ISO9001/ISO14000 Internationale General Active Lime-productielijn
De succesvolle toepassing in de industrie van milieuvriendelijke, energiebesparende actieve kalksteen met verticale voorverwarmde en verticale koeler breekt het traditionele patroon van de kalkproductie, als gevolg van een aanzienlijke vermindering van het brandstofverbruik en een vermindering van de uitlaatemissies, in combinatie met de toepassing van pulspacks-stofvanger zuivert de uitlaat, niet alleen de productiekosten en het energieverbruik worden aanzienlijk verlaagd, maar ook het kalkingsproces van de uitstoot wordt lastiger, de milieutoestand wordt aanzienlijk behouden.
Belangrijkste voordeel van de productie van kalk/kalk
1. Goede kwaliteit en een hoge productie, geschikt voor grootschalige activiteiten van de kalkproductielijn en de grootschalige productie.
2. Stabiele productie, de gehele productie met de negatieve druk, de luchtstroom en een hogere zekerheid.
3. Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en gunstig gebruik en onderhoud.
4. Kalksteen van fijne kwaliteit kan worden gekalkt, volledig gebruik van mijn hulpbronnen.
5. Laag warmteverbruik per eenheid product, installatie in verticale oven-geperverhitte oven kan profiteren van de warme kalksteen uit de uitlaat, waardoor het brandstofverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
6. Volledig gebruik maken van industrieel afvalgas als brandstof voor de verbranding van kalk (zoals uitlaatgas van hoogovens, acetyleen staartgas, houtskoolblauw uitlaatgas, enz. )
7. Ovenhoofd past het ontwerp van verticale koeler aan, die ovenhoofddeksel integreert. De bouwruimte is klein, goed afgedicht, waardoor de uitstoot van heet afval op een effectieve manier wordt voorkomen.
8. Milieubescherming, de toepassing van pulslobfilterstof dat stof verzamelt, een lozingsconcentratie van minder dan 50 mg Nm³ / en lager dan de nationale emissienorm (minder dan 100 mg/Nm³ )
9. Hoog automatiseringsniveau, de aanpassing van de werking, besturing en alarm van het productiesysteem maakt gebruik van PLC voor de besturing in de ruimte van de controlekamer, waardoor de kunstmatige en de efficiency worden verminderd.
Welkom in onze fabriek voor een bezoek, kunnen we de hele kalkfabriek leveren, inclusief ontwerp, apparatuurmodel, installatie en service na verkoop.
| kalk-rotatieoven |
| specificaties |
opbrengst |
toerental (tpm) |
Lagernummer(A) |
verloopstuk |
Motormodel |
vermogen |
| (t/h) |
| Φ2.8x43m |
8.3 |
0.62-1.5 |
3 |
host zs165-6 |
Host YCT355-4B |
75 |
| ssis zs50-1 |
Ssist Y160L-6 |
11 |
| Φ3.0x50m |
9.4 |
0.5-1.5 |
3 |
host zs165-3 |
Host ZSN4-280-11B |
125 |
| ssist zl50-1 |
Ssist Y160L-6 |
11 |
| Φ3.2x50m |
10.4 |
0.4-1.5 |
3 |
host zl130-16 |
Host ZSN4-280-11B |
125 |
| ssist zl50-10 |
Ssist Y180L-4 |
22 |
| Φ3.3x55m |
12.5 |
0.92-2.74 |
3 |
host nzs995-45vbl |
Host ZSN-280-11B |
125 |
| Ssist ZL42.5-10.2 |
Ssist Y160L-4 |
11 |
| Φ3.6x55m |
16.7 |
0.4-1.5 |
3 |
HostZYS500-40 |
HostZSN-315-072 |
250 |
| SsistZYS180-31.5 |
SsistY180L-4 |
22 |
| Φ3.8x58m |
20.8 |
0.4-1.5 |
3 |
HostZSY500-40 |
HostZSN-315-072 |
250 |
| SsistZL50-14 |
SsistY180L-4 |
22 |
| Φ4.0x60m |
25 |
0.4-1.5 |
3 |
HostZSY630-35.5 |
HostZSN4-355-092 |
315 |
| SsistZL65-16 |
SsistY200L-4 |
30 |
| 4, 3 x 60 m. |
33.3 |
0.58-3.46 |
3 |
HostJH560C-SW-63-1/2 |
HostZSN4-280-11B |
2 x 125 |
| SsistZL60-12-1/2 |
SsistY160L-6 |
2 x 11 |
De actieve kalkproductielijn is EEN lijn van actieve kalkproductie. De roterende oven is de wijdverbreide apparatuur voor het kalmeren van actieve kalk. De hoeveelheid actieve kalk die door een draaitrommeloven is gecalcineerd, was meer dan 1/3.
De productielijn voor actieve kalkovens bestaat voornamelijk uit vijf systemen: Sintersysteem, materiaalzeef en -toevoersysteem, transport van eindproducten, opslag- en transportsysteem, afvalgasbehandelingssysteem, processysteem voor verpulverde kolen. Het sintersysteem bestaat uit drie hoofdonderdelen: Verticale voorverwarmer, draaitrommeloven, verticale koeler.
Kalksteen wordt verwarmd door rookgas in de voorverwarmer met hoge temperatuur, waarna het door de hydraulische duwstang in de draaitrommeloven wordt geduwd. De kalksteen wordt in een draaitrommeloven gecalcineerd bij hoge temperaturen, waarna de afgewerkte actieve kalksteen de verticale koeler binnengaat. Na het afkoelen wordt de actieve kalk overgebracht naar het opslag- en transportsysteem voor eindproduct. Het afvalgas zal worden afgevoerd na verwerking door afvalgasbehandelingssysteem.
Belangrijkste producten
Verticale voorverwarmer
Voorverwarmer is een veelhoekige verticale constructie, en bestaat uit de bovenste bak, de vulbuis, het verwarmingshuis, de hydraulische duwinrichting, de glijgoot, Etc. De bovenste materiaalbak is uitgerust met een controller voor materiaalniveau om de hoogte van de materiaallaag te regelen; Kalksteen beweegt in de voorverwarmer door de schuifbuis tussen de bovenste bak en de behuizing van de voorverwarmer en heeft het effect van afdichting om te voorkomen dat de koude lucht de voorverwarmer in stroomt.
Draaioven
De draaitrommeloven is de belangrijkste uitrusting van de actieve kalksteenproductielijn, die bestaat uit cilinderhuis, aandrijfmechanisme, een steuninrichting, steuninrichting van het tandwiel, de afdichting van de ovenkop en de ovenstaart, de ovenhoofdkap en het verbrandingstoestel
Verticale koeler
De materialen met hoge temperaturen die door een draaitrommeloven worden gecalcineerd, worden overgebracht naar de verticale koeler, die is gemaakt van brandwerende materialen. De koeler bestaat uit vier koelruimtes, de afvoersnelheid kan afzonderlijk worden geregeld op basis van de materiaaltemperatuur. De middelste luchtkap en de koelkap van de kamer zijn gelijkmatig verdeeld in een koeler, de kappen zijn via leidingen met de ventilator verbonden. De materiaallaag op de kappen valt langs de generatrix naar beneden en komt in contact met koude lucht die opblaast, zodat het warmtewisselingsproces wordt voltooid.
Gecontroleerde Leverancier 
