• 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement
  • 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement
  • 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement
  • 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement
  • 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement
  • 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement

1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement

Type: Electric Coil
Materiaal: Silicon Molybdenum
Vorm: Buisvormig
Transportpakket: Wooden Box
Specificatie: customised
Handelsmerk: HIQ

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2019

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Basis Informatie.

Model NR.
1700/1800/1850/1900
Oorsprong
China
Gs-Code
85168000
Productiecapaciteit
1000PC/Month

Beschrijving

1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement

productbeschrijving

MoSi2-verwarmingselement is een soort weerstandstookelement  Dat is gemaakt van molybdeen Disilicide.
Het kan worden gebruikt in lucht- en gasomgevingen. De bedrijfstemperatuur van het MoSi2-verwarmingselement is 1300 C tot 1800 C. Het heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, corrosiebestendigheid, snelle verwarming, lange levensduur, hoge temperatuur lage  Vervorming, eenvoudige installatie en onderhoud, uitstekende chemische stabiliteit, die veel gebruikt is als verwarmers in ovens met hoge temperatuur en ovens van metallurgie, glas, keramische vuurvaste bekleding, kristal elektronische apparatuur, industriële oven productie en chemische industrie veld.
 
Typen MoSi2-verwarmingselement
1. Afhankelijk van de temperatuur: 1700 C en 1800 C.
2. Naar vorm: U, W, I, UL, WL, Spiraalvormige typen.
 
MoSi2-verwarmingselementen standaardformaat
(Diam. Warme zone/diam. Koude zone)
3/6 mm, 4/9 mm, 6/12 mm, 9/18 mm, 12/24 mm.
 
Chemische eigenschappen
Oxidatieweerstand bij hoge temperaturen:

Wanneer MoSi2-elementen  Worden gebruikt bij hoge temperaturen en onder oxidatieomstandigheden, wordt een dichte laag kwarts (SiO2) gegenereerd op het oppervlak van het element om verdere oxidatie te voorkomen.

Wanneer de temperatuur van het element hoger is dan 1700 ºC, zal de SiO2 beschermfolie waarvan het smeltpunt 1710 ºC  Is gesmolten worden. Door de oppervlaktespanning van SiO2 klonk() in druppels en verliest de bescherming. De SiO2-beschermfolie wordt weer gevormd wanneer het element onder de oxidatieomstandigheden blijft worden gebruikt.


Er moet op worden gewezen dat het MoSi2-verwarmingselement niet langdurig kan worden gebruikt bij een temperatuur tussen 400 °C en 700 °C. Anders wordt het element verpulverd door de sterke oxidatie bij lage temperaturen.
 
Resistance-tekens
 
MoSi2-elementen hebben een goede weerstandskarakteristiek, dus het is een ideaal verwarmingsmateriaal om traditionele verwarmingselementen te vervangen.
 
Bij kamertemperatuur is de weerstand zeer laag, met de temperatuurstijging neemt de weerstand scherp toe. De voordelen van het snel en laag energieverbruik zijn duidelijk.  
 
Onder normale bedrijfsomstandigheden is de weerstand van het element constant, zodat de oude en nieuwe componenten kunnen worden gemengd.
 
Natuurkundige personages
Bulkdichtheid Buigkracht Hardheid Schijnbare poreusheid Snelheid van het drinkwater() Thermische uitrektingssnelheid()
5.6 ~ 5, 8 g/cm3   20 MPa (20 ºC) (hv)570 kg/mm² 0.5 ~ 2.0% 0.5% 4%

 
Aanbevolen oppervlakteladding:
Temperatuur fornuis (°c) 1400 1500 1600 1650 1700
Oppervlaktebelasting van warme zone (W/cm²) < 18 < 15 < 12 < 10 < 8

 
 
Invloed van de atmosfeer op de bedrijfstemperatuur van de MoSi2-heater
 
Sfeer De maximale elementtemperatuur (ºC)
  type 1700 type 1800
Lucht 1700 1800
N2   1600 1700
Hij  Ar  NE  Argon, Helium 1600 1700
Droge waterstof (dauwpunt) -80 ºC 1150 1150
Natte waterstof (dauwpunt) -20 °C. 1450 1450
gemengd gas (e. G. 10% CO2, 50% CO, 15% H2) 1600 1700
gemengd gas (e. G. 40% CO2, 20% CO) 1400 1450
Gebarsten en gedeeltelijk verbrande ammoniak   1400 1450

 
Installatie van verwarmingselement voor elektronica
 
1) verticaal hangend
Bij normale temperatuur is het MoSi2-element zeer brosheid, terwijl het bij hoge temperatuur plasticiteit is, dus de betere manier om u-vormelement te installeren is het verticaal van de bovenkant van het fornuis door de spankop van de steun te hangen. Het doel van deze manier is om te voorkomen dat de mechanische spanning direct op het element komt dat warmte genereert; Anders zal het element gemakkelijk gebroken worden.
 
2) steunklem
Steunklem wordt aangebracht op respectievelijk 9/18 en 6/12 twee soorten elementen. De  Steunklem  Ondersteunt het gehele gewicht van het element en de positie van het element wordt ook bepaald door het. Daarom moet het voorzichtig worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat het element verticaal hangt. Om te voorkomen dat het element lokaal oververhit raakt, moet het conische gedeelte van het onderste uiteinde van het element in de ovenkamer worden geplaatst.  
 
