Harbin Hapro Electric Limited, opgericht in 2005, is een hightech bedrijf dat gevestigd is in het National Universities Science Park in Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. De producten van Hapro zijn instrumenten, apparatuur die gerelateerd is aan de polymeerindustrie en de kabelindustrie. Hapro onderhoudt een goede relatie met de Harbin University of Science and Technology. Hapro kan samen met hoogleraren aan de universiteit ook projectoplossingen bieden in de kabelindustrie en de polymeerindustrie. De producten van Hapro Electric zijn onder andere Torque Rheometer System. Kwaliteitscontrolesysteem polymeerfilm. UV-licht-bestraling Cross-linking Equipment, enz. de producten van Hapro werden niet alleen in de binnenlandse markt verkocht (Hong Kong en Taiwan), maar ook over de hele wereld verspreid, Rusland, Oekraïne, VS, Duitsland, Canada, Australië, Hongarije, Zuid-Afrika, panama, Mexico, Argentinië, Brazilië, Chili, Saoedi-Arabië, Turkije, Filippijnen, India, Iran, Maleisië, Thailand, Singapore, Zuid-Korea, Vietnam, enz. Sinds de oprichting van Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. doen we ons best om technologie en producten te ontwikkelen. Hapro is bereid om hoogwaardige producten te leveren door de professionele en technische vaardigheden en meer voordelen te bieden door de hightech producties aan klanten. Hapro kijkt ernaar uit om samen met u een betere toekomst samen te bouwen.
1 Inleiding van de belangrijkste producten
1.1 het principe van Mixer
Het meetprincipe is gebaseerd op het zichtbaar maken van de weerstand het sample-materiaal is tegen de roterende rotoren. Door het snel afschuiven van hete delen , voorzien door een tegengesteld draaiende rotor in de mengkamer , werd het materiaal van vaste stof tot smelt geplastificeerd. Het overeenkomstige koppel verplaatst een dynamometer uit zijn nulpositie . In overeenstemming met de bestaande normen en testspecificaties wordt voor elk monstermateriaal een typisch ' Rheogram ' (koppel en temperatuur versus tijd) geregistreerd. We kunnen de structurele veranderingen van het materiaal analyseren met behulp van het rheogram, dat de relatie tussen koppel (viscositeit) en temperatuur / tijd toont. De gemeten gegevens kunnen numeriek worden weergegeven en opgeslagen als een txt- of excel-bestand om de analyse tijdens de meting te kunnen uitvoeren.
1.2 de toepassing van torque-Rheometer
Met Hapro -meetmixers kunt u op laboratoriumschaal alle processen simuleren zoals compounding, mixing, plasticiteit, verwarming en schuifstabiliteit, extrusievermogen etc. Hapro -meetmixers testen de verwerkingscapaciteit van thermoplastics, thermosets, elastomeren, keramische vormmaterialen, pigmenten, en vele andere plastic en plastificeerbare stoffen. Profiteer van de flexibiliteit en hoge prestaties van het Hapro Mixer systeem voor het optimaliseren van de productieomstandigheden voor de meeste verschillende materialen en verwerkingstaken . • Kwaliteitscontrole en testen van grondstoffen • Productontwikkeling en receptoptimalisatie • Onderzoek en optimalisatie van de verwerkingscondities • meting van de reologische eigenschappen van mengsels en verbindingen • meting van het kruiskoppelings- en uithardingsproces van thermohars • Viscositeitsmeting • toepassingen op het gebied van onderwijs en onderzoek.
1.3De werkomgeving van de torsiemeter
De werkomgeving van de torque-Rheometer is een breed toepassingsgebied . Specifieke omstandigheden worden weergegeven in de tabel 1-1 . Tabel 1-1 werkomgeving van momentsheuometer
Nee
Project
Vereisten
Opmerking
1
Omgevingstemperatuur
5°C TOT 40°C.
2
Relatieve vochtigheid
≤ 60%
3
Hoogte
≤ 1000 m
4
Lawaai
≤ 85 dB
5
Ventilatie
Nou ja. Geen zuur, alkali of ander corrosiegas bevatten.
Niet toepassen op de explosieve omgeving
6
Werkgebied
Geen slechte vibratie
7
Verlichting
goed
8
Luchttoevoer
0.6 ~ 0.8 MPa
2 systeemonderdelen en specificaties
RM-200C Torque Rheometer System bestaat uit een hoofdunit en functieunits, meestal geassembleerd door blokmodellen.de hoofdeenheid verbindt de andere units om de mixer, de enkele schroef-extrusie-unit, de conische dubbele schroef-extrusie-unit, de parallelle dubbele schroef-extrusie-unit, de rubberen extrusie-unit en de downstream hulpapparatuur te vormen, bijv. Laboratoriumfilm blazermachine, Laboratoriumfilm casting machine, Laboratoriumfilm kalender machine, draad coating machine, twee-rol molens, spanten persen, Film Quality Inspection System, granulator, monstersnijder etc. systeem kan niet alleen het werkelijke proces van polymeer simuleren, de bewerkingsprestaties evalueren, procesparameters optimaliseren, maar ook het voltooien van simulatie-experiment om verschillende matchkoppen te matchen.
2.1 apparaat
De hoofdeenheid gebruikt het uit het Duits geïmporteerde servosysteem, het hart van de koppelrehometer is de volledig digitale 5.0 kW motor die het volledige koppel van 190/240/320 Nm over het gehele toerentalbereik van 0.1 omw/min tot 150/200/250 omw/min. garandeert De frequentieregelaar zorgt voor een nauwkeurige en constante snelheid voor functionele eenheden. Verder is er een koppelmeting geïntegreerd. Alle belangrijke stuurgegevens (bijv. temperatuur, druk, snelheid, koppel) kunnen op de rekeneenheid worden afgelezen. Het uitgangskoppel dat de viscositeitsveranderingen weerspiegelt om de reologische eigenschappen van de smelt te karakteriseren. De hoofdeenheid die is verbonden met een functie-eenheid kan flow- en compounding-gedrag meten, evenals kritische verwerkingsparameters van temperatuur, druk, koppel en viscositeit van polymeren in het laboratorium, waarbij slechts een klein monstervolume nodig is. Het instrument, dat is ontworpen voor een uitstekend systeem met hoge meetprecisie, flexibiliteit bij het hanteren en de reproduceerbaarheid van tests, is veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, kwaliteitscontrole en procesinperiment.
Technische parameters:
Besturingsmodus
Industry Bus
Methode voor het meten van het koppel
Hendel
Netaansluiting
3 × 380 V, 50 HZ +N +PE
Koppelbereik
0 ~ 190 of 240 of 320 Nm
Dockingmodus
Elektromagnetische vergrendeling
Nauwkeurigheid van het koppel
0.1% F.S.
Fixeermodus
Beweegbaar
Nauwkeurigheid statische meting van temperatuur
0.1ºC
Vermogen van de motor (Schneider)
5.0 kW
Nauwkeurigheid van dynamische meting van temperatuur
+0,5ºC
Motortoerental
3000 omw/min.
Smeltdrukbereik
0.1 ~ 100 MPa
Reducer (Neugart)
1:12 of 1:15 of 1:20
Nauwkeurigheid smeltdruk
0.5% F.S.
Snelheidsbereik
0.1 ~ 250 of 200 of 150 omw/min.
Nauwkeurigheid van de snelheid
0 .05% F.S
Pc-besturingssysteem
Venster 10
Toepassingssoftware
Hapro Control-software
Gewicht
250 kg
Rapportsoftware voor mengers
AFMETINGEN (L×B×H)
950 × 600 × 1200 mm
Rapportsoftware extruder
Viscositeitssoftware
2.2
Extruderplatform met één schroef:
Laboratorium-extruder met enkele schroef kan worden geïntegreerd door de hoofdeenheid en de extrusie- eenheid met één schroef. Dat kan worden gebruikt om het werkelijke productieproces in het laboratorium te simuleren. Goed afgestemd op verschillende matrijskoppen, kunnen veel functionele simulatietests in laboratoriumomgeving worden uitgevoerd met capillaire matrijs, pijpmatrijs, platte matrijs, Coating Wire die en andere hulpapparatuur. Afhankelijk van de geteste materialen kan de schroef met verschillende diameter, lengte-diameter radio en compressieratio worden gekozen.
Samenstelling van de apparatuur
Het platform met één schroef bestaat uit de aandrijfeenheid, de invoerinrichting, de cilinder, de schroef en de Dies-onderdelen, enz. de schroef is het hart van de extruder, verdeeld in het laadgedeelte (vaste transportzone), het compressiegedeelte (smeltzone) en het homogeneratiegedeelte (de smelttransportzone) Drie parts.Put het materiaal in de trechter, onder de werking van een roterende schroef, materiaal werd op de richting van de neus geduwd.Material verdraagt sterke afschuiving, mengen en kalandering in de cilinder, in dit proces, ondertussen, de fysische toestand van het materiaal de evolueert van de glastoestand naar de hoge elasticiteit, uiteindelijk worden kleverige stroompatronen .
Principe
Simuleer productie realistisch op laboratoriumschaal dient enkelvoudige schroef meetextruder voor het testen van de extradbaarheid van polymeren en voor het bestuderen van thesis die zowel in onderzoek en ontwikkeling als in praktische toepassing plaatsvindt. Het systeem met één schroef-extruder maakt een complete instrumentatie van de extruders mogelijk voor de controle en ontwikkeling van grondstoffen. Verschillende schroeven, matrijzenkoppen en downstream-apparatuur vervullen allerlei extrusietaken.
Toepassing
In de meetextruder wordt het monstermateriaal onder praktijkgerichte omstandigheden geplastificeerd en door de matrijskop geëxtrudeerd. Alle meetwaarden zoals koppel, smelttemperatuur en smeltdruk worden continu geregistreerd en weergegeven in de vorm van tabellen en diagrammen parallel aan de huidige test. De extrudate wordt getest op verschillende criteria: • Uniform plastitificatie, glans, gels • kleurdispersie en kleurafstemming • transparantie en vorming van strepen, bijv. met transparante materialen • zwelling en samentrekking • scheiding van afzonderlijke receptencomponenten van een verbinding bij de matrijs en/of aan de schroefkop (bijv. titaniumdioxide) • uitvoer per tijdseenheid, enz.
Aandrijfapparaat
Het wordt voornamelijk gebruikt om het plastificeren en transporteren van plastic te voltooien door een uniforme rotatie voor het instellen van het koppel, het schroefkoppel van de servomotor, het vooraf ingestelde koppel van het touchscreen.
Invoerapparaat
Materiaal is afhankelijk van de eigen zwaartekracht van de trechter in de schroefcilinder. Pas, afhankelijk van de eigenschappen van de materiaalproductie en de omstandigheden van de verwerkingstechnologie, het volume van de aanvoersnelheid en extrusie aan om de balans te bereiken.
Cilinder
Het bevat materialen en schroeven.
Schroeven
Voor elke meetextruder zijn verschillende schroeven beschikbaar.de schroeven zijn gemaakt van speciaal staal, de vliegbasis en de landerijen zijn verchroomd. Voor het testen van een groot aantal materialen zijn ééntraps- en meertraps-schroeven met verschillende compressieverhoudingen en verschillende lengtes verkrijgbaar.
E = invoeropening van de extruder L1= voedingsgedeelte L2= compressiegedeelte L3= doseergedeelte L4= menggedeelte A,het is geschikt om materialen uit te persen, bijvoorbeeld: PP PE PVC b,het is geschikt om materialen uit te persen zoals bijvoorbeeld PVC PP PE PC ABS, etc. c,het is geschikt om materialen uit te persen zoals : HDPE LDPE etc. D,het is geschikt om materialen uit te persen, bijvoorbeeld : PP PE PA PET, enz. E,het is geschikt om materialen uit te persen, bijvoorbeeld: PE PP PC PA, enz. f,het is geschikt om materialen uit te persen zoals bijvoorbeeld PVC PP PE PC ABS, etc. G,het is geschikt om materialen uit te persen, bijvoorbeeld : PP PE PA ABS etc. H,het is geschikt om materialen uit te persen zoals bijvoorbeeld: PA PC PBT PET etc. i,het is geschikt om materialen uit te persen bijvoorbeeld : PP ALS PBT PE etc. j,het is geschikt om materialen uit te persen zoals : PP PE ABS PS etc.
Sterven
De Hapro-spuitkoppen kunnen eenvoudig worden aangesloten op de verschillende extruders de spuitkoppen kunnen snel en eenvoudig worden verwisseld. Ze worden elektrisch verwarmd en hebben een afzonderlijk regelcircuit. De matrijskoppen kunnen worden gedemonteerd voor reiniging. Er zijn verschillende matrijskoppen beschikbaar voor specifieke meettaken.
Technische parameters:
Foto
Prestatie-index
Prestatieparameter
Schroef L:D
25:1
Schroefdiameter
20 mm
Cilinderdiameter
50 mm
Compressieverhouding
2.4:1
Schroefmateriaal
38 CrMoAlA
Temp-regelsysteem
RKC uit Japan
Temperatuursensor
J-thermokoppel
Verwarming
Elektrische verwarming/4 zones
Verwarmingsvermogen
3.0 kW
Max. Temperatuur
350 ºC
Invoersnelheid
Schroef de voeding
Koeling
Luchtcompressie
Drukbereik
0-100 MPa
Uitvoer
Korrelig 0.8 -10 kg/uur Poeder 0.45 kg/uur
Sterft hoofd
Snijmal (1,5 mm diep x 60 mm breed)
Capillaire matrijs (1,5 mm diep x 20 mm breed x 160 mm lang)