Gereedschapmaker OEM Hot Runner kunststof injectiematrijs voor elektronisch Onderdelen

• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Mirror Polish, Texture, Silk-Screen Printing, etc
• Mould Cavity: Single Cavity / Multi-Cavity
• Plastic Material: ABS, PC, PMMA, POM, PA (Nylon), PP, PBT, etc.
• Process Combination Type: Progressive Die
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• Model NR.: HW-201006-2
• Runner: Hot Runner or Cold Runner
• Design Software: Ug, Proe, Autocad
• Installation: Insert
• Certification: ISO
• Standard: DME
• Customized: Customized
• Core and Cavity Ma: din2312, 2738, 2344, 718u, s136u, 8407, nak80, skd
• hardheid van staal: 46 ~ 56 uur
• matrijspoort: ventilatorpoort, subpoort, lokalisatiepoort, klep
• uitwerpsysteem: afkamplaat, hefmechanisme, duwstang, uitwerppen
• de levensduur van de matrijs: 300, 000-1, 000, 000 opnamen
• matrijsslede: lkm, hasco, dme of op verzoek van de klant
• Transportpakket: Export Standard Wooden Case for Mould
• Specificatie: OEM
• Handelsmerk: HOWE/OEM
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8480719090
• Productiecapaciteit: 300-400 Sets/Year

Beschrijving

High Precision-spuitmachine voor kunststof hete of koude runner  

Matrijsinformatie:

Productie	Elektronische onderdelen kunststof injectiematrijs
Materiaal	MATRIJS:718H, NAK80, S136H, DIN1.2344, LKM2083, LKM2344,8406,8407, S136, LKM2767 ETC.
Ontwerpsoftware	UG,PROE,CAD,SolidWorks,etc.
Variëteit aan caviteiten:	Eén oplossing, Multi-cavity-matrijs, Family plastic-matrijs, Hot runner-kunststof-matrijs
Kwaliteitscontrole	ISO14001:2008-systeem
Zakelijke reikwijdte	Ontwerpen en maken van vormen en onderdelen, bewerken van onderdelen, spuitgieten, CNC prototype productie
Matrijsverwerking	CNC EDM machineverwerking, daarna assemblage en proef
Algemene grootte	Volgens uw 3D-tekeningen
Productiemachines	CNC,EDM,FREZEN,DRAAD EDM,ETC
Hardloper	Hotrunner/koude runner
Levensduur kunststof matrijs	300,000-1,000,000 schoten
Uitwerpsysteem	Uitstoterpen of uitwerpblok
Matrijsnorm	Binnenlandse standaard, HASCO-standaard, DME-standaard, MasterFlow-standaard
Matrijs maakt tijd	15-35 dagen
Kunststof materiaal	ABS,PP, PC, PS, PE, PET, POM, PA, PU, PVC, PEI, HIPS, PMMA, ENZ.

Ontwikkelingsprocedure voor gereedschappen:
Offerte: Wij hebben uw behoefte duidelijk nodig
2. Onderhandelingen: Materiaal, ruimte, prijs, levertijd, betalingstermijn, enz.
Bestelling: Naar eigen ontwerp of keuze ons ontwerp
4. DFMEA: Deign failure mould & effect analysis om risico te verminderen
5. Matrijsontwerp: 2D/3D-tekening
6. Snijgereedschap: Nadat de klant het heeft goedgekeurd, zal het matrijsontwerp beginnen met het maken van de matrijs
Wekelijks verslag: We zullen het matrijsprogramma elke week updaten
8. Monster bevestigen: Stuur je monsters naar confrm it, als ze niet tevreden zijn door de klanten. We wijzigen de matrijs.
9. Leveringsvorm: De matrijs leveren nadat de klant het monster heeft goedgekeurd en de verzending heeft geregeld










Onze voordelen

1.	R&D (ontwerp volgens tekening en eisen van de klant)
2.	Professionele matrijzenfabrikant
3.	Onderdelen van het gietwerk, zoals led-lamponderdelen, auto-onderdelen, auto-accessoires, elektronisch onderdelen, medische producten, kantoorapparatuur, etc.
4.	Diverse materialen en korte levertijd
5.	Hoogwaardig staal en lange levensduur van de matrijs.
6.	We kunnen "one-stop" service leveren met matrijzen openen, inspuiten, schilderen, scherm afdrukken, assembleren en goede aftersales
7.	Complete set machines voor het maken van matrijzen en het injecteren van producten
8.	Matrijsstaal volgens verzoeken van klanten zoals NAK80, S1369(H),2738, 718, 738 en enz.
9.	Diverse gebruikte kunststoffen: ABS,PP,PE,POM,PA6(66)+GF,PC,PMMA,HIPS,GPPS en etc.
10.	Er zijn verschillende kleuren beschikbaar, als ze ons het nummer van de kleurenkaart kunnen geven.
11.	Geautoriseerde certificeringen: IATF16949

Onze workshop


Ons team:



Bezoek aan de klant:


Veelgestelde vragen over kunststof spuitgietvormen

V1: Wat voor vormen maakt u?  
A1: We maken voornamelijk kunststof spuitgietvormen en matrijzen.
Soms maken we ook rubbermallen volgens de wensen van onze klanten.

V2: Bouwt u kunststof matrijzen met hotrunner?
A2: Ja. We bouwen hot runner Plastic Molds en zijn gespecialiseerd in veel verschillende systemen, zoals DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky, enz.
Het voor uw gereedschap aanbevolen verdeelblok wordt geselecteerd om aan uw individuele behoeften te voldoen.

V3: Welke soorten bestanden accepteert u (tekeningen)?
A3: Met onze CAD-systemen kunnen we de volgende bestanden accepteren:
STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, STL-, X_T-, CATIA-, UG-bestanden, enz.

V4: Welk staal gebruikt u voor kunststof sierlijsten?
A4: We kunnen elk type staal gebruiken dat door de klant is aangewezen of populair is in de markt.
Zoals P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344, ETC.

V5: Kunt u het certificaat voor staalbehandeling en het certificaat voor warmtebehandeling verstrekken?
A5: Ja, we kunnen staalcertificaat of hardheid certificaat ter bewijs leveren.

V6: Kunt u de textuur/tekst/warmtebehandeling/nitriding voor de injectiematrijs plastic maken?
A6: Ja, als plastic matrijzenfabriek hebben we langdurige, meewerkende dochterondernemingen die deze processen uitvoeren.
Ze zijn professioneel en staan bekend op onze lokale markt.

V7: Hoe lang duurt de aanlooptijd voor een kunststof injectiematrijs?
A7: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de matrijs. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.
Als de Plastic Moldings heel eenvoudig zijn en niet groot, kunnen we binnen 15 dagen aan de slag.

V8: Maakt u reserveonderdelen voor uw klant?
A8: Ja, we zullen reserveonderdelen voor de matrijs leveren indien nodig of vereist door klanten.

V9: Hoe pak je de plastic mallen in?
A9: We verpakken de kunststof mallen met een houten doos.
Er zijn de drie belangrijkste bedieningsstappen.
Eerste stap: We dobberen wat roestwerende olie op de matrijs.
Tweede stap: We pakken de matrijs in met dunne plastic folie om vocht te voorkomen.
Derde stap: We zetten deze plastic folie verpakte vorm in een houten doos, en bevestigen deze om elke beweging te voorkomen.