Shaping Mode: | Injection Mould |
---|---|
Surface Finish Process: | Glossy or Mirror Polished, Textured |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS, PC, PMMA, PA6 |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Application: | Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Matrijsinformatie
Type matrijs | Injectiematrijs Kleine, middelgrote, grote schimmel |
Matrijsmateriaal | S136, SKD61, H13, SKD11, NAK80, 2738,718, ETC., Gelegeerd staal met hoge hardheid en hittebehandeling, slijtvastheid, corrosiebestendigheid. |
Matrijsholte | Eén of meerdere holtes, volgens de eisen van de klant en de structuur van het onderdeel |
Cyclustijd | 10-300 seconden, volgens de producten, de holte, en de uitrusting |
Injectie-apparatuur | Injectiemachines van 15T tot 1200T--56 sets |
Levensduur matrijs | 300,000 schoten, 1,000,000 schoten |
Productmateriaal | Normaal plastic: PP,PE,EVA,PS; ENGINEERING PLASTIC: PA,PA6,PA66,PC+ABS,PA46,PA+60%GF,PC,ABS,POM, PBT; Hoogtechnisch plastic: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, LCP, antistatisch plastic, enz. |
Type injectie | Hot runner, cold runner, als de eisen van de klant en de structuur van de onderdelen. |
Software | UG, ProE, SolidWorks, AutoCAD, enz. |
Belangrijkste verwerkingsapparatuur | CNC, langzame draad, EDM, CNC-draaibank, precisieslijpmachine, freesmachine, boormachine, draadsnijmachine, etc. |
Oppervlakte-afwerking | Tech Polish, High Gloss, Texture, Printing, Painting, Plating |
Productkleur | Wit, zwart, rood, geel, blauw, groen, zoals u dat wilt |
Proces van het maken van matrijzen | |
1.voorbeeld/tekening | Nadat u uw gedetailleerde informatie hebt ontvangen, zoals 2D- en 3D-tekeningen of voorbeelden ter referentie, gaat u naar het R&D-team om Moldflow-analyse uit te voeren. |
2.onderhandeling | Materiaal, caviteit, prijs, levertijd, betalingstermijn etc. |
3.plaats bestelling | als alle voorwaarden door beide partijen zijn overeengekomen, zullen we een bestelling accepteren. |
4.Matrijsontwerp | Ons R&D-team zal de matrijs ontwerpen volgens de eisen van de klant en tekeningen ter goedkeuring opsturen. |
Gereedschap | Zodra het matrijsontwerp is goedgekeurd, wordt het matrijsgereedschap gestart. |
6.Matrijsproces | CNC slijpen en frezen, warmtebehandeling, Wire Cut, Pools, gereedschap assembleren en testen etc. ons goede QC systeem kan de productkwaliteit garanderen. |
7.Bevestiging van de steekproef | Stuur monsters ter bevestiging, als ze niet zijn goedgekeurd, zullen we de matrijsstructuur aanpassen. |
Massaproductie | Nadat de klant het monster heeft goedgekeurd, regelen we de massaproductie. QC zal inspecteren nadat de producten klaar zijn. |
Pakket | PE-folie voor kunststof onderdelen, houten behuizing voor matrijzen of als de klant dat wil. QC zal de pakking inspecteren. |
10.Levering | Per zee of door de lucht, afhankelijk van de vraag van de klant. |
11.After-Sales Service | Klaar om klanten te helpen eventuele problemen op te lossen. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties