Zinkoxide-roterend oven Productintroductie:
Wij zijn een professionele roterend ovenfabrikant in China, die stroomschema en installatieservice levert. Volgens verschillende brandstoffen kan de draaitrommeloven worden ingedeeld in gasgestookte draaitrommelovens, oliegestookte draaitrommelovens en kolengestookte draaitrommelovens. Het wordt veel gebruikt voor verschillende materialen met een verwerkingscapaciteit van 180-1, 000 ton per dag, een afmeting ofφ2.5×40m-φ4.8×68m en cementproductiecapaciteit van 50-1000t/d, die eenvoudig te bedienen en duurzaam in gebruik is.
Overzicht van zinkoxide-rotatieoven
- Zinkoxide-draaioven wordt gebruikt voor het vermalen van zink en coke-steenkool in poederpartij met minder dan 40% mazen
- Zinkoxide-rotatieoven wordt gelijkmatig gemengd met de cokeskolen met een snelheid van 0.30 tot 1.35, waardoor het mengsel in granule met een diameter van 8 tot 15 mm wordt gevormd.
- Tenslotte zette zinkoxide-rotatieoven de granule in de baksteenoven om te roken en zinkoxide te produceren.
- Zinkoxide-rotatieoven heeft de cokes of brandkolen enorm gered.
- Zinkoxide-roterend oven dat wordt gewonnen door smelten is van fijne kwaliteit en hoge productiviteit.
Kenmerken van zinkoxide-draaioven
- Het verbeteren van de slijtvastheid, scheurbestendigheid en flexibiliteit van het rubber;
- Het verlagen van de productiekosten met stabiele uithardingsprestaties;
- De productie kan op grote schaal worden gebruikt in verf, inkt, Qibu-arcering en het bedrukken van de kleurstof;
- Grondstoffen van rubber kleefpleister in de farmaceutische industrie kunnen ook gebruikt worden voor het schilderen.
Werkingsprincipe van zinkoxide-rotatieoven
De zinkoxide-draaiovens worden gebruikt voor het vermalen van het zink en de cokeskolen in poederpartij met minder dan 40 mazen, en vervolgens het zink dat wordt geladen met de cokeskolen op de 1:0.30~1.35 gelijkmatig mengen, waardoor het mengsel in granule met een diameter van 8-15 mm wordt. Het zinkgehalte in zinkoxide is 15%-25% tijdens het productieproces, waardoor de cokes of brandkolen in dit proces aanzienlijk worden bespaard. Het product dat wordt verkregen door smelten is van fijne kwaliteit en een hoge productiviteit. Door technische renovatie is de geavanceerde hydraulische drukrol, de plunjerpomp met hoge meetprecessie, een klep met variabele snelheid, een grafietblokafdichting en geavanceerde technologieën van andere landen gebruikt voor de productie van de calcineersysteemapparatuur van een draaitrommeloven. Om de automatiseringsgraad te verbeteren, is de industriële televisie op de ovenkop gebruikt voor de bewaking van ovens; het simulatiefosforscherm is gebruikt voor het weergeven van de processtroom, en het infrarode scansysteem is gebruikt voor de calcinerende zone om de verbrandingstoestand op de computer direct weer te geven. Met het gebruik van deze nieuwe technologieën is het direct gerelateerd aan visie, gebruiksgemak en betrouwbaar in gebruik. Daarom kan de thermische toestand stabiel blijven en kan de bedrijfssnelheid van de apparatuur worden verbeterd. Vergeleken met dezelfde omvang van de apparatuur is de bedrijfsfrequentie met meer dan 10% gestegen, is de productiviteit met 5 tot 10% gestegen en is het warmteverbruik teruggebracht tot minder dan 15%.
Parametergegevens zinkoxide-roterend oven :
Specificaties
(mm) |
Afmetingen oven |
Uitgang(t/h) |
Rotatiesnelheid (r/min) |
Motorvermogen (kw) |
Gewicht(t) |
Opmerking |
Diameter
(mm) |
Lengte
(mm) |
Obliteit
(%) |
|
|
|
|
|
ø1.4*33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
---- |
ø1.6*36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
---- |
ø1.8*45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
---- |
ø1.9*39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
---- |
ø2.0*40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
---- |
ø2.2*45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
---- |
ø2.4*40 |
2.4 |
40 |
3.5 |
6.2-6.8 |
0.39-2.44 |
55 |
136.5 |
---- |
ø2.5*40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
---- |
ø2.5*50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
---- |
ø2.5*54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
---- |
ø2.7*42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
---- |
ø2.8*44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
Voorgloeioven van de ophanging |