Hongfa Duitsland Ytong AAC Blok Productielijn Prijs in Rusland

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: AAC Production line
• Certificaat: CE, ISO
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Automatisch
• Type: geautoclaveerd belucht beton
• spanning: 220v/380v op basis van v/440v als klantverzoek
• productnaam: lichtgewicht blok geventileerd beton m
• afmetingen (l*w*h): veel soorten machines
• capaciteitsbereik voor aac-blok: 50000 m3 tot 500 000 m3
• werknemers: 8-30
• gewicht van de blcok: 400 kg/cbm
• baksteengrootte: 600*200*200cm / 600*200*150cm / 600*400*250cm etc.
• bedieningsstijl: automatisch
• Transportpakket: geschikt voor transport over zee en over land
• Specificatie: gebaseerd op output
• Handelsmerk: hongfa
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474802000
• Productiecapaciteit: 50000-500000 m3/jaar

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Wat is AAC Block & ALC Panel?

AAC-blok (geautoclaveerd belucht beton) de belangrijkste grondstoffen van AAC zijn siliceous materiaal (zand, vliegas en siliciumafval) en calciummaterialen (kalk en cement) vermengd met schuimende middelen (aluminiumpoeder). Het is het product van licht poreus silicaat door middel van de volgende processen: Batchen, mengen, gieten, verharden, snijden, Autoclaveren en uitharden etc. door de grote hoeveelheid goed verdeelde kleine poriën na schuimen wordt het geautoclaveerd belucht beton genoemd.

Korte introductie van Hongfa AAC-blokapparatuur:
Hongfa heeft sinds 2007 installaties voor productielijnen voor geautoclaveerd beluchten (AAC) en geautoclaveerd beluchten (ALC) ontwikkeld, geproduceerd en verkocht, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 50-500 duizend M3, tot nu toe zijn er in binnen- en buitenland meer dan 100 productielijnen verkocht, een van de topproducenten voor binnenlandse productie en verkoop van beluchten blokapparatuur.

De belangrijkste machine van de productielijn van AAC Block:

Belangrijkste processtroom van AAC Block Making machine, autoclaved aerated concrete (AAC) Production Line Manufacturer uit Original Factory   

1.Preperatie van grondstoffen voor AAC-installaties:
A, het malen van zand ( vliegas geen noodzaak molen) en het maken van drijfmest
B, Lime: Vermalen - malen ( of om limoen lowder direct te kopen)
C, Gypsum:om met zand of kalk te malen of met flyash te gaan inbrengen en dan om rechtstreeks slurry te maken.

2.Materiaalbatching en gietproces van de aac-lijn voor blokproductie:
A.slurry-batches: De geprepareerde en opgeslagen grondstoffen die worden gebruikt, worden gemeten, aangepast voor temperatuur en concentratie, en een kleine hoeveelheid doseermaterialen wordt ter plaatse gemeten en vervolgens op hun beurt aan de roerapparatuur geleverd, afhankelijk van de procesvereisten.
B. gieten: In dit proces worden de materialen die na het vorige batchproces in de mixer worden gezet, gemeten en zo nodig aangepast, en worden de materialen gemaakt die voldoen aan de tijd-, temperatuur- en consistentievereisten van het proces, waarna ze in de matrijs worden gegoten. Het gietproces is een belangrijk proces dat een goede poriestructuur kan vormen, en het vormt de kernschakel van beluchting als het batchproces.

3.Statische stop met uitharden in het uithardingsgedeelte van aac-blokproductie machine

A. de gegoten matrijs wordt met een transportketting in de rustruimte geduwd voor de eerste gasproductie en de eerste instelling. De kamer
Temperatuur is 50-70°C, en de tijd is 1.5-2 uur.

B. het rustproces is vooral bedoeld om de drijfmest te bevorderen om het verhardingsproces te blijven voltooien, zodat het embryo-lichaam
bereikt een bepaalde hardheid voor het snijden

4.snijgedeelte van de aac-productlijn

Het snijproces bestaat uit het verdelen en vormen van het  beluchten betonnen lichaam  om te voldoen aan de eisen voor uiterlijk en grootte. Het snijproces weerspiegelt de kenmerken van beton met luchtinlaten, dat geschikt is voor het vormen van grote volumes, flexibel en divers in vorm en grootte, en grootschalige gemechaniseerde productie.

5.Autoclave uitharden en uit autoclave-gedeelte van aac-blok productielijn

A.Autoclave curing  :High-pressure stoomcuring van aerated betonaac body. (Gewoonlijk boven 174.5 ºC)
B.out off Autoclave: Inclusief afgewerkte aac-producten uit de autoclave, tillen, scheiden, inspecteren, verpakken en reinigen en oliën van trolleys en bodemplaten.

6.verpakkingsgedeelte van de aac-lijn voor blokproductie
Gebruik een afgewerkt blok om de hangbeugel het eindproduct vast te klemmen om de lijn op houten pallets te verpakken, na de verpakking, vervolgens met een vorkheftruck
transporteer de eindproducten naar een gestapeld terrein volgens de specificaties om te stapelen.

Voordelen van AAC-blok / alc-paneel

1.licht gewicht en hoge sterkte

Het gewicht van ALC-producten is 1/3--1/10 van de traditionele materiaalafdeling, die effectief het gewicht van het buiding vermindert en de seismische weerstand van het buiding verbetert.

Brandvertragend

AAC-producten zijn niet-brandbare materialen van A1-kwaliteit en de brandwerende limiet van 100 mm dikke AAC-wand kan 4 uur bedragen.

3.Groene bescherming van het milieu

De grondstoffen en eindproducten van AAC-producten zijn anorganische materialen, die gedurende de hele levenscyclus niet giftig en onschadelijk zijn, en werkelijk groene en milieuvriendelijke, nieuwe buigmaterialen zijn.

4.luide isolatie en geluidsabsorptie

AAC-producten hebben de dubbele prestaties van geluidsisolatie en geluidsabsorptie, en theri-gewogen geluidsisolatie kan 40 tot 60 dB rach bij gebruik als muur, wat volledig voldoet aan de vereisten voor geluidsisolatie van gebouwen.

5.nauwkeurige afmetingen

De fout van hoogwaardige AAC-producten is slechts ±1 mm, wat een betrouwbare garantie biedt voor een uiterst nauwkeurige en zeer efficiënte montageconstructie.

6.waterdicht en ondoordringbaar

De binnenkant van AAC-producten is gesloten en niet-aangesloten poriën, en speciale constructietechnologie en ondersteunende materialen worden gebruikt om waterpenetratie effectief te voorkomen.

7.thermische isolatie

De droge thermische geleidbaarheid van AAC-producten is 0.055-0,17w/(m*k), wat het energiebesparende niveau van gebouwen kan verbeteren en het energieverbruik kan verlagen in vergelijking met andere wandmaterialen.

8.veilig en duurzaam

Na autoclaaf heeft het product stabiele prestaties en een goede duurzaamheid.

9.houdtemperatuur

 Belucht betonpaneel heeft veel poreus, de leverings-hearting coëfficiënt is 0.9-0,22W/(mk), hetzelfde als 1/4 of 1/5 van kleisteen, dus het is de beste materialen nu in de wereld. Ook veel soorten grondstoffen hebben het laagste afval Hoofdmateriaal: Steenas zand afval mijn materiaal steenkolen, steenstof en andere siliciummaterialen.

Toepassing van AAC-blok en ALC-paneel:
Geautoclaveerd belucht betonblok wordt veel gebruikt als extern wandpaneel (buitenwandpaneel), intern wandpaneel (binnenwandpaneel), wandpaneel met scheidingswanden, vloeren,   dakbedekking, hek, bekleding, gordijnairbags en gevels, enz.  

Geautoclaveerd belucht betonblok wordt veel gebruikt in verschillende soorten gebouwen, zoals openbare faciliteiten, industriële constructies, staalconstructies, magazijn, werkplaats, winkels, ziekenhuizen, hotels, appartementen, villa's, scholen, supermarkten etc.

 

 

Technische parameter van machine

1.Ball Mill:zand tot slurry malen

Type	Diameter	Lengte	Productiviteit	Vermogen
Φ1200x4500mm	1200	4500	3-4 ton/u	55 kw
Φ1500x5700mm	1500	5700	6-8 ton/u	130 kw
Φ1830x7000mm	1830	7000	8-17 ton/uur	245 kw
Φ2200x9000mm	2200	9000	20 ton/uur	380 kw

2. AAC-blokvorm:  Opslag van zandslurry tot uitharding (bijvoorbeeld: 4,2 m; 4,8 m; 6 m)

In het belucht betonblok peopductie , kan de slurry die wordt gemengd door het gieten van een mixer in de vorm worden gepuree, na onderhoud in de uithardingsruimte, het beluchten betonnen groene lichaam snijden.

