Productbeschrijving
1.Inleiding van de draaitrommeloven
Roterende oven is de belangrijkste uitrusting voor het claimen van cementklinker en kan op grote schaal worden gebruikt voor de cementindustrie, de metaalindustrie, de chemische industrie, enz.
De draaioven bestaat uit de mantel, de steuninrichting, de steuninrichting met drukrol, de aandrijfinrichting, de beweegbare ovenkop, de afsluitinrichting bij de ovenstaart, de verbrandingsinrichting, enz.
Het heeft de eenvoudige structuur en de betrouwbare werking, terwijl het productieproces van de roterende oven eenvoudig kan worden geregeld.
Door de technische vernieuwingen heeft de roterende oven die systeemapparatuur claimt de geavanceerde hydraulische drukrol en de andere nationale geavanceerde technologieën overgenomen.
1. De roterende Kiln machine heeft een eenvoudige structuur, een handige en betrouwbare controle tijdens het productieproces, een paar slijtdelen en een hoge bedrijfsverhouding.
De door onze fabriek geproduceerde Rotary Kiln machine heeft een robuuste structuur, een soepele werking en hoogwaardige outlet producten. Daarnaast voorzien we onze klanten van geavanceerde, efficiënte verticale verwarmingsapparatuur en cycloon-verwarmingsapparatuur.
3. Roterende Kiln machine is een rotate calcinatie oven, behoort tot bouwmaterieel. De roterende oven kan worden onderverdeeld in cementoven, metallurgische chemische oven en kalkoven volgens verschillende materialen. Cementoven wordt gebruikt voor het maken van cementklinker en er zijn droge en natte methoden om cement te maken. Metallurgie-chemische oven wordt gebruikt in de metallurgie-industrie en ijzerfabrieken voor het calcineren van arm ijzererts, chroom-erts en ferronickelerts, dat wordt gebruikt voor het kalmeren van hooggelegen vandaal oker van aluminium in de vuurvaste materialenindustrie; voor het kalmeren van calotte en aluminiumhydroxide in de aluminiumfabrikant; voor het verkalken van chroomzanderts en chroompoedererts in chemische installaties. Limoenoven wordt gebruikt voor calcinefolomiet en actieve kalk die wordt gebruikt in de staalfabriek en de fabriek van ferrolegering.
Belangrijkste kenmerken
Kenmerken van de draaitrommeloven
Roterend ovens wordt gebruikt voor het kalmeren van cement van hoge standaard in cementfabrieken, maar wordt ook veel gebruikt in de metallurgie, de bouw en de chemische industrie.
De roterend oven die door onze fabriek wordt geproduceerd heeft een sterke structuur, een soepele werking en producten van hoge kwaliteit. Bovendien voorzien we onze klanten van geavanceerde en efficiënte voorverwarmer voor de as en een vijftraps cycloon voorverwarmer.
Producttoepassing
3.toepassing van de draaitrommeloven
1. De roterend oven behoort tot bouwmaterieel, dat kan worden onderverdeeld in cementoven, chemische ovens uit de metaalindustrie en kalkovens volgens verschillende materialen.
2. Draaiovens worden gebruikt voor calcimine van hoge aluminium vandale oker in de industrie van vuurvaste materialen; voor calcimine van calotte en aluminiumhydroxide in de aluminiumfabrikant; voor het claimen van chroomzanderts en chroompoedererts in chemische fabrieken.
Door technologische innovatie is onze draaitrommeloven ontworpen met internationaal toonaangevend wielopvangsysteem, een uiterst nauwkeurige plunjerdoseerpomp, een uiterst nauwkeurige toerentalregelklep en een contactgrafiet-bloksealapparaat, enz.
Om de automatisering van machines te verbeteren wordt een industriële computer gebruikt om de calcinerende toestand te laten zien, en wordt een fluorescerend scherm gebruikt om de gesimuleerde processtromen te laten zien. Een infraroodscanner wordt gebruikt om de calcinerende toestand naar de computer te verzenden.
Deze nieuwe technologieën bieden onze roterende oven een sterk visueel gevoel, een handige bediening en betrouwbare prestaties. Ze helpen de thermische regulering te stabiliseren en de efficiëntie van de werking te verbeteren.
Productparameters
Productparameter
Specificaties
(m) |
Ovendimensie |
Uitgang(t/h) |
Rotatiesnelheid (r/min) |
Motorvermogen (kw) |
Gewicht |
| |
Diameter (m) |
Lengte (m) |
Helling(%) |
|
|
|
(t) |
| Ø1.4*33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
| Ø1.5*36 |
1.5 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
| Ø1.8*45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
| Ø1.9*39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
| Ø2.0*40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
| Ø2.2*45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
| Ø2.5*40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
| Ø2.5*50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
| Ø2.5*54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
| Ø2.7*42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
| Ø2.8*44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
210.58 |
| Ø3.0*45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8-14.5 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
| Ø3.0*48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6-29.3 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
| Ø3.0*60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| Ø3.2*50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
| Ø4*60 |
4 |
60 |
3.5 |
80-105.7 |
0.396-3.96 |
315 |
523 |
| Ø4.3*64 |
4.3 |
64 |
3.5 |
110-135 |
0.4-3.96 |
420 |
606.69 |
| Ø4.8*72 |
4.8 |
72 |
3.5 |
170-210 |
0.39-3.96 |
630 |
853.3 |
| Ø5.2*61 |
5.2 |
61 |
3.5 |
198-231 |
0.38-3.79 |
800 |
859 |
| Ø5*80 |
5 |
80 |
4 |
205-250 |
MaX3.5 |
800 |
1201 |
| Ø5.6*87 |
5.6 |
87 |
4 |
283-333 |
MaX4.23 |
900 |
1227.6 |
structuur
Constructie van de roterende oven:
1. De behuizing van de roterende Kiln machine is gemaakt van gewalste stalen platen; de structuur ervan is geoptimaliseerd door computersoftware, en is voorzien van "longitudinale flexibele en dwarse stijve", die de belasting van de steuninrichting en de stabiliteit van de vuurvaste bekleding verbeterde.
2. De steunrollagers hebben een kleinere breedte over diameter verhouding L/D, wat leidt tot een grotere betrouwbaarheid.
3. De speciale motor met een hoog aangevangen koppel voor de cementindustrie wordt toegepast voor het aandrijvingssysteem.
4. De afdichting van het labyrint plus veerpersen met asbestwarmte-isolerende lagen wordt hoger aangebracht, zodat de betrouwbaarheid en de levensduur van de afdichting worden bereikt.
VEELGESTELDE VRAGEN
VEELGESTELDE VRAGEN:
Wat is de grondstof die u wilt verwerken?
Wat is de capaciteit per uur die u nodig hebt?
Wat is de omvang van de grondstof?
Wat is de uitvoergrootte van uw product?
Onze technici zullen u de meest geschikte voor u voorstellen, afhankelijk van uw informatie.
We geven u de fabrieksprijs met volledige specificatie, dus laten we een vraag achter om meer informatie over de prijs, de verzendkosten en de korting.
Klik nu op het volgende contact om ons een e-mail te sturen voor de beste aanbieding en meer details !
Gecontroleerde Leverancier 