Toepassing:
Item naam onderscheidend criterium specificatie Bereik gebruiken
Verwarmingselementen type 1700   De bedrijfstemperatuur van het element is 1700 ºC   Le Φ
Type 6-12 W/u-type/L-type/allerlei soorten heterotype/streep vorm
hoogtemperatuur-oven met elektrische weerstand
type 1800   Bedrijfstemperatuur van het element 1800 ºC  Is acceptabel
1800 J-type Bedrijfstemperatuur van het element≥1800 ºC Le Φ
3-12 W-type
Speciale oven met hoge temperatuur en hoge elektrische weerstand
1800T-type Bedrijfstemperatuur van het element  ≤1800 ºC Le Φ
3-12 W type u
Niet geoxideerde oven met hoge temperatuur van speciale lucht

 
Gebruik en onderhoud van het product.
 
1. MoSi2-verwarmingselementen behoren tot metaal-keramisch materiaal. Ze zijn hard, scherp en weinig schokbestendigheid bij kamertemperatuur. Wees daarom voorzichtig om schade tijdens transport en installatie te voorkomen.
 
2. Wanneer MoSi2-elementen  Continu in een oxidatieatmosfeer werken, mag de oppervlaktetemperatuur van type 1700 niet hoger zijn dan 1700 ° C, 1800-type niet hoger dan 1800  ºC  En bij  Periodiek gebruik mag type 1700 niet hoger zijn dan 1650 ° C, 1800-element niet hoger dan 1750  ºC.
 
 
Droogheid van het fornuis
Nieuwe of oude oven die lange tijd niet wordt gebruikt, moet voor gebruik worden gedroogd. Over het algemeen is de droogtemperatuur 100-200ºC.
 
Als het element echter lange tijd wordt gebruikt bij lage temperaturen, zal het oxidatie bij lage temperaturen veroorzaken.
 
Voor weinig ovens is de droogtijd kort, de invloed van meerdere drooguren is weinig, maar voor grote ovens, Die voor een lange tijd gedroogd moeten worden, je had beter de ovendeur open om te ventileren  () goed. Je kunt de ovendeur open met  De temperatuurverhoging en volledig sluiten tot de temperatuur 1000 ºC  Hoger is.
 
Start van het fornuis
Als het fornuis is uitgedroogd of niet hoeft te worden gedroogd, moet het zijn temperatuur laten stijgen. Om de overmaat elektrische stroom te voorkomen en overbelasting van de elektrische apparatuur te veroorzaken;  
Voer de temperatuur van het fornuis op volgens de volgende tabel.
 
Klein fornuis (power100KW) Groot fornuis (vermogen 100 kW)
Temperatuur van het fornuis Spanning Temperatuur van het fornuis ºC Spanning
20-150 1/3bedrijfsspanning 200-300 1/3bedrijfsspanning
150-500 2/3bedrijfsspanning 300-700 2/3bedrijfsspanning
500-bedrijfstemperatuur De volledige bedrijfsspanning 700-bedrijfstemperatuur De volledige bedrijfsspanning

 
Het schakelen mag niet lang duren. Anders veroorzaakt het gemakkelijk dat de elektrische stroom schokkend de elektrische apparatuur breekt.
 
Element vervangen
Als er tijdens het proces van gebruik een beschadigd onderdeel wordt aangetroffen, moet u eerst de locatie bepalen en alle combinatie-elementen voorbereiden. Daarna moet u de draad waarop het beschadigde element is vastgeklemd scheiden van de schroef  ()die is aangesloten op de generatrix(). Verwijder vervolgens de resterende vuurvaste wol en trek de vuurvaste stoppen eruit. Plaats de nieuwe combinatie-elementen in het fornuis vanaf het dak. Sluit alle draden aan en zorg dat de vuurvaste wol gevuld is, en verhoog de temperatuur.
1800 U Shape Electric Molybdenum Disilicide Rod Mosi2 Heating Element
 
Leverbaarheid: 1000 stuks/maand
Min. Order: Geen limiet
Haven: Qingdao
 
 
Pakket:   Verpakking:   Kunststof houten koffer met schuim
We hebben ook OEM-service ontvangen; Het pakket kan worden ontworpen volgens uw eisen.
Verzending: Per schip of per  Vliegtuig  Vanuit elke Chinese haven kunnen samples worden geleverd door International Express.
 
Onze service:
 
1. Tijdige  Reactie,  
Tijdige reactie op uw vraag, meerkeuzeaanbevelingen op basis van uw vraag, snel reageren op e-mails en oplossingen bieden.
 
2. Steekproefsgewijze evaluatie  
Monster- en proefbestelling worden geaccepteerd voor de kwaliteitsevaluatie.
 
3. Strikte kwaliteitscontrole
Zorg dat de productie op tijd wordt geregeld en houd de kwaliteit strikt in de hand.
 
4. Kortere levertijd.
Boek  Het  Vroegste  Schip of vliegtuig om de levertijd te garanderen.
 
5. Professionele diensten
Alle gedetailleerde nieuws en foto's te verstrekken, van bestelling tot aflevering;
Indien nodig relatieve exportdocumenten en origineel certificaat aanbieden;
Warme en aanzienlijke after-sale service  

Verpakking:   Kunststof houten doos met schuim
We hebben ook OEM-service ontvangen; Het pakket kan worden ontworpen volgens uw eisen.
Verzending: Per schip of per vliegtuig  Vanuit elke Chinese haven kunnen samples worden geleverd door International Express.
1800 U Shape Electric Molybdenum Disilicide Rod Mosi2 Heating Element

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten MoSi2-verwarmingselement 1800 u-vorm Elektrisch molybdeen Disilicidestaaf Mosi2 verwarmingselement