas kwaliteitscontrole en efficiënt productiebeheer met Himile Precision Forging Technology Co., Ltd.

Onze voordelen:

• Merk: Himile Precision Forging Technology Co., Ltd. wordt gesteund door ons moederbedrijf, Himile Group, een wereldwijd erkende high-end machinefaboning met uitgebreide ervaring en een geweldige reputatie.
• Technologie: Met meer dan 25 jaar ervaring in de fabricage van smeedmachines en gietmachines beschikt ons bedrijf over een deskundig team van technici en R&D-personeel, dat de productie van hoogwaardige producten met efficiëntie garandeert.
• Service: We bieden maatwerk en standaard productiediensten met een focus op kwaliteit en tijdige levering, ondersteund door effectieve communicatiekanalen.
• Cultuur: Onze unieke bedrijfscultuur bevordert het individuele potentieel en draagt bij aan de duurzame ontwikkeling van ons bedrijf.
• Sociale verantwoordelijkheid: We zijn toegewijd aan milieubescherming met een laag koolstofgehalte en energiebesparende productie, en zijn een benchmark in onze lokale regio.

Bedrijfscultuur

Onze visie

Om een van de toonaangevende bedrijven te worden.

Onze missie

Een platform worden voor werknemers om hun dromen te verwezenlijken.

Een transformerende en opwaardering van Chinese bedrijven te worden.

Om nationale merken trots te maken.

Ons geloof

Streef ernaar het bedrijf op te bouwen tot een ideaal platform voor ondernemers om hun eigenwaarde te realiseren en bij te dragen aan de samenleving.

Waarden

Verbetering is innovatie, iedereen kan innoveren.

Innovatie geïnspireerd en mislukkingen getolereerd.

Veelgestelde vragen

1. V: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
   A: We zijn een fabrikant van smeedproducten, gietproducten en hebben een hoge bewerkingscapaciteit.
2. V: Welke producten uit de serie hebt u?
   A: We zijn gespecialiseerd in het vormen van verwerking van ferrometalen door het gieten, smeden en bewerken van verschillende industrieën.
3. V: Levert u monsters? Is het gratis?
   A: Ja, we leveren monsters volgens traditionele praktijken, waarbij klanten de vrachtkosten dekken.
4. V: Is OEM beschikbaar?
   A: Ja, OEM-services zijn beschikbaar.
5. V: Wat is uw kwaliteitsgarantie?
   A: We garanderen de productkwaliteit door een strikte controle van materialen tot eindproducten, gecertificeerd door ISO/TS16949 en SGS.
6. V: Hoe zit het met de verpakking?
   A: We gebruiken meestal ijzeren dozen of houten koffers, die op maat kunnen worden gemaakt op basis van de wensen van de klant.
7. V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
   A: De minimale bestelhoeveelheid varieert op basis van productkenmerken zoals materiaal, gewicht en constructie.
8. V: Wat is de doorlooptijd?
   A: Voor nieuwe matrijzen of matrijzen en grote batchproductie is het 30-45 dagen duren voordat smeden en gietproducten worden geproduceerd.
9. V: Welke betalingsmethoden accepteert u?
   A: Betalingen kunnen worden gedaan via T/T of L/C, met een aanbetaling van 30% en een saldo van 70% ten opzichte van de kopie van B/L.