Inleiding
Automatische lineaire vulmachine voor sauzen maakt gebruik van geavanceerde technologie, aangestuurd door PLC en elektronische optische vezelsensor, microcomputer tekstdisplay en handmatige interface bediening, geen fles zonder vulling, met functie van automatische telling kan de productiecapaciteit van één dag of één maand worden geregistreerd. De hele sausverpakkingsmachine is gemaakt van roestvrij staal, druppelvrij, geen tekenen, makkelijk te reinigen en naadloos, en voldoet volledig aan de eisen van voedselveiligheid en hygiëne.
Toepassing
Automatische sausvulapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van voedselsaus, zoals het vullen van pindasaus , het vullen van chilisaus , het vullen van pittige saus , het vullen van pastasaus , het vullen van bonensaus, enz.
De invloedsfactoren van apparatuur
1.de vulnauwkeurigheid wordt beïnvloed door factoren zoals de stabiliteit van de druk, de homogeniteit van het materiaal, de vulsnelheid, enz.
De vulsnelheid wordt beïnvloed door factoren zoals de viscositeit van het materiaal, de slag van de cilinder, de grootte van de vulopening en de snelheid van de transportband.
De afstelling van de vulprecisie
Vulfout: ±1%. De fout van de vulmachine wordt voornamelijk bepaald door de vulcapaciteit, vulsnelheid en de snelheid van de bovenste en onderste kleppen. En de snelheid waarmee de bovenste en onderste kleppen open en dicht gaan, is gerelateerd aan de viscositeit van het product, meer viscositeit de snelheid is trager. Stel de snelheid voor openen en sluiten in, is vooral nodig om de klepveerdruk af te stellen, wanneer de klepveerdruk toeneemt, het open en gesloten toerental van de klep snel toeneemt.
De afstelling van de veerdruk van de vulklep wordt bepaald door de ervaring van de medewerker.
Functies
1.volledig automatische en stabiele prestaties. Het zet flessentransport, lege fleslocatie, boekhouding en eindproduct in één.
2.met behulp van een pomp van roestvrij staal, geschikt voor het vullen van viskeuze materiaal. Stabiel vullen en nauwkeurig rekening houden.
3.Materiaal contactonderdeel gebruiken allemaal 304 roestvrij staal
4.met behulp van een snelkoppelinrichting voor het aansluiten van de meetpomp, trechter, klep en vulpistool, eenvoudig te demonteren, te reinigen en te steriliseren.
5.het materiaal van zuigerveer van de doseerpomp van het plunjertype gebruikt PTFE, thermostabiliteit.
De PLC Programmable Logic Controller maakt gebruik van het Taiwan Delta merk, frequentieregeling, hoge mate van automatisering.
7.de servomotor en het touchscreen maken gebruik van het merk Mitsubishi, stabiele vulling, hoge vulprecisie. Op het touchscreen kunnen verschillende vulspecificaties worden ingesteld. Eenvoudig te bedienen en snel aan te passen.
8.Inductie met fotoelektrische sensoren maakt gebruik van HET merk OMRON, de nauwkeurige locatie, geen fles, geen vulling en automatische telling.
9.de hoogte en de afstand van de vulkop links en rechts zijn instelbaar.
10.de vulkop met de functie van anti-druppelmiddel om de reiniging te garanderen tijdens het vullen.
11.de opslaghouder op de plaksaus vulmachine is dubbellaags met thermische isolatiefunctie.
12.de gehele machine is gemaakt van 304 roestvrij staal.
13.geschikt voor verschillende specificaties van flessen. Eenvoudig aan te passen
14.frequentieregeling, kan deze door één machine worden bediend en kan worden aangesloten op andere apparatuur.
Technische parameter
| Model |
GLGZ-4 |
GLGZ-8 |
GLGZ-12 |
| Vulpistool |
4 |
8 |
12 |
| Capaciteit |
1000-2500 |
2500-4000 |
4000-6000 |
| Vulspecificatie |
20 ml |
20 ml |
20 ml |
| Diameter van fles |
Φ20-Φ150mm |
Φ20-Φ150mm |
Φ20-Φ150mm |
| Specificatie van de dop |
Φ20-Φ70mm |
Φ20-Φ70mm |
Φ20-Φ70mm |
| vermogen |
3,5 KW |
4.5KW |
6 KW |
| Grootte van de machine |
2000*1500*2200 |
2400*1500*2200 |
2600*1500*2200 |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
