| Certificering: | BSCI, CCC, CE, FCC, GS, ISO, RoHS |
|---|---|
| Techniek: | Chopped Strand Glasvezel Mat (CSM) |
| Mat Type: | Combinatie Mat |
| Glasvezel Type: | E-Glass |
| combinatie: | geweven roven / gehakte touwmat |
| standaarddichtheid: | 450 wr/225 m, 600 wr/300 m, 800 wr/450 m. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier E-Glass Woven Roving Combo Mat is een complexe mat die wordt gemaakt door geweven roven en een laag uitgesneden gekapte strengen met elkaar te verbinden. De belangrijkste specificatie is het weven roven (300 g/m²~900 g/m²) met gehakte strengen (50 g/ m²~500 g/m²).
Het produceert op grote schaal FRP producten zoals wind energie, boot, en automotive.The eindproducten inclusief: Dorm, boot romp, auto shell, koeling voertuigen, deur en profiel, etc .
Geweven gerouveerde combo mat is gemaakt van geweven gerouveerd en fijngehakt vezelglass streng complex van, dan aan elkaar genaaid met polyester garen. Het is compatibel met polyester-, vinyl- en epoxyhars en wordt veel gebruikt in de bouw van boten, auto-onderdelen, gekoelde gereedschappen en structurele secties, enz., geschikt voor handlay-up, RTM, pultrusie, vacuümprocessen.
MAT VAN GLASVEZEL:
De glasvezelmat is gemaakt van glasvezel vrij roven garen dat in één richting parallel is geplaatst, de buitenste laag wordt in glasvezel garen of kortsneven vilt van een bepaalde lengte gesneden en is met organische vezels genaaid.
Voornamelijk gebruikt voor het vormen van RTM-pulllout, het handmatig vormgeven van de hand en andere processen, zijn de eindproducten voornamelijk FRP-romp, auto-shell, plaat, profiel, enzovoort.
Vezelstructuur kan zodanig worden ontworpen dat een hoge sterkte in een bepaalde richting wordt gegeven;
De vezel is niet gemakkelijk te verplaatsen en te vervormen, gemakkelijk te bedienen;
Stof zonder bindmiddel, eenvoudig te weken;
Het samenbrengen van de structuur kan de laagvorming verminderen en de productie-efficiëntie effectief verbeteren.
| Productnr. | Totale dichtheid (g/m2) | Geweven dichtheid bij het roven (g/m2) |
Hakseldichtheid (g/m2) | Dichtheid van polyestergaren (g/m2) |
| EKWRM200/150 | 359.5 | 200 | 150 | 9.5 |
| EKWRM300/300 | 609.5 | 300 | 300 | 9.5 |
| EKWRM500/300 | 809.5 | 500 | 300 | 9.5 |
| EKWRM500/450 | 959.5 | 500 | 450 | 9.5 |
| EKWRM600/300 | 909.5 | 600 | 300 | 9.5 |
| EKWRM600/450 | 960.71 | 600 | 450 | 10.71 |
| EKWRM800/300 | 1110.71 | 800 | 300 | 10.71 |
| EKWRM800/450 | 1260.71 | 800 | 450 | 10.71 |
| EKWRM1808 | 896.14 | 612 | 274.64 | 9.5 |
| EKWRM1810 | 926.65 | 612 | 305.15 | 9.5 |
| EKWRM1815 | 1080.44 | 612 | 457.73 | 10.71 |
| EKWRM2408 | 1132.35 | 847 | 274.64 | 10.71 |
| EKWRM2410 | 1162.86 | 847 | 305.15 | 10.71 |
| EKWRM2415 | 1315.44 | 847 | 457.73 | 10.71 |
| EKWRM2430 | 1762.71 | 847 | 900 | 15.71 |
De standaardbreedte in 1250 mm, 1270 mm en andere maten is afhankelijk van de werkelijke behoeften van de klant, verkrijgbaar in 200mm tot 2600 mm.
De met glasvezel gestikte mat is gemaakt van fijngehakte glasvezelstrengen in een bepaalde lengte, en vervolgens vrij met polyester weefsel of koolstofvezelweefsel door polyestergaren aan elkaar gezet en genaaid. Het is compatibel met polyester-, vinyl- en epoxyhars en wordt veel gebruikt in pultrusiebuizen en -tanks, FRP-boot, isolatiepanelen, anodebuizen, autoonderdelen, badbuizen enz., geschikt voor pultrusie, filamentwikkeling, RTM, hand lay-up processen.
Specificatie:
| Code | Gewicht (g/m2) | Gehakte Strand (g/m2) |
Polyestergaren (g/m2) |
Sluier (g/m2) |
| EKM200 | 209.5 | 200 | 9.5 | / |
| EKM225 | 234.5 | 225 | 9.5 | / |
| EKM300 | 309.5 | 300 | 9.5 | / |
| EKMV300/45 | 354.5 | 300 | 9.5 | V30-45 |
| EKMC300/30 | 339.5 | 300 | 9.5 | C15-30 |
| EKM380 | 389.5 | 380 | 9.5 | / |
| EKMV380/45 | 434.5 | 380 | 9.5 | V45 |
| EKM400 | 409.5 | 400 | 9.5 | / |
| EKM450 | 459.5 | 450 | 9.5 | / |
| EKM600 | 609.5 | 600 | 9.5 | / |
| EKM900 | 909.5 | 900 | 9.5 | / |
Eenvoudige aanpassing van de vorm
Eenvoudige impregnatie
Uitstekende mechanische eigenschappen
Geen binder, goed compatibel met Multi-Resin
vereenvoudig het vormingsproces
de efficiëntie van de productie verbeteren en de kosten verlagen
Fiberglass gehakte Strand Mat is een niet-geweven glasvezel van E- of C-glas, vervaardigd door het verspreiden van continue haringen van 50 mm in lengte willekeurig en uniform in combinatie met polyester binder in vermogensvorm (of een ander bindmiddel in emulsievorm).
