Bedrijfsprofiel
Harbin Hapro Electric Limited, opgericht in 2005, is een hightech bedrijf dat gevestigd is in het National Universities Science Park in Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. De producten van Hapro zijn instrumenten, apparatuur die gerelateerd is aan de polymeerindustrie en de kabelindustrie. Hapro onderhoudt een goede relatie met de Harbin University of Science and Technology. Hapro kan samen met hoogleraren aan de universiteit ook projectoplossingen bieden in de kabelindustrie en de polymeerindustrie. De producten van Hapro Electric zijn onder andere Torque Rheometer System. Kwaliteitscontrolesysteem polymeerfilm. UV-licht-bestraling Cross-linking Equipment, enz. de producten van Hapro werden niet alleen in de binnenlandse markt verkocht (Hong Kong en Taiwan), maar ook over de hele wereld verspreid,
Rusland, Oekraïne, VS, Duitsland, Canada, Australië, Hongarije, Zuid-Afrika, panama, Mexico, Argentinië, Brazilië, Chili, Saoedi-Arabië, Turkije, Filippijnen, India, Iran, Maleisië, Thailand, Singapore, Zuid-Korea, Vietnam, enz.
Sinds de oprichting van Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. doen we ons best om technologie en producten te ontwikkelen. Hapro is bereid om hoogwaardige producten te leveren door de professionele en technische vaardigheden en meer voordelen te bieden door de hightech producties aan klanten. Hapro kijkt ernaar uit om samen met u een betere toekomst samen te bouwen.
1 Inleiding van de belangrijkste producten
1.1 het principe van Mixer
Het meetprincipe is gebaseerd op het zichtbaar maken van de weerstand het sample-materiaal is tegen
de roterende rotoren. Door het snel afschuiven van hete delen , voorzien door een tegengesteld draaiende rotor in de mengkamer , werd het materiaal van vaste stof tot smelt geplastificeerd. Het overeenkomstige koppel verplaatst een dynamometer uit zijn nulpositie .
In overeenstemming met de bestaande normen en testspecificaties wordt voor elk monstermateriaal een typisch ' Rheogram ' (koppel en temperatuur versus tijd) geregistreerd. We kunnen de structurele veranderingen van het materiaal analyseren met behulp van het rheogram, dat de relatie tussen koppel (viscositeit) en temperatuur / tijd toont. De gemeten gegevens kunnen numeriek worden weergegeven en opgeslagen als een txt- of excel-bestand om de analyse tijdens de meting te kunnen uitvoeren.
1.2 de toepassing van torque-Rheometer
Met Hapro -meetmixers kunt u op laboratoriumschaal alle processen simuleren zoals compounding, mixing, plasticiteit, verwarming en schuifstabiliteit, extrusievermogen etc. Hapro -meetmixers testen de verwerkingscapaciteit van thermoplastics, thermosets, elastomeren, keramische vormmaterialen, pigmenten, en vele andere plastic en plastificeerbare stoffen.
Profiteer van de flexibiliteit en hoge prestaties van het Hapro Mixer systeem voor het optimaliseren van de productieomstandigheden voor de meeste verschillende materialen en verwerkingstaken .
• Kwaliteitscontrole en testen van grondstoffen
• Productontwikkeling en receptoptimalisatie
• Onderzoek en optimalisatie van de verwerkingscondities
• meting van de reologische eigenschappen van mengsels en verbindingen
• meting van het kruiskoppelings- en uithardingsproces van thermohars
• Viscositeitsmeting
• toepassingen op het gebied van onderwijs en onderzoek.
1.3De werkomgeving van de torsiemeter
De werkomgeving van de torque-Rheometer is een breed toepassingsgebied . Specifieke omstandigheden worden weergegeven in de tabel 1-1 .
Tabel 1-1 werkomgeving van momentsheuometer
| Nee |
Project |
Vereisten |
Opmerking |
| 1 |
Omgevingstemperatuur |
5°C TOT 40°C. |
|
| 2 |
Relatieve vochtigheid |
≤ 60% |
|
| 3 |
Hoogte |
≤ 1000 m |
|
| 4 |
Lawaai |
≤ 85 dB |
|
| 5 |
Ventilatie |
Nou ja. Geen zuur, alkali of ander corrosiegas bevatten. |
Niet toepassen op de explosieve omgeving |
| 6 |
Werkgebied |
Geen slechte vibratie |
|
| 7 |
Verlichting |
goed |
|
| 8 |
Luchttoevoer |
0.6 ~ 0.8 MPa |
|
2 systeemonderdelen en specificaties
RM-200C Torque Rheometer System bestaat uit een hoofdunit en functieunits, meestal geassembleerd door blokmodellen.de hoofdeenheid verbindt de andere units om de mixer, de enkele schroef-extrusie-unit, de conische dubbele schroef-extrusie-unit, de parallelle dubbele schroef-extrusie-unit, de rubberen extrusie-unit en de downstream hulpapparatuur te vormen, bijv. Laboratoriumfilm blazermachine, Laboratoriumfilm casting machine, Laboratoriumfilm kalender machine, draad coating machine, twee-rol molens, spanten persen, Film Quality Inspection System, granulator, monstersnijder etc. systeem kan niet alleen het werkelijke proces van polymeer simuleren, de bewerkingsprestaties evalueren, procesparameters optimaliseren, maar ook het voltooien van simulatie-experiment om verschillende matchkoppen te matchen.
2.1 apparaat
De hoofdeenheid gebruikt het uit het Duits geïmporteerde servosysteem, het hart van de koppelrehometer is de volledig digitale 5.0 kW motor die het volledige koppel van 190/240/320 Nm over het gehele toerentalbereik van 0.1 omw/min tot 150/200/250 omw/min. garandeert De frequentieregelaar zorgt voor een nauwkeurige en constante snelheid voor functionele eenheden. Verder is er een koppelmeting geïntegreerd. Alle belangrijke stuurgegevens ( bijv. temperatuur, druk, snelheid, koppel) kunnen op de rekeneenheid worden afgelezen. Het uitgangskoppel dat de viscositeitsveranderingen weerspiegelt om de reologische eigenschappen van de smelt te karakteriseren.
De hoofdeenheid die is verbonden met een functie-eenheid kan flow- en compounding-gedrag meten, evenals kritische verwerkingsparameters van temperatuur, druk, koppel en viscositeit van polymeren in het laboratorium, waarbij slechts een klein monstervolume nodig is. Het instrument, dat is ontworpen voor een uitstekend systeem met hoge meetprecisie, flexibiliteit bij het hanteren en de reproduceerbaarheid van tests, is veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, kwaliteitscontrole en procesinperiment.
| Besturingsmodus |
Industry Bus |
Methode voor het meten van het koppel |
Hendel |
| Netaansluiting |
3 × 380 V, 50 HZ +N +PE |
Koppelbereik |
0 ~ 190 of 240 of 320 Nm |
| Dockingmodus |
Elektromagnetische vergrendeling |
Nauwkeurigheid van het koppel |
0.1% F.S. |
| Fixeermodus |
Beweegbaar |
Nauwkeurigheid statische meting van temperatuur |
0.1ºC |
| Vermogen van de motor (Schneider) |
5.0 kW
|
Nauwkeurigheid van dynamische meting van temperatuur |
+0,5ºC |
| Motortoerental |
3000 omw/min. |
Smeltdrukbereik |
0.1 ~ 100 MPa |
| Reducer (Neugart) |
1:12 of 1:15 of 1:20 |
Nauwkeurigheid smeltdruk |
0.5% F.S. |
| Snelheidsbereik |
0.1 ~ 250 of 200 of 150 omw/min. |
Nauwkeurigheid van de snelheid |
0 .05% F.S |
| Pc-besturingssysteem |
Venster 10 |
Toepassingssoftware |
Hapro Control-software |
| Gewicht |
250 kg |
Rapportsoftware voor mengers |
| AFMETINGEN (L×B×H) |
950 × 600 × 1200 mm |
Rapportsoftware extruder |
| Viscositeitssoftware |
2.2 parallelle extrusie-eenheid met twee schroeven:
Parallelle dubbele schroef-extrusie-eenheid (co-roterend), veel gebruikt in rubber- en engineering-harsmengsels, dispersie, modificatie, verbetering, gechloreerd polypropyleen en harsdevolisatie met hoog waterabsorberend vermogen, biologisch afbreekbare master -batch, polycondensatie van polyamide, polyurethaan-toevoeging polymerisatiereactie-extrusie; koolstofpoeder, magnetische poederpelletiseren; Kabelisolatiemateriaal, materiaal van de mantel, weinig rook en PVC-kabel met een lage vlamvertragende halogeenlamp en allerlei soorten preparatie van silaan-kruiskoppelingsmateriaal, enz. speciaal voor het extrusievormingsproces, bijvoorbeeld het pelletiseren-experiment.
