Introductie van CNC-systeem De systeemmodules zijn aangesloten via DE CAN-BUS, modulair ontwerp en hoge integratie garanderen de stabiliteit van het systeem. 2.Close-loop servo systeem ontworpen onafhankelijk voor EDM past diverse werkingsomstandigheden aan, de minimale regelnauwkeurigheid is 1um. 3.Servo-module is geïnstalleerd op de hoofdmotor, motorbesturing en signaalterugkoppelingsleidingen hoeven niet te worden aangesloten op het regelsysteem, waardoor de complexiteit van de installatietechnologie aanzienlijk wordt verminderd. 4.Speciale bewerkingscircuit voor spiegelbewerking, bewerkingscircuit voor grafiet, machinecircuit met laag elektrodeverlies. De hoofdmodule wordt niet door de PC geregeld, maar is ontworpen met een ingebouwd systeem, dat de complexiteit van het systeem afleidt en een betere stabiliteit garandeert. 6.eenvoudige bediening van de handbedieningskast verbetert de efficiëntie aanzienlijk en de triaxiale werking kan onmiddellijk worden voltooid met de handbedieningskast. 7.M818 DC servomotor, enkele piekgolven, raspliniaal met 1 um precisie en 9-pins interface. 8.toepassing van SMT vermindert het volume van de besturingskaart en garandeert de stabiliteit. 9.de systeemfunctie: 2.5 as servoontlading voor cirkelschuddend en schuddend draaien, drie assen van de verbinding van de ruimtelijn, helix-lijn en tapse , naadloze verbinding van multi-motion. 10.het systeem dat onafhankelijk is ontwikkeld en ontworpen kan worden aangepast aan de wensen van de klanten.
| Specificatie |
Eenheid |
CNC540 |
| X,Y, reisformaat |
mm |
500×400 |
| Grootte werktafel |
mm |
850×500 |
| Z-as-beweging |
mm |
300 |
| Max. Werkstukgewicht |
kg |
1800 |
| Max. Gewicht elektrode |
kg |
150 |
| Afstand van elektrodeplaat tot werktafel |
mm |
390-690 |
| Inhoud van de olietank |
L |
800 |
| Gewicht van de machine |
kg |
2500 |
| Interne grootte werktank (L*B*H) |
mm |
1370*720*450 |
| Parameter en specificatie van de elektrische kast |
|
AC-SERVO |
| Max.processing stroom |
A |
30 |
| Max.processing versnellingen |
mm3/min |
300 |
| Min. Elektrodeverbruik |
|
≤0.1% |
| Optimale ruwheid |
gebruikershandleiding |
0.1 |
| Totaal ingangsvermogen |
kw |
10 |
Verschillen tussen CNC en ZNC elektrische vonk: 1. De axiale laterale bewerking van edm X wordt gekenmerkt door unieke voordelen, een hoge nauwkeurigheid bij het sluiten van de matrijs en een 20% hogere productiviteit dan de neerwaartse bewerking van de z-as 2. Gebruik een elektromechanische vonkpool voor ruwe afwerking, wat de productietijd en kosten van dubbele elektroden bespaart, de problemen van het afwerken van elektrodecorrectie bespaart en de tijd van de fabricage van schimmels verkort. 3. edm in de vorm van het bewerken van holtes van algemene pulskracht is een reeks pulsen die tot de speling moeten worden verminderd, vanwege de complexiteit van de kloof in de situatie, is elke pulsonderbreking niet origineel; maar laat op tijd, zodat de effectieve pulsbreedte van de ontlading en de smalle, bijna 30% smalle pulsrandomheid werden veroorzaakt, zal de effectieve pulsbreedte van de onstabiele puls het verlies van de gereedschapelektrode vergroten. De edm-machine gebruikt een volledige laagspanningspulsmodus na een onderbreking van hoge spanning met gelijke pulsbreedte, wat in de praktijk het verlies van gereedschapelektrode, ruw en gelijkmatig bewerkingsoppervlak, en het verlies van het uiteinde van de gereedschapelektrode bijna nul is, verder vermindert. 4. Het zelfdragend mes heffen. De corrosieverwijderaar die is geïntroduceerd in het basisprincipe van CNC elektrodeontlading moet op tijd worden verwijderd om de balans tussen productie en eliminatie te bereiken, anders kan deze niet normaal en stagbaar werken en de verwerkingsefficiëntie beïnvloeden. Het algemene mes voor het optillen van de timing is onafhankelijk van de holte met of zonder corrosie door de lengte van de heftijd. Het zogenaamde zelf-geschikte hefmes is de holte voor het verwijderen van corrosie groter dan de ontladingsstabiliteit, vonken heffen het mes niet op; Op dit moment heft de machine automatisch een mes, gebruikt het zuigeffect van de werkvloeistof om de overtollige corrosie te verwijderen, om meer te balanceren of af te voeren dan wanneer het mes wordt gestopt, wat de efficiëntie verbetert. 5.CNC triaxiaal edm laterale reparatie. Dit machinegereedschap ontwierp twee soorten afbeeldingen voor zijreparaties: Vierkant en cirkel. En twee manieren: Reparatie en geen reparatie. De rechthoekige rechthoek met scherpe randen en scherpe randen past het reparatieplan voor vlakke zijde aan, en het ronde of meervoudig gebogen ovaal neemt het reparatieplan voor vlakke zijde aan. Tijdens het zijherstelproces beweegt de gereedschapelektrode onder een hoek in het werkstuk. Op dit punt beweegt de gereedschapelektrode gelijktijdig naar buiten vanuit het midden (X-richting en Y-richting), van boven naar beneden (Z-richting), en wordt automatisch bestuurd door numerieke controle, namelijk een verbinding met drie assen. Dit soort bewegingsmodus van elektrische vonkmachines is niet makkelijk om koolstof, spaander en uitlaat gemakkelijk op te hopen, zal geen trekboog, hoge productie-efficiëntie, gelijkmatige en consistente oppervlakteruwheid veroorzaken, vergeleken met de single-assass translationele edm-verwerkingsmodus, verminderde arbeidsintensiteit. Wanneer de holte van de X-as wordt verwerkt, kan de X-as ook triaxiaal lateraal repareren. PS: Alle werkgebied en specificaties kunnen worden aangepast aan uw wensen.
Gecontroleerde Leverancier 
