Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De classificeerder die gesloten-circuit werk met maalmolen in de fabriek vormen heeft de machine nodig die het korrel kan optillen, dus dit soort classificeerder genaamd mechanische classificeerder, in feite het classificatieproces dat nog steeds wordt uitgevoerd afhankelijk van de verschillende sedimentatiesnelheid van het deeltje. Mechanische classificeerder wast soms het erts dat de klei bevat of ontkalkt en ontwaterd voor het erts, behalve de pre-classificatie en classificatiecontrole als hulpuitrusting voor het slijpen. Volgens verschillende manieren om het grit te hijsen kan de mechanische classificeerder worden onderverdeeld in een spiraalvormige classificeerder, een rake-classificeerder en een schaalclassificeerder, enz. de spiraalclassificeerder is een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, grote hellingshoek van de classificatietank, zodat deze gemakkelijk met de maalmolen kan worden verbonden door de zwaartekracht-flow, daarom is het wijdverbreid in toepassing. Andere soorten classificatiemiddelen in ons land zijn nog steeds in gebruik, maar hebben de productie stopgezet.
De vorm van een spiraalvormige classificeerder is een rechthoekige tank, de hellingshoek van de tank is 12°tot 18.5°, en de bodem van de tank lijkt een halve cirkel. In de tank met 1 of 2 lange as en langs de as, continu geïnstalleerd met spiraalblad. Het aandrijfmechanisme drijft de spiraalas aan en start de rotatie. Slurry wordt gevoed vanaf de zijkant van de tank, het wordt een nederzetting-geclassificeerde laag aan de onderkant. Grove deeltjes zinken naar de bodem en dan transporteren spiraalvormige bladen het naar de afvoer aan de bovenkant, terwijl het tijdens dit transport ontwaterd zal worden, onbezinkte fijne deeltjes die door de slurry stromen en uitstromen uit het overloopspier. Het classificatieproces is in principe hetzelfde als de ontlasting kegel, op de classificatietank is een hefmechanisme aanwezig dat de afstand van blad en bodem kan aanpassen, en de as kan omhoog worden getild wanneer hij dicht wordt neergezet om te voorkomen dat het afgestelde zand het blad begeeft.
Afhankelijk van het vloeistofniveau kan de spiraalclassificeerder worden onderverdeeld in een type met hoge huidslagen en een type met onderdompeling (of zinking), het overloopspiring van een hoge huidsclassificeerder is hoger dan het midden van de spiraalas aan de onderkant, maar lager dan de bovenrand van het spiraalblad. De lengte van het vloeistofniveau is kort, zodat het oppervlak direct het roereffect kan krijgen van het spiraalvormige blad, daarom geschikt voor de classificatie van grof deeltje, meestal is de grootte van geclassificeerd deeltje meer dan 0,15 mm. Het spiraalvormige blad van de onderdompelingsclassificeerder aan de onderkant is volledig ondergedompeld onder het vloeistofniveau, het classificatiegebied is groot en glad, geschikt voor de classificatie van fijne deeltjes, die minder dan 0,15 mm bedraagt, en met een hogere overloopproductiviteit. Bovendien is er een lage spiraalclassificatie, het vloeistofniveau lager dan het spiraallager aan de onderkant, het vloeistofniveau is zeer klein, maar het roeren effect is sterk, voornamelijk gebruikt voor het wassen van grind erts dat modder bevat.
De helling met horizon van FLG300 500,700,1000-classificeerder is 14 ° - 18 ° 25 ", FLG1200, 2FLG1200, FLG1500, 2FLG1500, FLG1200 2FLG1200 zijn 12 ° - 16 °. De motor drijft de spiraalas aan naar draaiend door de reductor, de slurry van de kogelmolen gaat de spiraalvormige classificeerder binnen vanaf één kant aan de voorzijde, aan de voorzijde van de spiraalclassificeerder vormt een diepe slurry pool, binnen het spiraalblad houden draaiend laat de slurry genoeg roerend worden, dat zorgt ervoor dat de fijne deeltjes boven op het water stromen, en het overloopspier oversteken en in de afvoerglijgoot gaan, maar de grove deeltjes zinken naar de bodem van de tank, en omhoog getild door een spiraalvormig blad naar het einde van de spiraalvormige classificeerder, van afvoerglijgoot terug naar de kogelmolen om opnieuw te slijpen.
1) Pre-sale service: Vrij bieden van project ontwerpen, proces ontwerpen, het kiezen van geschikte apparatuur voor u.
2) Medium-sales service: Vergezelt u om de acceptatie van de apparatuur te voltooien, het bouwplan en het gedetailleerde proces op te stellen, en het uitvoerproces te voltooien
3) After-sales service: We stuurden technicus naar de scène om de installatie, debugging en training operators te begeleiden.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
