Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
De horizontale fermentatietank voor organische meststoffen regelt de temperatuur tussen 65-75 ºC door ventilatie, oxygenatie en roeren, waardoor de temperatuur voor de behandeling van materiaalfermentatie wordt bereikt. Wanneer de temperatuur weer wordt bereikt, kan dit ertoe leiden dat een groot aantal pathogene bacteriën en parasieten in de stapel sterven. Tegelijkertijd wordt het deodorisatiesysteem gebruikt om het uitgestoten gas met biologische geur te behandelen, waardoor het doel van onschadelijke behandeling wordt bereikt. Het product dat wordt verkregen uit aërobe gisting bij hoge temperaturen kan worden gebruikt voor bodemverbetering, groenvoorziening, bodem voor vuilstortplaatsen, enz.
Voordelen van horizontale fermentatietankproducten:
1. Laag energieverbruik: Energiebesparing en emissiereductie, laag energieverbruik. Aërobe fermentatie op hoge temperatuur heeft een korte fermentatiecyclus, een kleine oppervlakte en een hoge mate van automatisering.
2. Snelle fermentatiesnelheid: Onder normale omstandigheden wordt de fermentatie binnen 7 dagen voltooid, met een grote aanpassingscapaciteit, geschikt voor zowel Noord als Zuid, en niet beïnvloed door de temperatuur.
Brede toepasbaarheid: Geschikt voor het gelijkmatig mengen van poeders en vloeistoffen van verschillende componenten.
Laag materiaalresidu: Het poedermateriaal heeft een pneumatische grote deurstructuur, die snel kan worden gelost en geen residu bevat.
5. Ondersteuning op maat: 5-50M3 fermentatietanks met verschillende capaciteiten en vormen (horizontaal, verticaal) kunnen naar wens van de klant worden aangepast.
| Model | Verwarmingsvermogen (kw) | Roervermogen (kw) | Model met verloopstuk | Roersnelheid (r/min) | Afmetingen (mm) |
| 15m³ | 30 | 22 | ZQD850-291.19 | 3.4 | 6000*2600*2800 |
| 20m³ | 30 | 37 | ZQD850-163.38 | 6 | 7400*2820*3260 |
Horizontale fermentatietankstructuur:
Ten eerste wordt het te fermenteren materiaal via een transportband vanuit de invoerpoort in de fermentatietank gevoerd. Tijdens het voeden van het materiaal wordt de hoofdmotor gestart en wordt de hoofdas aangedreven door de motorreductor om te beginnen met roeren. Tegelijkertijd draaien de spiraalvormige bladen op de roerstaaf het dierlijke materiaal om, waardoor het materiaal volledig in contact kan komen met de lucht en de aërobe gistingsfase van het te fermenteren materiaal kan starten.
Ten tweede wordt het verwarmingssysteem van de onderste elektrische verwarmingsstaaf geregeld door de elektrische kast om de thermische olie in de tussenlaag van de fermentatietank te verwarmen. Tegelijkertijd wordt de temperatuur van de tank geregeld door een temperatuursensor om de temperatuur van de fermentatietank in een goede staat te regelen die nodig is voor fermentatie. Nadat de materiaalfermentatie is voltooid, wordt de tank voor de volgende verwerkingsstap via de afvoerpoort afgevoerd.
Het basisprincipe van een horizontale fermentatietank voor organische meststoffen is aërobe fermentatie op hoge temperatuur, die kan worden gebruikt voor de behandeling van diverse organische afvalstoffen zoals dierlijke mest, organisch afvalresidu en gewasstro. Het onschadelijke behandelingsproces kan in ongeveer 10 uur worden voltooid. Als nieuwe generatie apparatuur in de organische meststoffenindustrie heeft de snelle fermentatietank het traditionele proces van de poolvergisting veranderd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk is verbeterd en de productie van organische meststoffenproducten naar een hoger niveau is getild.
Opmerking:
En we hebben ook andere apparatuur voor het verwerken van meststoffen, zoals compostturner, verpletteringsapparatuur, mengapparatuur, droog- en koelmachines en hulpapparatuur.
Ook de verschillende productielijn voor BB-meststoffen, organische meststoffen en samengestelde meststoffen en wateroplosbare fermentatieapparatuur voor meststoffen kunnen worden geleverd.
Pre-sale service:
1.het aanbieden van uitgebreide technische en zakelijke consultatiediensten;
2.het voorstellen van het meest geschikte schema en de meest geschikte apparatuur voor onze klanten;
3.het ontwerpen en fabriceren van doelgerichte producten volgens de speciale eisen van klanten;
4.Training periodiek hooggekwalificeerde servicemonteur.
5.Free CAD design: Als u het materiaal, uw AIM capaciteit en uw fabrieksinformatie kunt leveren, kunnen wij een gratis CAD ontwerp voor u maken.
Aftersales-service:
1.apparatuur met hoge inspectie bij elke werkprocedure staat kwaliteit voorop;
Snelle en veilige levering;
3.het helpen van onze klanten bij de fundering van de bouw van apparatuur;
4.Dispatching engineers voor het installeren en opsporen van fouten in apparatuur;
5.de opleiding van de eerstelijnsexploitanten op de locatie;
6.regelmatig klanten bezoeken om productieproblemen op te lossen die levenslange onderhoudswerkzaamheden mogelijk maken service
7.het verstrekken van technische uitwisseling.
Opmerking:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
