Automatische lamineermachine voor waterbestendige vloeren Kussen
Deze lamineermachine met extursiecoating is onafhankelijk ontworpen en geproduceerd voor het lamineren van viltdoeken. De hele set apparatuur maakt gebruik van geïmporteerde PLC programmeerbare controllers en een geavanceerdere en gebruikersvriendelijke mens-machine interface bediening. De belangrijkste wandpanelen worden verwerkt door een geïmporteerd grootschalig bewerkingscentrum voor gantry, en kleine onderdelen worden verwerkt door een geïmporteerd klein bewerkingscentrum om een hoge nauwkeurigheid en hoge stabiliteit te garanderen. Het bestaat voornamelijk uit afwikkelsysteem, extrusiesysteem, tractiesysteem (vormingssysteem) en wikkelsysteem. De koppeling tussen de rollen van het tractiesysteem (vormend systeem) maakt gebruik van een stabieler en betrouwbaarder lineair geleidingssysteem en hydraulisch regelsysteem.
1. Staaf van vat: φ160mm, hoogte-breedteverhouding: 35:1, materiaal: Basismateriaal is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal (SACM645), het binnengat van de staaf is centrifugaal gegoten, het basismateriaal is gemaakt van een legering op nikkelbasis, de dikte van één zijde is ongeveer 2.5 ~ 3 mm, Het oppervlak van de schroef wordt bespoten met een wolfraamcarbide-legering, de dikte van één zijde is ongeveer 1.5 ~ 2 mm, met een speciale mengsectie, een goed mixeffect, een groot afvoervolume (nieuwe structuur), een meer uniforme plastificering en minder kristal punten, een kunststof smeltpomp en tegendruk, weergave van de smelttemperatuur , snelle schermwisselinrichting met één kolom, automatische toevoer- en drooginrichting;
2. Elastische mal van het T-type: Jingcheng-mal (nieuwe dunne mal, lengte 3300 mm, materiaal: Duits 2738, na afkoeling en tempering, heeft het een goede taaiheid en hardheid, hoge temperatuur en veelvuldig gebruik zonder vervorming, wordt de binnenwand van de matrijsholte behandeld met een diamantnano-coating, en is het niet makkelijk om droge materialen en cokes aan te brengen);
3. Afstelbereik van de matrijs: 3300 mm - 2300 mm, productafstelling: 3000 mm - 2000 mm (Opmerking: Automatische breedteverstelling, de afstelmethode is elektrische afstelling);
4. De extruderreductor heeft een hard-tands reductiesysteem met hoge sterkte, met een betere luchtdichtheid en betrouwbaarheid, dat de kenmerken heeft van een groot draagvermogen, weinig geluid, een lange levensduur en een soepele overbrenging;
5. Intelligent temperatuurregelsysteem PLC;
6. Toepassingsgebied: Rolviltdoek;
7. Lamineren van grondstoffen: Mengsel van PE en EVA;
8. Effectieve breedte van het lamineren: 2000 tot 3000 mm;
9. Dikte van de laminering: 0.01 - 0,04 mm (enkele laag);
10. Uniformiteit van lamineren: Fout ±3%;
11. Maximaal extrusievolume: 1200 kg/h;
12. Ontworpen mechanische snelheid: 0 - 120 m/min;
13. Afwikkelsysteem
A) onafhankelijk draaiend frame met dubbele arm en dubbele posten;
B) dubbele assen voor het afwikkelen onafhankelijk worden afwikkeld door twee AC-vectormotoren;
C) spanningsdetectiesysteem van de pendelrollen en stabilisatiesysteem voor de drijvende rollen;
D) spanningsregeling met gesloten lus van Siemens PLC-modules kan een nulspanningsregeling veroorzaken en een stabiele uitvoer bij zowel lage als hoge snelheden hebben;
E) Automatische positionering van de overhandiging van de elektrische roterende motor (geregeld door een remmotor met een bijpassende reductor);
F) optische detectie van het oppervlak van de tape voor automatische rolwisseling;
G) met een materiaalopvanginrichting zonder vertraging en een voorrijfunctie (automatisch snijden);
(H) Snijrichting: Bovenste snijrichting;
I) de materiaalrol-installatie is voorzien van een luchttoevoer en een luchtexpansieas;
(J) het correctiesysteem maakt gebruik van een foto-elektrisch correctieapparaat, correctieslag: ±150 mm, correctienauwkeurigheid ±0,5 mm.
