Mijnbouwbreker onderdelen Hammer Crusher Head Casting High Manganese Stone Breker hamer

• After-sales Service: 24 Hours Customer Service
• Certification: ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Standard: GB
• Surface Treatment: Spray-Paint
• Manufacturing Process: Casting
• Material: Cast Iron
• Model NR.: hammer
• gebruikt voor: metalen breker voor papiervernietigers
• matrijskosten: afhankelijk van de werkelijke toestand
• gieterijtechnologie: zandgieten en verloren schuimgieten
• doorlooptijd: 20 dagen
• kwaliteitstesten 1: maatcontrole
• kwaliteitstesten 2: inspectie van de hardheid
• kwaliteitstesten 3: metallografische test
• kwaliteitstesten 4: chemische samenstelling analyse
• kwaliteitstesten 5: destructieve test (botsings-, buigtest)
• kwaliteitstesten 6: pt (penetratietest)
• verzending: volgens het verzoek van de klant
• service: 24 uur online service
• fabrieksbeleving: meer dan 30 jaar, goede kwaliteit en service
• technische ondersteuning: tekenen, meten en in kaart brengen
• Transportpakket: According to Clients Requests
• Specificatie: Mn13Cr2, Mn18Cr2. Mn22Cr2
• Handelsmerk: Customized
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474900000
• Productiecapaciteit: 15000 Tons Per Year

Beschrijving

Hamer voor metalen shredder slijt reserveonderdelen

Productnaam	metalen shredder breker - reserveonderdelen - hamer
Materialen	Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26 , Cr27...
Gieterijtechnologie	zandgieten, verloren schuimgieten
Doorlooptijd	20 dagen, afhankelijk van productgegevens en bestelhoeveelheden
Verzending	volgens het verzoek van de klant
Technische ondersteuning	tekenen, meten en in kaart brengen
Kwaliteitstesten	Maatcontrole , hardheid-inspectie, metallografische test , ingrediënten-analyse, PT(penetratie-onderzoek), destructieve test (impact, buigtest...
Certificering	SGS , ISO9001 , ISO45001 , ISO14001
Service	24 uur online service

Hoge mangaanstalen hamerkop, brekerhamerkop, de nauwkeurige definitie moet hamerbreker zijn
de hamerkop, de hamerkop, is een van de kernonderdelen van de hamerbreker, die op de hameras van de is geplaatst
de hamerkop raakt het materiaal direct wanneer de breker met hoge snelheid draait en in de is gebroken
juiste materiaalgrootte.

Het ontwerp en de geometrie van de hamer van metaal de breker heeft grote invloed op zijn mechanische
eigenschappen en interne metallografische structuur na warmtebehandeling. Vooral de hamerkop met grote t
hickness en grootte, is de invloed prominenter. Volgens de analyse van de faalvormen van hamerkop
bij verschillende materialen is het duidelijk dat de belangrijkste reden voor het falen van de hamerkop de verschillende mate is
van defecten in de binnenkant of het oppervlak. Door het bestaan van defecten breken de meeste hammerkoppen aan het begin van
gebruik. Daarom moet een redelijk gietproces en warmtebehandelingsproces worden ontwikkeld bij de productie van hamer
kop. De hoge mate van harden van de impact van de mangaanstalen hamerkop is goed, de levensduur zal worden verlengd. De
klonterigheid en hardheid van het geplette materiaal leiden tot slijtage van de hamer snel van een hoge mangaanbreker. De
hoe groter de klonterigheid van het materiaal, hoe groter de behoefte aan taaiheid, en hoe hoger de hardheid van
het materiaal is hoger dan de vereiste hardheid van het hamermateriaal. Het specifieke type breker moet zijn
neem de juiste deeltjesgrootte voor de voeding aan, waardoor de levensduur van de hamerkop tot op zekere hoogte wordt verlengd.
Afstelling van de interne speling van de hamer maakt de speling binnenin kraker de hamerbreker verwijst vooral naar
de speling tussen het roterend huis, de contraplaat, het rooster en de hamerkop. DE GROOTTE VAN DEZE HIATEN ZAL DAT WEL
BEPAAL DE DEMONTAGE EN OF er ZICH MATERIAAL IN de buurt van de VEILIGHEIDSDEUR BEVINDT. Als
DE EENHEID IS AANWEZIG EN DE EENHEID KAN NIET UIT DE EENHEID, DE EENHEID, WORDEN VERWIJDERD
ZAL ERNSTIGE WRIJVING EN SLIJTAGE ONDERVINDEN. Daarom is het tijdens het gebruik noodzakelijk de spleet aan te passen
van elk onderdeel regelmatig, zodat het in het juiste bereik ligt.

SLIJTAGEONDERDELEN VAN HF-METAALVERNIETIGER

Metaalvernietigers zijn machines die worden gebruikt voor het verwerken van een breed scala aan metaalschroot om de grootte van schroot te verkleinen. Slijtage
onderdelen zijn essentieel voor een goede werking van een papiervernietiger.

HONGFEI is een complete leverancier van slijtageonderdelen voor metaalvernietigers. We hebben samengewerkt met de toonaangevende papiervernietigers
over de hele wereld voor meer dan 20 jaar. Met volwassen materiaal en metallurgische technologie kunnen we klanten echt voorzien
met betrouwbare maar betaalbare producten.

Hongfei Machinery Manufacturing Co.,Ltd is gevestigd in Lanxi City, provincie Zhejiang als toonaangevende fabrikant
Van slijtagebestendige gietstukken in China . Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogmangaan staal,  hoog chroom
gietijzer, gelegeerd staal en andere brekeraccessoires, jaarproductie  meer dan 15,000 ton. Onze producten zijn
Geserveerd voor kaakbreker , kegelbreker, slagbreker, kogelmolen, Raymond molen, schuurmachine  en andere
Soorten machines in de mijnbouw, zand, cement,  chemische industrie meer dan 20 jaar. De belangrijkste producten zijn:
kaakplaat, mantel, komlijn, hamer, slaglijst, voering, rol, Mill ring etc.Company  heeft een uitgebreide
productiebasis van meer dan 50,000 vierkante meter, met meer dan 200 werknemers en meer dan 30 technische,
R&D- en QC-teams.

VRAAG

V1. Wat zijn de gietmethoden van uw bedrijf?

A: We steunen zandgieten en verloren schuimgieten.

V2. Kunt u producten maken zonder tekenen?

A: Nee, we kunnen alleen producten maken die strikt zijn afgestemd op de  technische tekening van de klant. Want elke reserve
onderdelen moeten in de apparatuur worden geïnstalleerd zelfs weinig fouten zullen grote problemen opleveren.

V3. Hoe zit het met de levensduur van uw reserveonderdelen?

A: Verschillende werkomstandigheden maken verschillende resultaten op basis van dezelfde  producten. U koopt onze producten en probeert het
ze, je zult onze  kwaliteit kennen.

V4. Wat is de levertijd?

A: De levertijd van merken in het buitenland is meestal 30 dagen, maar als we  houten schimmel moeten maken, dan nog 15 dagen.
De  levertijd van het binnenlandse merk bedraagt 20 dagen.

V5. Wat is de betalingstermijn die uw bedrijf accepteert?

A: T/T, L/C, Western Union, enz.

V6. Wat is de aftersales-service?

A: We kunnen onderhandelen en vervolgens tot een akkoord komen.