• Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant
  • Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant
  • Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant
  • Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant
  • Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant
  • Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant

Capaciteit 200 M3 per dag Shale Leca Kiln Plant

toepassing: leca-productie
certificaat: ISO9001,ISO14000, Ce
ervaring: meer dan 30 jaar
fabrieksgebied: 55000m2
installatie: onder de gids van onze technici
aftersales-service: voor het geheel het gebruiken van het leven

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2011

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
Various Model
ontwerp
door onze professionele ingenieur
technische parameters
zie technische tabel
uitvoer
kan worden aangepast
testen
wij bieden
Transportpakket
Standard Export Packing
Specificatie
ISO9001, ISO14000, CE
Handelsmerk
ZK
Oorsprong
Zhengzhou, Henan, China
Gs-Code
8417
Productiecapaciteit
Reference to The Form

Beschrijving

Capaciteit 200 m3 per dag Shale Leca Kiln Plant
Korte introductie van de Shale LECA Kiln Plant

1. De roterend oven (Shale LECA Kiln Plant) wordt gebruikt voor het maken van cementklinker en er zijn droge en natte methoden om cement te maken.

2. Een draaitrommeloven (metallurgie-chemische oven) wordt gebruikt voor het magnetisch roosteren van ijzererts en het oxideren van het roosteren van chroom en nikkel in de staalfabriek.

3. Een draaitrommeloven wordt gebruikt voor het bakken van mijn met hoog alumina in de fabriek voor vuurvaste materialen.

4. Draaiovens worden gebruikt voor het bakken van alumina in de aluminiumfabriek en voor het bakken van chroomerts en chroompoeder in de chemische fabriek.

5. De roterend oven (kalkovens) wordt gebruikt voor het bakken van actieve kalk en dolomiet in de staalfabriek en de fabriek van ferrolegering.
Capacity 200 M3 Per Day Shale Leca Kiln Plant

Technische parameters van de Shale LECA Kiln-fabriek

Specificaties

(m)

Ovendimensie  

Uitgang(t/h)

Rotatiesnelheid  (r/min)

Motorvermogen  (kw)

Gewicht

 

Diameter (m)

Lengte (m)

Helling(%)

 

 

 

(t)

Ø1.4*33

1.4

33

3

0.9-1.3

0.39-3.96

18.5

47.5

Ø1.6*36

1.6

36

4

1.2-1.9

0.26-2.63

22

52

Ø1.8*45

1.8

45

4

1.9-2.4

0.16-1.62

30

78.2

Ø1.9*39

1.9

39

4

1.65-3

0.29-2.93

30

77.59

Ø2.0*40

2

40

3

2.5-4

0.23-2.26

37

119.1

Ø2.2*45

2.2

45

3.5

3.4-5.4

0.21-2.44

45

128.3

Ø2.2*60

2.2

60

3.5

6.0-8.0

0.44-2.44

50

150.2

Ø2.5*40

2.5

40

3.5

9.0-10.5

0.44-2.44

55

149.61

Ø2.5*50

2.5

50

3

6.25-7.4

0.62-1.86

55

187.37

Ø2.5*60

2.5

60

3.5

10.0-12.5

0.44-1.2

55

199.2

Ø2.5*54

2.5

54

3.5

6.9-8.5

0.48-1.45

55

196.29

Ø2.7*42

2.7

42

3.5

10-11

0.10-1.52

55

198.5

Ø2.8*44

2.8

44

3.5

12.5-13.5

0.437-2.18

55

201.58

Ø3.0*45

3

45

3.5

12.8-14.5

0.5-2.47

100

210.94

Ø3.0*48

3

48

3.5

25.6-29.3

0.6-3.48

100

237

Ø3.0*60

3

60

3.5

12.3-14.1

0.3-2

100

310

Ø3.2*50

3.2

50

3.5

40.5-42

0.6-3

160

278

52.5

3.5

52.5

3.5

42-43.5

0.6-3.6

180

366


Werkingsprincipe van LECA Kiln

  Rauwe maaltijd wordt in ovencilinder gevoerd vanaf de staart van het uiteinde van de ovenbuis. Omdat de gekantelde oven langzaam draait, zodat het materiaal een rollende samengestelde beweging langs de omtrekrichting produceert, en langs de axiale richting van de high-end naar low-end mobiele, grondstoffen in de oven door ontleding, sintering proces, sintering cementklinker van lage-end ovenafvoer, in de koelmachine.

  De brandstofstraal van ovenkop in, verbrandt in oven, verhit het uitgespoten materiaal, de ruwe calcinefroduct in de klinker, in ruil voor de hete lucht tijdens de vorming van het materiaal en de warmte, het uiteinde van de ovenvoeding in het ovensysteem (voorverwarmd en verzamelaar), en tenslotte door de schoorsteen in de atmosfeer.

 


VEELGESTELDE VRAGEN:

A; We kunnen onze technicus naar uw werkterrein sturen om kelderbouw te maken.

B; We kunnen onze werknemers naar uw werklocatie sturen om de installatie van de fabriek te maken.

C; Wij garanderen dat onze ovens de gekwalificeerde producten kunnen produceren naar uw wensen.

D; We kunnen alle tekeningen van de plant aanbieden.

E; Wij garanderen de beste hele levensduur na de verkoop.

Welkom voor uw onderzoek en bezoek!


Onze service: Training & Service

Pre-sales diensten: Enthousiasme
Wij voorzien u van het prophase plan, het ontwerp van de processtroom en de apparatuur van de fabrikant, afhankelijk van uw speciale vraag.
Verkoop: Dienaar
Stuur technici naar de werklocatie voor het begeleiden van de installatie en afstelling, het trainen van operators en het voltooien van de controle en het accepteren samen met u.


After-sale diensten: Trouw
Om een langdurige vriendschap te kunnen opbouwen, zullen we regelmatig terugkomen naar klanten.
Bovendien bieden we een jaar garantie om ervoor te zorgen dat uw machine consistent draait. We houden altijd een bepaald voorraadniveau van reserveonderdelen bij, wat betekent dat de vervangende onderdelen direct naar u kunnen worden verzonden.
Welkom bij ons bedrijf en onze workshop, we kijken er oprecht naar uit om met u samen te werken. Wij zullen u de meest geschikte producten tegen de redelijke prijs aanbieden.



Capacity 200 M3 Per Day Shale Leca Kiln Plant
Capacity 200 M3 Per Day Shale Leca Kiln Plant

 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing