Kleistenen:
Grondstoffen: Bauxiet klinker wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof, zachte klei is de hulpstof.
De samenstelling is Al2O3≥36%, Fe2O3≤0.5%.
Gecombineerd met klei (zachte klei 190 mesh) en de belangrijkste componenten voor Al2O3 ≥ 34%, Fe2O3 ≤ 1.0%
Poederbereiding: Gebakken bauxiet materiaal, in het bedrukingssysteem. Zeef met scherm van 3,0 mm.
Vereisten voor deeltjesgrootte: ≥ 3mm 3-1mm ≤ 0,088mm 4-8% ≥ 60% ≤ 10%
Een deel van het gescreende materiaal wordt door Raymond machine in fijn poeder gemalen.
Vereisten voor deeltjesgrootte: ≤0,088 mm ≥95%
Voor het voeden worden de klinker en het fijne poeder afzonderlijk in de silo geplaatst voor reserve.
Klinkerbauxiet en klei worden afzonderlijk gewogen en in een bak geladen voor extra.
Moddervoorbereiding, klinker, fijn poeder, klei, water (plus)
Voeg materiaal toe dat 15 minuten statisch gemengd wordt; het materiaal mag geen modder en droog materiaal bevatten. (Het vocht kan worden aangepast aan de vormsituatie)
Baksteen billet vormen: Laad het materiaal in de vorm, gebruik druk en trillingen om te persen en te persen, volgens de kwaliteit van hoge alumina bakstenen, pas de druk van de apparatuur aan, zodat het bakstenen lichaam aan de normen voldoet.
Drogen: Plaats de gegoten bakstenen in de droogruimte voor natuurlijk drogen en voorverwarmen drogen per oven, regel de droogtijd en temperatuur om ervoor te zorgen dat het vocht in de bakstenen volledig verdampt.
Sinteren: Duw de bakstenen billetten regelmatig van de droogruimte naar de sinteroven en onder hoge temperatuuromstandigheden, combineer de materiaaldeeltjes van de bakstenen billetten door middel van sintering op hoge temperatuur om een dichte kristallijne structuur te vormen; en de tijd en temperatuur van sintering te regelen om de mechanische sterkte en vuurvaste prestaties van de hoge alumina-stenen te verzekeren.
Koeling en verpakking: Timing van de sinteroven tot het koelgedeelte, koeling, controle van de koude tijd, na de koude tijd, uit de oven, afhankelijk van het baksteentype, afhankelijk van de wensen van de klant voor verpakking.
| N-1 |
Al2O3
|
≥ 38% |
| brandwerendheid |
≥1620 °C. |
| Porositeit |
≤22% |
| Normale druksterkte bij temperatuur |
≥30 MPa |
Snelheid van verandering van de refiring-leiding
|
+0.1-0.4(1400°C×2h)% |
| Begintemperatuur van de belasting voor verzachten |
≥1350 °C. |
| Bulkdichtheid |
≥2.0(2.1) |
| Thermische schokbestendigheid 1100 °C, watergekoeld |
≥20% |
Vuurvaste baksteen is het kernmateriaal van de industriële ovenbekleding bij de constructie van metselwerk, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan de technische eisen van de bouw, in het metselwerk van industriële ovens, gebaseerd moeten zijn op het metselwerk; door de test om de consistentie van de drijfmest en de hoeveelheid toe te voegen vloeistof te bepalen, en tegelijkertijd de prestaties van het drijfmest metselwerk (hechttijd) te controleren om aan de vereisten van het metselwerk te voldoen. De hechttijd van de modder is het materiaal van de vuurvaste producten, de grootte van de buitenafmetingen van de juiste 1 ~ 1,5 min. verschillende vuurvaste steenmetselwerk, moet kiezen voor verschillende vuurvaste modder metselwerk.
Ltd., het technische team van het bedrijf is al meer dan 23 jaar actief in de vuurvaste industrie om hoogwaardige vuurvaste materialen en vuurvaste steenbakstenen te produceren. Het bedrijf implementeert een modern ondernemingssysteem, het doel ervan is: Hightech ontwikkeling, hoogwaardige producten om de geloofwaardigheid van een uitstekende service te winnen om de markt uit te breiden. Na ruim twintig jaar hard werken heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een nieuw type vuurvaste materialen van hoge en middelhoge kwaliteit voor petrochemische, ijzer- en staalfabrieken, thermische centrales, metallurgie, non-ferrometalen, nieuwe energie, industriële ovens en andere industrieën.
Onze producten worden verkocht aan Maleisië, Vietnam, Pakistan, Myanmar, Nepal, Rusland, Oezbekistan, Kirgizië, Egypte en andere delen van de wereld.
Redenen om ons te kiezen
Jaren van industriële ervaring en betrouwbare producten.
Gericht op R&D en productie van vuurvaste materialen.
Kwaliteit gegarandeerd, snelle levering.
Levering zonder zorgen, gegarandeerde inkoop.
Fabricage door de fabrikant. Verwerking aangepast.
Productverpakking:
1, activiteiten op het gebied van productverpakkingen, met vermelding van de productnaam, het merk, de fabrieksnaam, het adres van de fabriek en de productiedatum van de bestelling van de klant.
Doel van de verpakking:
2, voornamelijk om het product te beschermen tegen schade tijdens het transport, zullen onbeschadigde producten zijn die op de bestemming worden afgeleverd.
V&A.
1: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
Wij zijn een fabrikant. Sinds onze oprichting hebben we ons gespecialiseerd in productie en ontwikkeling. Wij zijn gevestigd in Chengdu, provincie Sichuan, met 16000 vierkante meter van de productie basis. Met veel soorten persen, hydraulische persen productieapparatuur is onze productiesnelheid 100 ton per dag. Onze producten worden zowel in binnen- als buitenland alom geprezen en voldoen aan de internationale normen. We hebben een diepgaande samenwerking met grote binnenlandse bedrijven en de kwaliteit van onze producten is gegarandeerd. Onze producten voldoen aan de YB/T5106-2009-norm. Onze producten worden voornamelijk gebruikt in industriële ovens met hoge temperaturen, metallurgie, nieuwe energie, elektriciteit, staalfabrieken en andere industrieën.
2: Accepteert u producten op maat?
Ja, we bieden service op maat van producttype, specificatie, parameter, kwaliteitseisen, verpakking en verzendmethode om te voldoen aan de verschillende behoeften van klanten.
3: Hoe zit het met de goederen?
We zullen de geschikte wijze van transport kiezen, afhankelijk van de wensen van de klant. Meestal per zee of per spoor.
4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
30% van tevoren, ophalen en betalen, 70% betaling.
5: Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
Elke partij producten zal worden getest, indien de klant dat nodig heeft, kunnen monsters willekeurig worden geselecteerd door een testbedrijf van derden uit het testcertificaat om de kwaliteit van de goederen te garanderen.
6: Wanneer kan ik de goederen ontvangen na het plaatsen van de bestelling?
Monstername: 1-3 dagen; massaproductie: 30-35 werkdagen
Gecontroleerde Leverancier 