14. Het wikkelsysteem is voorzien van frictiewikkeling, automatisch mechanisme voor het wisselen van rollen en het snijden (vliegend mes), en het spanningsbereik van de wikkelingen is 30 tot 800 N/m;
15. De extruderbasis heeft een spoorbasis (breder type), die naar voren en naar achteren kan bewegen. De basis stabiel, betrouwbaar en duurzaam is;
16. Het extrusieplatform kan volgens verschillende producten elektrisch omhoog en omlaag worden gebracht en naar links en rechts worden verplaatst;
17. De terugwinding wordt automatisch in meters gemeten;
18. De maximale diameter van de afwikkeling is φ1500mm en de maximale diameter van de terugwikkeling is φ1600mm;
19. De in lucht uitzettende as voor het in- en uitrollen bedraagt 6 inch (φ152mm, een met grote sleutel uitzetbare as), de met lucht uitzettende as weegt ongeveer 120 kg en is voorzien van een elektrische haak;
20. Keramische verwarmingsring wordt gebruikt voor het verwarmen van de materiaalstaaf en de cilinder: Volledig ingesteld (Opmerking: Elke zone is uitgerust met een ampèremeter en een kortsluitingsbeveiliging tegen lekkage);
21. Voor de matrijsverwarming wordt interne verwarming gebruikt: Volledig ingesteld (Opmerking: Elke zone is uitgerust met een ampèremeter en een kortsluitingsbeveiliging tegen overbelasting);
22. Bouten met hoge sterkte worden gebruikt voor bouten in vaste sleuteldelen (Opmerking: De uitwendige zeskant is van klasse 10.9, de inwendige zeskant van klasse 12.9);
23. Totale geïnstalleerde capaciteit: Ongeveer 308 kW; driefasige vijfdraads systeem, spanning 380 V (binnen ±10%), frequentie 50 Hz (binnen ±5%) (Opmerking: Klantvereisten: 3 x 380 VAC + PE + N 50 Hz);
24. Afmetingen van de apparatuur (lengte × breedte × hoogte): 9600 mm × 10600 mm × 3600 mm;
25. Totaal gewicht van de uitrusting: Ongeveer 70.000 kg.
Lamineermachine met een coating die uitsteekt op viltdoek is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het coaten van het oppervlak van viltdoek. Door het oppervlak van viltdoek te lamineren kunnen de functionaliteit en het toepassingsgebied van het materiaal worden verbeterd. Hieronder volgen de belangrijkste toepassingsgebieden van de lamineermachine met een geëxtrudeerde coating van viltstoffen:
1. Productie van waterbestendig materiaal
Viltdoek heeft uitstekende waterbestendige prestaties na lamineren en wordt veel gebruikt in:
Beschermingsproducten voor buitengebruik: Waterbestendige matten, waterbestendig doek, kampeertenten, enz.
Huishoudelijke artikelen: Zoals waterdichte tapijten, antislipmatten, waterbestendige tafelkleden, enz.
2. Interieur van de auto
Viltdoek na het lamineren heeft de kenmerken van slijtvastheid, geluidsisolatie en waterdichtheid, en wordt veel gebruikt in de automobielsector: Portierbekleding
Vulling van de bagageruimte
Geluiddempend laagje dak
3. Bouw- en decoratiematerialen
Viltdoek die is behandeld met lamineren, heeft een verbeterde vochtbestendigheid en weerbestendigheid en is geschikt voor:
Geluidsisolatie en geluiddempende panelen: Gebruikt voor geluidsabsorberende materialen en geluidsreducerende materialen zoals muren en plafonds.
Decoratieve stoffen: Als beschermende laag of decoratieve laag voor meubels, zachte meubels, enz.
4. Verpakking en vervoer
Viltdoek heeft na het aanbrengen van een coating meer waterbestendige en stofbestendige eigenschappen en kan worden gebruikt voor:
Industriële verpakkingsmaterialen: Zoals beschermende hoezen en vochtbestendige zakken voor mechanische apparatuur.
Logistiek en transportkussen: Bescherm kwetsbare voorwerpen tegen vocht en schade.
5. Medische en milieubeschermingsgebieden
Medische beschermkussens: Waterdichte en anti-vervuilende medische beschermmaterialen.
Milieuvriendelijke plantzakken: Geschikt voor anti-lekkage functies in de tuin.