Glasvezelmat (ook wel gehakte strandmat genoemd) heeft vezelstrengen die willekeurig zijn georiënteerd en samen worden gehouden met een styreenbinder. Wanneer een hars aan de mat wordt toegevoegd lost de binder op en kunnen de vezels worden verplaatst.de fijngehakte bedmat is zeer sterk door de glasvezelvezels die in willekeurige hoeken zijn samengedrukt, kan worden gebruikt voor bijpassende Metaalmatrijs natte vormen, Open Matrijs toepassingen. Gehakte Strand Mat wordt gebruikt om snel dikte op te bouwen en wordt vaak gelaagd tussen glasvezel. Het is compatibel met polyester en vinylester hars.
Mat-productieproces
Geassembleerde rovities worden tot een bepaalde lengte gehakt en vallen vervolgens willekeurig op een transportband. De gehakte strengen worden aan elkaar gelijmd door een emulsiebindmiddel of een poederbindmiddel. Na het drogen, koelen en wikkelen wordt een gehakte korenmat gevormd.
Emulsie gehakte Strand Mat
Emulsie gehakte Strand Mats worden gemaakt van willekeurig verdeelde gehakselde strengen die door een emulsiebindmiddel bij elkaar worden gehouden. Ze zijn compatibel met UP- en VE-harsen. De rolbreedte varieert van 200 mm tot 3,120 mm. Speciale vereisten zijn mogelijk op aanvraag beschikbaar.
Gehakte strandmat
Poedergehakte Strand Mats worden gemaakt van willekeurig verdeelde gehakselde strengen die door een poederbindmiddel aan elkaar worden gehouden. Ze zijn compatibel met UP-, VE-, EP- en PF-harsen. De rolbreedte varieert van 200 mm tot 3,120 mm. Extra eisen aan de wet-out en de afbraaktijd kunnen op aanvraag beschikbaar zijn.
Item |
EMC180 |
EMC225 |
EMC300 |
EMC450 |
EMC600 |
Gewicht per oppervlakte-eenheid ( g/m2 ) |
180 | 2225 | 300 |
450 |
600 |
Tolerantiepercentage gemiddelde waarde gewicht (%) |
±10 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
Verlies bij ontsteking (% ) |
2~ 8 | 2 tot 8 | 2~ 8 | 2 tot 8 | 2 tot 8 |
| Vochtgehalte ( % ) |
< 0.20(poeder) <0.50(emulsie) |
<0.20(poeder) <0.50(emulsie) |
<0.20(poeder) < 0.50(emulsie) |
<0.20(poeder) < 0.50(emulsie) |
<0.20(poeder) < 0.50(emulsie) |
Breeksterkte (N/150 mm) |
≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 60 | ≥ 60 | ≥ 80 |
Plastic folie aan de binnenkant Karton + niet-houten pallet Laden van containers
Tenzij anders aangegeven, moeten de producten van glasvezel zich in een droge, koele en vochtbestendige omgeving bevinden. De kamertemperatuur en de luchtvochtigheid moeten altijd worden gehandhaafd op 15 °C tot 35 °C en 35% tot 65%. Het is het beste als het product binnen 12 maanden na de productiedatum wordt gebruikt. De producten van glasvezel moeten in hun oorspronkelijke verpakking blijven tot vlak voor de gebruiker.
Automotive, schepen, roosters, badkuip, FRP-composiet, tanks, waterbestendig, versteviging, isolatie, spuiten, spuitpistool, mat, gmt, boot, csm, frp, paneel, carrosserie, breien, gehakte streng, pijp, gipssvorm, boothuls, windenergie, windenergie, blades, glasvezel bootrompen, boten glasvezel, glasfiberglass zwembaden, glasvezel vistank, glasvezel vissersboot, matrijzen van glasvezel, staven van glasvezel, zwembad van glasvezel, schimmels van glasvezelboten, zwembad van glasvezel, kanon voor fijnglashakmolen, spuitpistool van glasvezel, watertank van glasvezel, drukvat van glasvezel, palen van glasvezel, visvijver van glasvezel, hars van glasvezel, carrosserie van glasvezel, panelen van glasvezel, ladder van glasvezel, glasvezel isolatie, glasvezel rubberboot, glasvezel daktent, glasvezel standbeeld, glasvezel rooster, glasvezel rebar, glasvezel gewapend beton, glasvezel zwembad, etc.
Veelgestelde vragen
Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
Over het algemeen verpakken we onze goederen in karton met pallet
Wat is uw betalingsachterstand?
T/T 30% als aanbetaling en 70% voor levering. We laten u de foto's van de producten en pakketten zien voordat u het saldo betaalt.
Wat is uw leveringsvoorwaarden?
EXW, FOB, CFR, CIF, L/C IN ZICHT
Hoe zit het met uw levertijd?
Over het algemeen duurt het 21 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
Kan je volgens de monsters produceren?
Ja, we kunnen produceren door uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de matrijzen en armaturen bouwen.
Wat is uw voorbeeldbeleid?
We kunnen het monster leveren als we kant-en-klare onderdelen op voorraad hebben, maar de klanten moeten de monsterkosten en de kosten van de koerier betalen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