Matrijsparameter:

Grootte (m)	Afmetingen van de behuizing (afbladderende grootte)  (mm)			Maximale grootte pverall (mm)
	Lengte	Breedte	Hoogte	Lengte	Breedte	Hoogte
4.2*1.2*0.6	4200	1200	600	4720	1735	1078
4.8*1.2*0.6	4800	1200	600	5320	1735	1078
6.0*1.2*0.6	6000	1200	600	6550	1750	1085

3.gietmixer:

De gietmixer is voornamelijk bedoeld om de afgemeten drijfmest te maken.  As en aluminium die vloeistof in de mengtrommel suspenderen, de gieten drijfmest na gemengd wordt in de vorm gegoten via de afvoerklep Vlinderklep om onderhoud te verrichten, de machine gebruikt een lichtmetalen mes in de trekbuis voor het mengen van tyoe, het kan soorten materialen maken die uniformiteit effectief mengen.

De parameter van de gietmixer:

Type mengen	Motorvermogen	Mengvolume	Diameter van het blad	Bladsnelheid
Trekkrachtbuis	30 kw	3.6 m3	φ560mm	560 omw/min.
Trekkrachtbuis	37 kw	4.5 m3	φ630mm	560 omw/min.

4. Onderdelen van snijmachines:

Werkingsprincipe van de snijmachine:  De kantelende hanger draait de matrijs 90 graden in de lucht , ontnevelt de blank en zet deze samen met de zijplaat op het maaibord .  De blanco op het maaibord wordt door het lengtesnijmechanisme door de motor en zijn eigen bedrijf gesneden .  Na voltooiing en het draaien op de pauzepositie wordt de blank horizontaal door het kruissnijgereedschap gesneden wanneer hij door de motor naar het midden van de blank wordt gedreven .  De dwarssnijhouder valt en snijdt verticaal van boven naar beneden tot hij omhoog wordt teruggesteld .

Technikla-parameter van horizontale snijmachine:

Grootte	Min. Specificatie van de Wries	Bereik van oscillatie	Diameter van snijdraad (mm)	Afmetingen omtrek (mm)
				Lengte	Breedte	Hoogte
4.2*1.2*0.6	10 mm	7.5	φ0.6-1.0	5200	3200	3560
4.8*1.2*0.6	10 mm	7.5	φ0.6-1.0	5900	3200	3560
6.0*1.2*0.6	10 mm	7.5	φ0.6-1.0	7200	3200	3560

Technikla-parameter van een Vetal Cutting machine:

Grootte	Min. Specificatie van de Wries	Snijdraad (mm)		Afmetingen omtrek (mm)
		voor horizontaal snijden	voor het bijsnijden van de zijkant	Lengte	Breedte	Hoogte
4.2*1.2*0.6	5 mm	φ0.6-0.8	φ0.8	5500	2860	2500
4.8*1.2*0.6	5 mm	φ0.6-0.8	φ0.8	5500	2860	2500
6.0*1.2*0.6	5 mm	φ0.6-0.8	φ0.8	6500	2860	2500

Algemene specificaties    

L	W	H
600	100 120 125 150 180 200 240 250 300	200 240 250 300

Verpakking en verzending

Verpakking: Naakte verpakking of verpakking van stretchfolie of volgens de eisen van de klant
Levertijd: Binnen 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling en matrijzen bevestiging van koper

1.Garantie voor een jaar en service na verkoop gedurende de gehele levensduur.gratis ontwerp, gratis technische ondersteuning en gratis training voor machineonderhoud bieden.
2.wij zullen u gratis een set reserveonderdelen leveren!

Bedrijfsprofiel

Hongfa Group is opgericht in 1990.

 Een leider op het gebied van ontwikkelaar en fabrikant van bouwmachines.

 

Belangrijkste zakelijke producten :

Lightweight Panel Production Line, AAC Block Production Line, Full Automatic concrete Block Production Line, Artificial Quartz Plate Production Line, concrete Pipe machine, betonmachine, bidirectionele hydraulische bakmachine, mijnbouwmachines, betonfabriek, Stereo Parking Equipment, etc.

 

Hongfa sterke punten

Meer dan 33 jaar ervaring. 1500 werknemers (50+ technici)  
2) Totaal 4 fabrieken met 440.000 m2 en jaarlijks verkopen boven de 100 miljoen USD100.  
3) 10,000 klanten en fulfilment naar meer dan 120 landen.  
4) Continue service en logistiek systeem.  
5) hoogwaardige producten en concurrerende price.we hopen dat we met elkaar kunnen samenwerken en een win-win zakenrelatie kunnen opbouwen.

Neem contact met mij op voor meer informatie en een gratis offerte.

Afdeling buitenlandse handel:Poppy Jiang  

Guangxi Hongfa Heavy Machinery Co., Ltd.  (meer dan 30 jaar ervaring!)

Poppy: [phone]

 

Fabriek toevoegen: Yilingyan Industrial Zone, Nanning City, Guangxi provincie, China