6. Culturele en creatieve en ambachtelijke producten
Viltdoek na coating kan worden gemaakt tot diverse duurzame handwerken of culturele en creatieve producten: Handtassen, hoeden, accessoires, etc.
Uitrusting hoofdbehuizing zeewaardige verpakking, accessoires houten doos verpakking.
Als de apparatuur niet te breed is, hoeft u alleen maar 40 meter
open topkasten te gebruiken. Als de apparatuur te breed is, moet u ook
platte kasten toevoegen.
Jiangyin City Honghua Machinery and Equipment Co., Ltd werd opgericht in 1984. Ons bedrijf is de professionele productie op het gebied van soft & paper verpakkingsapparatuur, met de hele sets van de inrichting en technieken in ontwerp, productie en after sales service. Ons bedrijf produceert voornamelijk de Extrusion Coating machines (Extrusion Lamineermachines), Dry-type Lamineermachine, Film Blowing machine, computer Control Automatische Bags Making machine etc. de fabriek beslaat een oppervlakte van 40,000 vierkante meter met moderne verwerkingsapparatuur.
Hier zijn veelgestelde vragen over lamineermachines met viltbekleding:
Wat is de belangrijkste functie van een lamineermachine met viltbekleding?
De belangrijkste functie van een lamineermachine met viltdoek is het gelijkmatig bedekken van een beschermende laag of functionele coating op het oppervlak van de viltdoek om de waterdichte, slijtvaste en vlekbestendige eigenschappen van de viltdoek te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in industrieën, auto's, huizen, verpakkingen en andere gebieden.
Welke soorten viltdoek zijn geschikt voor lamineermachines met een viltdoek waarop wordt geëxtrudeerd?
De lamineermachines met viltbekleding zijn geschikt voor verschillende typen viltdoek, waaronder viltdoek van verschillende materialen zoals naaldgeponst vilt en gekalmeerd vilt, en kunnen worden aangepast aan de dikte en prestatie-eisen van de viltdoek.
Welke veranderingen zullen de prestaties van de viltdoek ondergaan na het lamineren?
Na het lamineren heeft de viltdoek sterkere waterdichte, slijtvaste, vlekbestendige en geluidisolerende eigenschappen. Afhankelijk van de verschillende toegepaste folielagen kunnen de functies van de viltdoek verder worden verbeterd, zoals het verbeteren van de UV-weerstand, het verbeteren van de gladheid van het oppervlak en het verbeteren van de chemische corrosiebestendigheid.
4. Is de werking van de lamineermachines met viltbekleding gecompliceerd?
Moderne vilten lamineermachines met een coating met extrusie zijn uitgerust met intelligente besturingssystemen en de bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief. Ze worden meestal bediend via een touchscreen. Het personeel kan de snelheid van de coating, de dikte van de film en andere parameters aanpassen aan de productiebehoeften. De apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, wat de moeilijkheid van handmatige bediening aanzienlijk vermindert.
5. Hoe is de productie-efficiëntie van de apparatuur?
De lamineermachines met viltbekleding hebben een hoge productie-efficiëntie en zijn geschikt voor massaproductie. De apparatuur draait stagbaar en kan lange tijd continu werken, en de coating is uniform en de dikte is consistent, wat voldoet aan de behoeften van grootschalige productie.
Is het onderhoud van de lamineermachines met viltbekleding moeilijk?
Het dagelijks onderhoud van de lamineermachines met viltbekleding is relatief eenvoudig, voornamelijk inclusief regelmatige reiniging van de apparatuur, inspectie van het coatingsysteem en vervanging van verlieslatende onderdelen. De apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige materialen en precisietechnologie, met een sterke duurzaamheid, waardoor de frequentie van onderhouds- en onderhoudskosten wordt verlaagd.
Welke coatingmaterialen kunnen de lamineermachines met viltstoffen bekleden?
De lamineermachines met viltbekleding ondersteunen een verscheidenheid aan coatingmaterialen, waaronder gangbare coatings zoals PE-folie, PVC-folie en PU-folie. Verschillende coatingmaterialen kunnen aan verschillende functionele eisen voldoen, zoals waterdicht, UV-bestendig, anti-vervuiling, vlamvertragend, Etc. afhankelijk van de behoeften van de klant kan de apparatuur flexibel worden aangepast aan de coating van verschillende filmmaterialen.
Gecontroleerde Leverancier 
