After-sales Service: | Life Long Time |
---|---|
Warranty: | 3 Years |
Toepassing: | Bouw, Mineral Operation |
Certificaat: | CE, ISO |
Aangepaste: | Aangepaste |
Automatische gradering: | Automatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Roterende oven voor de gecalcineerde Kaolin Clay
1. Inleiding van het proces van gecalcineerde kaoline
Calcining kaolin in een draaitrommeloven is een veelgebruikte methode voor de productie van speciale kaoline producten.
Het heeft vier temperatuurbereiken van 700 ºC, 925 ºC, 1000 ºC en 1400 ºC.
De gecalcineerde kaoline kan worden gebruikt als vulmiddel voor kabelplastic en rubberen afdichtring, en kaoline gecalcineerd bij 1000 ºC kan worden gebruikt als papiervuller in plaats van TiO2. Kaoline die bij 1 500 ºC is gecalcineerd kan worden gebruikt als vulmiddel voor vuurvaste producten en als bekleding van optische glazen kroes.
2.Foto's van het gecalcineerde kaoline-proces
3. Werkingsprincipe van het proces van gecalcineerde kaoline
Kaolin-draaioven werkt langzaam onder zware belasting en met wisselende snelheid bij hoge temperatuur.
Het onderhoud van accessoires en het niveau van de thermische controle houden verband met de veiligheid en efficiëntie van de werking van de draaiovens.
Het onderhoud van het transmissieapparaat is gericht op de smering, de bedrijfsstatus, de dynamische detectie en de nauwkeurigheid van de maasvorming van het tandwiel, en de nauwkeurigheid van de installatie van het steunsysteem bepaalt of de draaioven veilig en betrouwbaar kunnen werken.
Tijdens het gebruik moet aandacht worden besteed aan de verdeling van de lagercapaciteit, de opstelling van het steunwiel, de op- en neerwaartse druk en tijd van het hydraulische tandwiel, de lagerkracht van het wiel, de opening tussen het wiel en het blok. Het afdichtingsapparaat heeft direct invloed op het thermische systeem en de bedrijfskosten van de draaitrommeloven. Versterkt rendement dagelijks onderhoud van data-analyse van roterend ovens, wat bevorderlijk is voor het beheer van apparatuur.
4.Technische parameters van het gecalcineerde kaoline-proces
|
afmeting |
Capaciteit (t/u) |
vermogen hoofdmotor (kw) |
blokformulier |
een bedrag omhoog prop |
gewicht (t) |
|
toerental (omw/min) |
(%) verloop |
||||||
1.4×33 |
0.39-3.96 |
3 |
0.9-1.3 |
15 |
machines |
3 |
47 |
1.6×36 |
0.26-2.63 |
4 |
1.2-1.9 |
30 |
machines |
3 |
53 |
1.8×32 |
0.16-1.62 |
4 |
1.9-2.4 |
30 |
machines |
3 |
78 |
1.8×45 |
0.21-2.11 |
4 |
2.8-3.4 |
30 |
machines |
3 |
80 |
2.0×45 |
0.32-2.32 |
3.5 |
3.0-4.2 |
30 |
machines |
3 |
100 |
2.2×50 |
0.98-2.93 |
3.5 |
3.5-4.8 |
30 |
machines |
3 |
130.8 |
2.5×40 |
0.44-2.44 |
3.5 |
6.0-7.2 |
55 |
machines |
3 |
151 |
2.5×50 |
0.48-1.44 |
3.5 |
7.0-8.0 |
55 |
machines |
3 |
167.5 |
(9-11) |
|||||||
2.5×54 |
0.48-1.44 |
3.5 |
8.0-8.6 |
55 |
machines |
3 |
172.5 |
(10-12) |
|||||||
2.8×44 |
0.8-2.39 |
3.5 |
11-12.5 |
55 |
machines |
3 |
198.5 |
(20-22) |
|||||||
3.0×48 |
0.5-1.35 |
3.5 |
21-25 |
55 |
machines |
3 |
237 |
(35-42) |
|||||||
3.2×50 |
0.48-2.44 |
3.5 |
25-35 |
55 |
machines |
3 |
278 |
(45-50) |
|||||||
3.5×70 |
0.5-1.54 |
3.5 |
35-45 |
125 |
machines |
3 |
411 |
(55-70) |
|||||||
4.8×74 |
0.35-4 |
4 |
85-95 |
630 |
machines |
3 |
841 |
(100-120) |
5. Kenmerken van het proces van gecalcineerde kaoline
(1) eenvoudige structuur, hoog volume per eenheid, lange levensduur van de oven, hoge bedrijfssnelheid, stabiele werking, hoog rendement van warmteoverdracht, laag warmteverbruik, enz.
(2) Automatische temperatuurregeling, alarm voor oververhitting, secundair luchtgebruik, lange oven voor een langere levensduur.
(3) Geavanceerde ovenkopoven tail sealing technologie en apparaat, stabiele werking, hoge output, enzovoort.
Levering Foto van het gecalcineerde kaoline proces
7. Product van de Rotary Kiln in Hennan Hongke
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties