Geavanceerde Cdc Demperklep Productielijn voor Efficiënte Productieprocessen

• Maatwerk: Beschikbaar
• Productiescores: Meerdere variëteiten
• Productiecontinuïteit: Continu
• Model NR.: CDC Solenoid Valve Production Line
• Voorwaarde: Nieuw
• Automatisering: Automatisch
• After-sales service: Buitenlands servicecentrum beschikbaar
• machinenaam: Valve Assembly Line
• invoermethode voor materiaal: Agv Feeding
• toegepaste industrie: Electronic Semiconductor Industry
• bedrijfsspanning: 380V
• mate van automatisering: automatisch
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: volgens de klant
• Handelsmerk: HOLS
• Oorsprong: Jiangsu, China

Beschrijving

Productbeschrijving

Introductie van productielijn voor CDC-solenoïdekleppen

De CDC-solenoïdeklep, of de solenoïdeklep voor de regeling van de continue demping, staat als de hoeksteen van een revolutionair regelsysteem voor continue demping. Dit technisch wonder past de dempingskracht van de schokdemper in real-time aan, wat het comfort van de auto aanzienlijk vergroot en de precisie van het rijgedrag verbetert. CDC-magneetkleppen, die dienen als de 'zenuwuiteinden' van geavanceerde ophangingssystemen, balanceren het comfort zorgvuldig met de handling door dynamisch dempende krachten te moduleren. Met de toenemende vraag naar intelligente chassissystemen in nieuwe energievoertuigen en de evolutie van binnenlandse aanbodketens breidt de CDC-technologie zich snel uit van luxemodellen naar de massamarkt. Vooruitkijkend zal deze technologie zich ontwikkelen met snellere responstijden, een lager energieverbruik en een meer geïntegreerde ontwikkeling.

Technische voordelen: Ontdek de geavanceerde functies van onze technologie.

1. Zeer nauwkeurige regeling: Ervaar ongeëvenaarde precisie met een uitgebreid instelbereik voor de dempingskracht dat vijf keer hoger ligt dan 100 N·s/m tot 500 N·s/m. Door een nauwkeurigheid van de verplaatsing op micrometerniveau (±0,01 mm) in de klepkern te bereiken, elimineert onze oplossing effectief botsingen in de stappen.
Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Onze kleppen zijn ontworpen voor duurzaamheid en zijn bestand tegen bewegingen met hoge frequentie (> 100,000 keer per uur) en extreme temperaturen, en voldoen aan de veeleisende vereisten voor een levensduur van 200,000 kilometer of 10 jaar.
3. Lichtgewicht en integratie: Met een aluminium legering kleppenhuis is het gewicht met 30% verminderd in vergelijking met traditionele mechanische kleppen. Sommige oplossingen integreren de ECU op een slimme manier met het klephuis, waardoor een superieure integratie mogelijk is.

Specificatie

Modelnaam	Productielijn CDC-solenoïdeklep
Toegepaste industrie	Elektronische halfgeleiderindustrie
Invoermethode voor materiaal	AGV-voeding
Bedrijfsspanning	380 V.
Automatisering	Automatisch
Handelsmerk	HOLS

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Welke producten heeft uw bedrijf?
A: Bij HOLS zijn we gespecialiseerd in intelligente productie, waarbij we ons richten op drie belangrijke bedrijfsgebieden: Aangepaste productielijnen, standaardproducten en testservices. Onze standaardproducten omvatten doseermachines, potmachines, uithardingsapparatuur en nog veel meer. Onze aangepaste geautomatiseerde productielijnen zijn afgestemd op de specificaties van de klant, en dienen voornamelijk sectoren als nieuwe energiemotoren en elektronische regelsystemen, evenals auto- en elektronische halfgeleiderproducten. Opmerkelijke voorbeelden zijn montage- en testlijnen voor diverse sensoren, intelligente oplossingen voor productielijnen voor chassisbesturing (zoals rem per draad, stuur per draad, ophanging per draad), nieuwe productielijnen voor energiemotoren en productielijnen voor IGBT-framedistributie en -uitharding.
V2: Waar bevindt uw bedrijf zich?
A: HOLS is trots gestationeerd in Suzhou, met extra productiebases in Suzhou en drie regionale kantoren. We hebben ook twee internationale kantoren in Duitsland en Mexico, wat onze toewijding aan het leveren van topproducten en diensten aan klanten wereldwijd onderstreept.
V3: Hoe lang duurt het om de machine te produceren?
A: Onze productietijdlijnen zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de klant. Standaardapparatuur duurt doorgaans ongeveer een maand vanaf de ontvangst van de bestelling tot de levering. Voor niet-standaard productielijnen beslaat het proces van de eerste ontwerpbevestiging tot de levering ongeveer drie maanden.
V4: Als we niet weten hoe we het apparaat moeten gebruiken na de aankoop van de machine, zal uw bedrijf ons dan leren?
A: Absoluut. We nodigen u van harte uit om een team naar onze fabriek te sturen, waar onze technici uitgebreide operationele training zullen verzorgen totdat u de apparatuur onder de knie hebt. Als het niet mogelijk is om ons te bezoeken, bieden we robuuste online ondersteuningsservices om u te helpen.
V5: Wat moeten we doen als de apparatuur niet goed functioneert?
A: 1. 24/7 Expert Support: Onze technici zijn 24 uur per dag beschikbaar, klaar om snel eventuele problemen te diagnosticeren en op te lossen, zodat uw werkzaamheden minimaal worden verstoord.
Eén jaar uitgebreide garantie: Onze apparatuur omvat een garantie van 12 maanden tegen materiaaldefecten bij normaal gebruik. Gekwalificeerde reparaties worden geleverd met gratis vervangende onderdelen, met uitzondering van gevallen van opzettelijke schade of niet-geautoriseerde aanpassingen.