Parallelle dubbele schroef-extrusie-eenheid (tegen elkaar in draaiend) gebruikt in het proces voor het vormen van PVC-hars , zoals extrusieplaat, pijp en granulatie.
Parallel platform met twee schroeven bestaat uit de aandrijfinrichting, de invoerinrichting, de cilinder, de dubbele schroef en de Dies-onderdelen, etc. de dubbele schroef is het hart van de extruder, verdeeld in het laadgedeelte (vaste transportzone), de compressiesectie (smeltzone) en het homogenisatiegedeelte (de smelttransportzone) drie delen. Plaats het materiaal in de trechter, onder de werking van een roterende schroef, werd het materiaal op richting van de neus geduwd. Materiaal verdraagt sterke afschuiving, vermenging en kalmering in de cilinder, in dit proces evolueren de fysische toestanden van het materiaal van de glastoestand naar de hoge elasticiteit, uiteindelijk tot kleverig stromingspatroon .
- Samenstelling van de apparatuur
- Aandrijfapparaat
Het wordt voornamelijk gebruikt om het plastificeren en transporteren van plastic te voltooien door een uniforme rotatie voor het instellen van het koppel, het schroefkoppel van de servomotor, het vooraf ingestelde koppel van het touchscreen.
Invoerapparaat
Conisch platform met twee schroeven is voorzien van een invoerapparaat voor schroefmeting . Afhankelijk van de eigenschappen van de omstandigheden van de materiaalproductie en de verwerkingstechnologie, past u het volume van de voedingssnelheid en extrusie aan om de balans te bereiken.
Cilinder en schroef
De cilinder bevat materialen en schroef. De dubbele schroef vormt het hart van de extruder, verdeeld in het laadgedeelte (vaste transportzone), het compressiegedeelte (smeltzone) en het homogeneratiegedeelte (de smelttransportzone) drie delen. Plaats het materiaal in de trechter, onder de werking van een roterende schroef, werd het materiaal op richting van de neus geduwd. Materiaal verdraagt sterke afschuiving, vermenging en kalmering in de cilinder, in dit proces, ondertussen, de fysieke toestand van het materiaal de evolueren van de glastoestand naar de hoge elastische toestand, uiteindelijk worden kleverige flow patroon .door zijn rotatie werd het poeder of deeltje vorm plastic naar de eerste geduwd, om een homogenisatie te bereiken,
Sterven
Het monteren en verwisselen van de matrijskoppen aan de extruder is heel eenvoudig: Bevestig ze gewoon met de ringmoer aan de extrudercilinder . De spuitkoppen zijn gemaakt van extreem corrosiebestendig staal en worden in de standaarduitvoering elektrisch verwarmd, en kunnen voor reiniging worden gedemonteerd. Er zijn verschillende matrijskoppen beschikbaar voor specifieke meettaken .bijvoorbeeld, wordt deze voornamelijk gebruikt in extruderen en
vormplaat, plaat, folie, profiel, granulator, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
