After-sales Service: | Online |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Energiebron: | Elektrisch |
Automatische Grade: | Automatisch |
Toepassing: | Melk, Yoghurt |
Aangepaste: | Op maat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Inleiding:
Yoghurt is een zoete en zure melkdrank. Het is een melkproduct dat melk als grondstof gebruikt. Na pasteurisatie worden nuttige bacteriën (blazers) aan de melk toegevoegd. Na fermentatie wordt het gekoeld en gevuld. De meeste yoghurt producten op de markt zijn hard gemaakt, geroerd en fruitig met diverse vruchtensappen en jam.
Inleiding productielijn yoghurt:
Nadat de rauwe melk is voorbehandeld en afgekoeld tot de inentingstemperatuur, wordt de starter continu in de fermentatietank gepompt. Nadat de tank vol is, begint u een paar minuten te roeren om ervoor te zorgen dat de startmotor gelijkmatig is verdeeld. De fermentor is geïsoleerd om gedurende de incubatieperiode een constante temperatuur te handhaven. Om de zuurtegraad in de tank te controleren kan een pH-meter op de tank worden geïnstalleerd. De kweektijd van geroerde yoghurt was 2.5-3h, 42-43 ºC, en de gewone starter werd gebruikt (de hoeveelheid inoculatie was 2.5-3%). Om het beste product te verkrijgen moet, wanneer de pH-waarde de ideale waarde bereikt, de bacteriële fermentatie worden gestopt en moet de temperatuur van het product binnen 30 minuten worden gekoeld van 42-43 ºC tot 15-22ºC. Tegelijkertijd moet de mechanische behandeling van het stolsel zacht zijn om de ideale viscositeit van het eindproduct te garanderen. De koeling wordt uitgevoerd in de platenwarmtewisselaar met speciale platen, die ervoor kunnen zorgen dat het product niet wordt blootgesteld aan sterke mechanische storingen. Na het afkoelen tot 15-22 ºC is de yoghurt klaar voor verpakking. Fruit en specerijen kunnen worden toegevoegd tijdens het transport van yoghurt van buffertank naar verpakkingsmachine. Dit gebeurt via een
pomp met variabele toerentaldosering om deze ingrediënten na het mengen continu in de yoghurt te kloppen. Het ontwerp van het mengapparaat is statisch en hygiënisch, en zorgt ervoor dat het fruit en de yoghurt goed worden gemengd. De fruitdoseerpomp en de yoghurt-voedingspomp werken synchroon.
Proces:
Het productieproces van verse melk/vloeibare yoghurt: Opslagtank voor grondstoffen--filtratie--verwarming--homogenisatie--sterilisatie--fermentatie--vulling
Hulpuitrusting: Koeltank--melkpomp--pijpfiltratie--voorverwarmingstank--melkpomp--homogenisator--sterilisator--melkpomp--gistingstank--melkpomp--irrigatie geïnstalleerd
Parameters van de koeltank van 150 liter | |
Afmetingen | 1350*1000*1220 mm |
Naam van de crew | Amerikaans Copeland |
Voeding van de unit | 3-PINS |
totaal vermogen | 2 kw |
Koelcapaciteit | 5000 kcal/uur |
Koelmiddel | R22 |
Isolatieprestaties | ≤1 ºC/3 uur |
mengsnelheid | 36 omw/min. |
roerkracht | 0,37 kw |
Spanning | 220 V/50 hz |
materiaal | 304 roestvrij staal |
dikte | Binnentank 2mm Koelplaat 0,9mm |
Isolatiematerialen | polyurethaanschuim |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties